一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和浓缩液一体化方法

文档序号:385620阅读:643来源:国知局
专利名称:一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和浓缩液一体化方法
技术领域
本发明属于粉体制备技术与保健品制备技术领域。特别涉及一种麦饭石产品的加工方法,具体是一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化的方法。
背景技术
麦饭石是一种次火山岩斑状岩石,因其外观似大米饭团而得名。内部具有孔隙发育的筛网状结构,水浸泡后能溶出人体所需的常量、微量和痕量元素,同时具有吸附去除水中有毒有害的重金属、有机物、细菌、病毒与异味等的能力。从二十世纪八十年代开始,针对麦饭石的特殊性能,开发出了一系列保健、功能性的产品,如用于水处理领域,做水的净化、矿化材料;用于动植物养殖,做饲料或肥料;做功能纤维填料;做矿物药等。
目前麦饭石加工方法包括粉体加工和颗粒加工,颗粒加工是采用粉碎机粉碎到一定粒度,然后做矿化、净化水处理材料;粉体加工是采用球磨机干法粉磨成600目左右的细粉,然后做养鱼池、冰箱除臭、净水矿化、夹芯枕头除味剂、卫生间除味剂、饲料、肥料、矿物药等的原料。而麦饭石浓缩液的制备方法是采用干法粉磨麦饭石,然后将细粉通过浸泡处理,溶出矿物元素,再进行浓缩处理。缺点是麦饭石加工过程是将粉体制备和浓缩液制备分别进行,麦饭石中矿物元素溶出率、生产效率及麦饭石利用率低,影响规模化生产。

发明内容
本发明的目的是针对已有麦饭石粉体和浓缩液加工过程中存在的缺点,提供一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,具有麦饭石利用率和生产效率高、矿物元素溶出率大,容易大规模生产等特点。
为达到上述目的,本发明采取了如下技术方案湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,包括如下步骤(1)麦饭石湿法粉磨制备浆料用万能粉磨机将麦饭石粗磨至60~80目,装入球磨机内,总装填量为70~80%,再加入水,固液比为1∶1~2∶1,进行湿法粉磨,研磨时间为10~30小时;(2)过滤麦饭石浆料为滤液和滤渣;(3)滤液经过稀释,罐装为麦饭石矿物元素浓缩液;(4)滤渣经过烘干、打散和包装制备麦饭石超细粉体。
其中,麦饭石粉磨采用湿法球磨,研磨介质为氧化铝球、氧化锆球或玛瑙球。
麦饭石过滤采用板框压滤机。
制备麦饭石浓缩液将过滤后的滤液稀释至TDS为400-600左右,罐装为麦饭石矿物元素浓缩液;制备麦饭石超细粉体将过滤后的滤渣在烘干箱中烘干,打散,包装。
与已有技术相比,本发明具有如下有益效果1.麦饭石湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,具有生产效率高的特点。
2.在湿法球磨时,麦饭石与研磨介质、球磨机筒体间碰撞、摩擦,使麦饭石中的矿物元素在机械力强化作用下溶出,矿物元素溶出率提高,矿物元素溶出的种类增多,麦饭石浓缩液中的营养源物质更丰富。
3.麦饭石超细粉体,由于有大量矿物元素溶出,内部孔道更畅通,其吸附性能更强,作为水处理、除臭、饲料、养殖等领域用的原料更具有优势。
具体实施例方式
本发明提供一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法。
实施例1麦饭石湿法粉磨和制备麦饭石浓缩液一体化方法,包括如下步骤(1)麦饭石湿法粉磨制备浆料将麦饭石经鄂式破碎机粗碎,再用万能粉磨机粗粉磨至60目左右,进行湿法粉磨。固液比为2∶1,总装填量为80%,研磨介质为氧化铝球,研磨时间为12小时。
(2)采用板框压滤机将上述麦饭石浆料过滤为滤液和滤渣;(3)将过滤后的滤液稀释至TDS 400-600左右,罐装为麦饭石矿物元素浓缩液;(4)将过滤后的滤饼在120℃下烘干,打散,包装,制备成麦饭石超细粉体。
实施例2与实施例1同,只是研磨介质为氧化锆球,总装填量为70%。
实施例3(1)将麦饭石经过鄂式破碎机粗碎,用万能粉磨机粗粉磨至80目左右,进行湿法粉磨,其固液比为1∶1,总装填量为80%,研磨介质为玛瑙球,研磨时间为24小时;以后同实施例1。
对比例1以下用实施例1、2、3所述的麦饭石湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法与干法粉磨麦饭石、浸泡96小时制取麦饭石浓缩液进行对比,结果见后面表1所示。
表1本发明实施例和干法粉磨再浸泡麦饭石浓缩液代表性元素浓度对比

由表1可知麦饭石湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法制备的浓缩液浓度明显高于干法粉磨麦饭石、浸泡96小时制取麦饭石浓缩液;且具有工艺简单、卫生、生产效率高等特点,是一种新的麦饭石生产工艺,是一种理想的生产麦饭石粉体和麦饭石浓缩液的生产方法,值得进一步研究开发。
上述将过滤后的滤液稀释至TDS 400-600中TDS即溶液中总溶解性固体,溶液中矿物元素有多种,且含量多少差别很大,不太容易用一种浓度限定,通用的办法是用TDS表述。
权利要求
1.一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,其特征在于,将湿法粉磨制备麦饭石超细粉体技术与矿物元素提取技术溶为一体,包括如下步骤(1)麦饭石湿法粉磨制备浆料用粉磨机将麦饭石粗磨至60~80目,再装入湿法粉磨机内,总装填量为70~80%,加入水,固液比为1∶1~2∶1,进行湿法粉磨,研磨时间为10~30小时;(2)过滤麦饭石浆料为滤液和滤渣;(3)滤液经过稀释、罐装为麦饭石矿物元素浓缩液;(4)滤渣经过烘干、打散和包装制备麦饭石超细粉体。
2.根据权利要求1所述湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,其特征在于,所述步骤(1)中所采用的粉磨机是球磨机、搅拌磨或振动磨。
3.根据权利要求1所述湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,其特征在于,所述步骤(1)中湿法粉磨的介质为氧化铝、氧化锆或玛瑙材质。
4.根据权利要求1所述湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化方法,其特征在于,所述步骤(3)中将滤液稀释至TDS 400-600。
全文摘要
本发明公开了属于粉体制备技术与保健品制备技术领域的一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化的方法。具体包括如下步骤(1)麦饭石湿法粉磨制备浆料;(2)麦饭石浆料过滤为滤液和滤渣;(3)滤液经过稀释、罐装为麦饭石矿物元素浓缩液;(4)滤渣经过烘干、打散和包装制备麦饭石超细粉体。具有麦饭石利用率大、麦饭石浓缩液生产效率高、矿物元素溶出率大,容易大规模生产等特点,是一种理想的麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液的生产方法。
文档编号B02C23/08GK101032705SQ20071009865
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者盖国胜, 刘晓华 申请人:清华大学, 北京中麦华大新材料科技有限公司
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