一种含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物的制作方法

文档序号:319636阅读:570来源:国知局
专利名称:一种含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物的制作方法
技术领域
本发明属于农药复配领域,涉及一种杀虫组合物及其应用,尤其是一种以醚菌酯和烯酰吗啉为主要活性成分的杀菌组合物及其应用。
背景技术
施用化学药剂是防治植物真菌病害的最为有效的手段。但长期连续高剂量地施用单一的化学杀菌剂,容易造成药剂的残留、环境污染以及耐抗药性真菌发展等问题。合理的化学杀菌剂复配或混配具有扩大杀菌谱,提高防治效果、延长施药适期、减少用药量、降低药害、减少残留、延缓真菌耐药性和抗药性的发生与发展等积极特点,杀菌剂复配或混配是解决上述问题的最为有效的方法之一。开发新品杀菌剂价格不断攀升,而相比之下,开发与研究高效、低毒、低残留的复配与混配具有投资少、研制周期短而受到国内外重视,纷纷加大开发研制力度。醚菌酯(kresoxim-methyl)属新型半内吸性杀菌剂,以气态形式扩散,既可阻止叶片、果实表面的病菌孢子萌发、芽管伸长和侵入,起到预防保护作用;又能穿透腊质层和表皮或通过气孔进入体内,抑制已入侵病菌生长,使菌丝萎缩,抑制产孢,使已产生的孢子不能萌发,达到治疗铲除作用)杀菌剂,具有保护活性且可用作防治治疗剂和铲除剂,杀菌谱广,具有很高的活性,大多数真菌对其高度敏感,对白粉病、炭疽病、黑星病有特效,并可防治叶斑病、轮纹病、霜霉病、疫病等。使用后,有促进作物叶片增绿,增加光合作用等效果。 混配性好,可与其它杀虫杀菌剂混用;与常规氨基甲酰咪唑类药剂等作用方式完全不同,没有交互抗性。对作物安全,花期和果期使用不会产生药害。适用于各种蔬菜、水果及花卉使用。烯酰吗啉(dimethomorph)是专一杀卵菌纲真菌杀菌剂,其作用特点是破坏细胞壁膜的形成,对卵菌生活史的各个阶段都有作用,在孢子囊梗和卵孢子的形成阶段尤为敏感,在极低浓度下(<0. 25yg/ml)即受到抑制。与苯基酰胺类药剂无交互抗性。广泛用于蔬菜霜霉病、疫病、苗期猝倒病、烟草黑胫病等由鞭毛菌亚门卵菌纲真菌引起的病害防治, 具内吸活性。在不考虑病原真菌抗药性的前提下,药效较目前广泛使用的甲霜灵、霜脲氰、 乙磷铝、噁霜灵等为高。单独使用有比较高的抗性风险,所以常与其他杀菌剂复配使用,以延缓抗性的产生。

发明内容
本发明是针对上述问题提供一个适用范围广、成本低、效果好的含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物。本发明还有一个目的是提供该杀菌组合物的用途。本发明的措施是通过下列措施来实现的。一种杀菌组合物,它含有醚菌酯和烯酰吗啉,其中醚菌酯和烯酰吗啉的重量比为 0. 1 70 0. 1 70。
所述的杀菌组合物,其中醚菌酯和烯酰吗啉的较优重量比为1 50 1 50。所述的杀菌组合物,其中醚菌酯和烯酰吗啉的累积重量占制剂总量的百分比为 2 81%所述的杀菌组合物,醚菌酯和烯酰吗啉与助剂、载体等加工成农药上允许的任意一种剂型。所述的杀菌组合物,其特征在于可加工成的剂型是乳油、水乳剂、悬浮剂、微胶囊剂、可湿性粉剂、水分散粒剂。所述的杀菌组合物在防治禾谷类和果树、瓜类、蔬菜等的多种病害方面的应用。本发明的技术方案之一,所述的杀虫组合物为乳油制剂,组分的重量百分比为醚菌酯0.1 70%烯酰吗啉 0.1 70%常规乳化剂 10 30%常规溶剂 20 50%常规增效剂 1 5%该乳油制剂的具体生产步骤为先将醚菌酯、烯酰吗啉加入溶剂中完全溶解后再加入乳化剂、增效剂搅拌均勻后成均一透明的油状液体,灌装,即制得本发明所述的含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物的乳油制剂。本发明的技术方案之二,所述的杀菌组合物为水乳剂,组分的重量百分比为
醚菌酯0. 1 70%
烯酰吗啉0. 1 70%
乳化剂3 30%
溶剂5 15%
稳定剂2 15%
防冻剂1 5%
消泡剂0. 1 8%
增稠剂0. 2 2%
水余量
该水乳剂的具体生产步骤为首先将原药醚菌酯和烯酰吗啉、溶剂和乳化剂、助溶剂加在--起,使溶解成均勻的油相;将部分水,抗冻剂,抗微生物剂等其他的农药助剂混合在一起成均勻的水相;在反应釜中高速搅拌的同时将油相加入水相,缓缓加水直至达到转
相点,开启剪切机进行高速剪切,并加入剩余的水,剪切约半小时,形成水包油型的水乳剂。 即制得含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物的水乳剂。本发明的技术方案之三,所述的杀菌组合物为悬浮剂,组分的重量百分比为醚菌酯0.1 70%烯酰吗啉 0.1 70%分散剂5 20%防冻剂1 5%增稠剂0.1 2%消泡剂0.1 0.8%
水余量该悬浮剂的具体生产步骤为先将其他助剂混合,经高速剪切混合均勻,加入醚菌酯和烯酰吗啉,在磨球机中磨球2 3小时,使粒直径均在5mm以下,制得本发明所述的含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物的悬浮剂制剂。本发明的技术方案之四,所述的杀菌组合物为微胶囊剂,组分的重量百分比为醚菌酯0.1 70%烯酰吗啉0.1 70%尿素5 20%甲醛5 20%乳化分散剂 5 20%防冻剂1 5%增稠剂0.1 2%消泡剂0.1 0.8%水余量在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入尿素和甲醛(物质的量比约为1 1.5 2. 0),用氢氧化钠溶液调节溶液的pH值到8 9左右,然后升温至70 80°C,反应得到稳定的脲醛树脂预聚体。取一定量的醚菌酯与烯酰吗啉的原药溶于环己烷中,并在溶液中加入乳化分散剂,伴随剧烈搅拌,配成以含乳化分散剂的水溶液为水相的0/W型稳定乳液。将上述的脲醛树脂预聚体加入乳液中,调节PH值,在酸催化条件下发生聚合反应,使油相物质被包裹起来,形成微胶囊颗粒。缓慢升温,固化,温度控制在40 50°C,固化时间lh。选择加入适量的助剂,即可得稳定的微囊悬浮剂。本发明的技术方案之五,所述的杀菌组合物为可湿性粉剂,组分的重量百分比为醚菌酯0. 1 70%
烯酰吗啉0. 1 70%
分散剂3 20%
润湿剂3 10%
填料10 --70%该杀菌组合物可湿性粉剂具体加工步骤为按上述配方将醚菌酯和烯酰吗啉以及分散剂、润湿剂和填料混合,在搅拌釜中均勻搅拌,经气流粉碎机后在混合均勻,即可制成本发明组合物的可湿性粉剂。本发明的技术方案之六,所述的杀菌组合物为水分散粒剂,组分的重量百分比为醚菌酯0. 1 70%
烯酰吗啉0. 1 70%
分散剂3 20%
润湿剂3 10%
崩解剂2 5%
填料10 --70%
该杀菌组合物水分散粒剂具体加工步骤为按上述配方将醚菌酯、烯酰吗啉和分散剂、润湿剂、崩解剂以及填料混合均勻,用超微气流粉碎机粉碎,经捏合,然后加入流化床造粒干燥机中进行造粒、干燥、筛分后经取样分析,制得本发明所述的含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物的水分散粒剂。所述的常规乳化剂选自十二烷基苯磺酸钙与脂肪酸聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯、聚氧乙烯脂肪醇醚中的任一种或一种以上以任意比例组成的混合物。所述常规溶剂为二甲苯或生物柴油、甲苯、柴油、甲醇、乙醇、正丁醇、异丙醇、松节油、溶剂油、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水等溶剂中的任一种或一种以上以任意比例组成的混合溶剂。所述常规增效剂是指具有增强药剂渗透力,润湿扩展能力,击倒害虫速度,提高农药的耐雨水冲刷力,从而提高农药杀虫、杀菌效果的一类安全、环保、无毒、无残留的新型助剂,可选自有机硅农药增效剂ZC-650或有机硅农药渗透剂扩展剂AgrowetSlOc、农用有机硅农药增效剂Silwet408、氮酮中的任一种。所述的分散剂选自聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐、烷基苯磺酸钙盐、萘磺酸甲醛缩合物钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、甘油脂肪酸酯聚氧乙烯醚中的一种或多种。所述的湿润剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钙、拉开粉BX.、润湿渗透剂F、烷基萘磺酸盐、聚氧乙烯三苯乙烯苯基磷酸盐、皂角粉、蚕沙、无患子粉中的一种或多种。所述的崩解剂选自膨润土、尿素、硫酸铵、氯化铝、柠檬酸、丁二酸、碳酸氢钠中的一种或多种。所述的增稠剂选自黄原胶、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素、硅酸铝镁、聚乙烯醇中的一种或多种。所述的稳定剂选自柠檬酸钠、间苯二酚中的一种。所述的抗冻剂选自乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种。所述的消泡剂选自硅油、硅酮类化合物、Cich2ci饱和脂肪酸类化合物、C8,脂肪醇类化合物中的一种或多种。所述的乳化分散剂包括润湿剂、分散剂、稳定剂、增稠剂、消泡剂和防冻剂等。所述的填料选自高岭土、硅藻土、膨润土、凹凸棒土、白炭黑、淀粉、轻质碳酸钙中的一种或多种。本发明的有益效果是1、本发明所用的醚菌酯是属线粒体呼吸抑制剂,可作用于细胞色素bcl复合体上,其位于线粒体膜上,线粒体是细胞能量供应的“电站”,以ATP的形式提供能量,它是细胞新陈代谢一个极其重要的过程。醚菌酯阻断病菌线粒体呼吸链的电子传递过程,从而抑制病菌细胞能一的供应,病菌细胞因缺乏能量而死亡。烯酰吗啉主要杀菌原理是通过破坏病菌细胞壁膜的形成,对卵菌生活史的各个阶段都有作用,在孢子囊梗和卵孢子的形成阶段尤为敏感。醚菌酯与烯酰吗啉相互混配不会产生抵触,可协同增效,减少用药量,降低成本。
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2、本组合物适用范围增加,适用于果树、蔬菜以及大田作物的白粉病、炭疽病、黑星病有特效,并可防治叶斑病、轮纹病、霜霉病、疫病。3、复配的两种杀菌剂双重作用机理,延缓病菌抗药性的产生。4、对已产生抗性的病原菌有很好的防效。
具体实施例通过以下实施例进一步对本发明进行解释,但不能限制本发明的范围。制剂实施例1 醚菌酯0. Ig,烯酰吗啉70g,烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯15g,有机硅2g,二甲苯余量,按照上述乳油加工办法制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉乳油制剂。制剂实施例2 醚菌酯5g,烯酰吗啉50g,烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯15g,有机硅2g,二甲苯余量,按照上述乳油加工办法制得55%醚菌酯·烯酰吗啉乳油制剂。制剂实施例3 醚菌酯15g,烯酰吗啉30g,烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯15g,有机硅2g,二甲苯余量,按照上述乳油加工办法制得45%醚菌酯·烯酰吗啉乳油制剂。制剂实施例4:醚菌酯40g,烯酰吗啉10g,烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯35g,有机硅2g,二甲苯余量,按照上述乳油加工办法制得50%醚菌酯·烯酰吗啉乳油制剂。制剂实施例5 醚菌酯70g,烯酰吗啉0. Ig,烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯10g,有机硅2g,二甲苯余量,按照上述乳油加工办法制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉乳油制剂。制剂实施例6 醚菌酯0. lg,烯酰吗啉70g,苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10g,脂肪酸聚氧乙烯醚 20g,正丁醇15g,稳定剂2g,硅油2g,黄原胶lg,水余量,按照上述水乳剂加工办法制得 70. 醚菌酯·烯酰吗啉水乳制剂。
制剂实施例7 醚菌酯5g,烯酰吗啉50g,苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10g,脂肪酸聚氧乙烯醚20g, 正丁醇15g,稳定剂2g,硅油2g,黄原胶lg,水余量,按照上述水乳剂加工办法制得55 %醚菌酯·烯酰吗啉水乳制剂。制剂实施例8 醚菌酯15g,烯酰吗啉30g,苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10g,脂肪酸聚氧乙烯醚20g, 正丁醇15g,稳定剂2g,硅油2g,黄原胶lg,水余量,按照上述水乳剂加工办法制得45 %醚菌酯·烯酰吗啉水乳制剂。制剂实施例9:醚菌酯40g,烯酰吗啉10g,苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚10g,脂肪酸聚氧乙烯醚10g, 正丁醇10g,稳定剂2g,硅油2g,黄原胶lg,水余量,按照上述水乳剂加工办法制得50 %醚菌酯·烯酰吗啉水乳制剂。制剂实施例10
醚菌酯70g,烯酰吗啉0. lg,苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚5g,正丁醇8g,稳定剂2g,硅油2g,黄原胶lg,水余量,按照上述水乳剂加工办法制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉水乳制剂。制剂实施例11 醚菌酯0. lg,烯酰吗啉70g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐20g,乙二醇5g, 黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述悬浮剂加工办法制得70. 1 %醚菌酯 烯酰吗啉悬浮剂制剂。制剂实施例12 醚菌酯5g,烯酰吗啉50g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐20g,乙二醇5g,黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述悬浮剂加工办法制得55%醚菌酯 烯酰吗啉悬浮剂制剂。制剂实施例13 醚菌酯15g,烯酰吗啉30g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐20g,乙二醇5g, 黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述悬浮剂加工办法制得45%醚菌酯 烯酰吗啉悬浮剂制剂。制剂实施例14:醚菌酯40g,烯酰吗啉10g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐20g,乙二醇5g, 黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述悬浮剂加工办法制得50%醚菌酯 烯酰吗啉悬浮剂制剂。制剂实施例15:醚菌酯70g,烯酰吗啉0. lg,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐10g,乙二醇2g, 黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述悬浮剂加工办法制得70. 1 %醚菌酯 烯酰吗啉悬浮剂制剂。制剂实施例16:醚菌酯0. lg,烯酰吗啉70g,尿素8g,甲醛10g,木质素磺酸盐5g,十二烷基硫酸钠 5g,乙二醇5g,黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述微胶囊剂加工办法制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉微胶囊剂制剂。制剂实施例17:醚菌酯5g,烯酰吗啉50g,尿素8g,甲醛10g,木质素磺酸盐5g,十二烷基硫酸钠 5g,乙二醇5g,黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述微胶囊剂加工办法制得55 %醚菌酯·烯酰吗啉微胶囊剂制剂。制剂实施例18:醚菌酯15g,烯酰吗啉30g,尿素8g,甲醛10g,木质素磺酸盐5g,十二烷基硫酸钠 5g,乙二醇5g,黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述微胶囊剂加工办法制得45 %醚菌酯·烯酰吗啉微胶囊剂制剂。制剂实施例19 醚菌酯40g,烯酰吗啉10g,尿素8g,甲醛10g,木质素磺酸盐5g,十二烷基硫酸钠 5g,乙二醇5g,黄原胶lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述微胶囊剂加工办法制得50 %醚菌酯·烯酰吗啉微胶囊剂制剂。
制剂实施例20:醚菌酯70g,烯酰吗啉0. lg,尿素5g,甲醛5g,木质素磺酸盐2g,十二烷基硫酸钠 2g,乙二醇2g,黄原胶0. lg,硅油0. 5g,水余量,按照上述微胶囊剂加工办法制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉微胶囊剂制剂。制剂实施例21:醚菌酯0. lg,烯酰吗啉70g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐10g,十二烷基苯磺酸钙9g,膨润土余量。经上述可湿性粉剂加工步骤,制成70. 1 %的醚菌酯·烯酰吗啉可湿性粉剂。制剂实施例22:醚菌酯5g,烯酰吗啉50g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐10g,十二烷基苯磺酸钙6g,膨润土余量。经上述可湿性粉剂加工步骤,制成55%的醚菌酯·烯酰吗啉可湿性粉剂。制剂实施例23:醚菌酯15g,烯酰吗啉30g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐15g,十二烷基苯磺酸钙6g,膨润土余量。经上述可湿性粉剂加工步骤,制成45%的醚菌酯·烯酰吗啉可湿性粉剂。制剂实施例24:醚菌酯40g,烯酰吗啉10g,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐12g,十二烷基苯磺酸钙10g,膨润土余量。经上述可湿性粉剂加工步骤,制成50%的醚菌酯 烯酰吗啉可湿性粉剂。制剂实施例25:醚菌酯70g,烯酰吗啉0. lg,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐8g,十二烷基苯磺酸钙5g,膨润土余量。经上述可湿性粉剂加工步骤,制成70. 1 %的醚菌酯·烯酰吗啉可湿性粉剂。制剂实施例26:醚菌酯0. lg,烯酰吗啉70g,分散剂5g,润湿剂5g,崩解剂3g,填料余量,根据上述水分散粒剂加工方法,制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉水分散粒剂制剂。制剂实施例27:醚菌酯5g,烯酰吗啉50g,分散剂5g,润湿剂5g,崩解剂3g,填料余量,根据上述水分散粒剂加工方法,制得55%醚菌酯·烯酰吗啉水分散粒剂制剂。制剂实施例28:醚菌酯15g,烯酰吗啉30g,分散剂5g,润湿剂5g,崩解剂3g,填料余量,根据上述水分散粒剂加工方法,制得45%醚菌酯·烯酰吗啉水分散粒剂制剂。制剂实施例29:醚菌酯40g,烯酰吗啉10g,分散剂5g,润湿剂5g,崩解剂3g,填料余量,根据上述水分散粒剂加工方法,制得50%醚菌酯·烯酰吗啉水分散粒剂制剂。制剂实施例30:醚菌酯70g,烯酰吗啉0. lg,分散剂5g,润湿剂5g,崩解剂3g,填料余量,根据上述水分散粒剂加工方法,制得70. 醚菌酯·烯酰吗啉水分散粒剂制剂。
生物实施例烯酰吗啉与醚菌酯的复配对葡萄霜霉病菌的毒力测定1材料与方法1.1试验材料葡萄霜霉病菌;50%烯酰吗啉水分散粒剂;50%醚菌酯水分散粒剂;1. 2试验方法及增效作用测定准备孢子囊悬浮液,选择病叶,用蒸馏水洗下叶片背面霜霉病菌孢子囊,配成悬浮液(浓度为每毫升1 X IO5个 1 X IO7个孢子囊),待用。将50%烯酰吗啉·醚菌酯质量比分别为11 1、9 1、7 1、5 1、3 1,即45.8% +4. 2%,45% +5%,43. 75% +6. 25%,41. 6% +8. 4%,37. 5% +12. 5%共 5 个混配组合。采用叶盘漂浮法测定处理的葡萄霜霉病的病情指数和相对防效。用直径为1. 5cm 的打孔器将健康的葡萄叶片打取叶盘,每皿10片,三次重复,叶盘背面朝上漂浮于不同浓度的药夜中。在每个叶盘上接种10 μ 1的葡萄霜霉病菌孢子囊悬浮液,至于光照培养箱中培养6 8d,进行病情调查。计算病情指数及防效,求出毒力回归方程和EC5Q。在预备试验的基础上,用以上方法分别对单剂烯酰吗啉和醚菌酯进行毒力测定, 二者 EC50 值分别为 4. 7856mg/l 和 1. 3702mg/lo根据病斑面积占叶盘面积的百分率划分病级0级无病斑1级病斑面积占叶盘面积的1^-20%2级病斑面积占叶盘面积的21% 50%3级病斑面积占叶盘面积的50 %以上用Wadley法,根据增效系数(SR)来评价药剂混用的增效作用,即SR < 1. 0为拮抗作用,1.0彡SR彡1.5为相加作用,SR > 1.5为增效作用。EC5tl 理论值=(a+b)/(a/EC(A)+b/EC(B))SR = EC50 理论值 /EC5tl 实测值式中a,b分别为混剂中烯酰吗啉和醚菌酯的百分含量;EC⑷,EC(B)分别为A和B的EC50值。数据见表1不同配比烯酰吗啉·醚菌酯混剂对葡萄霜霉病菌的毒力及增效作用
权利要求
1.一种杀菌组合物,其特征在于含有醚菌酯和烯酰吗啉,其中醚菌酯和烯酰吗啉的重量比为0. 1 70 0. 1 70 ;
2.根据权利要求1所述的杀菌组合物,其特征在于醚菌酯与烯酰吗啉的较优重量比为1 50 1 50 ;
3.根据权利要求1所述的杀菌组合物,其特征在于有效成分占制剂的重量百分比为 2 81% ;
4.根据权利要求1所述的杀菌组合物,醚菌酯和烯酰吗啉与助剂和助溶剂复配成农药上允许的任意一种剂型;
5.根据权利要求4所述的杀菌组合物,其特征在于剂型是乳油、水乳剂、悬浮剂、微胶囊剂、可湿性粉剂和水分散粒剂;
6.根据权利要求1所述的杀菌组合物在防治禾谷类和瓜、果、蔬菜病害方面的应用。
全文摘要
本发明公开了一种含有醚菌酯和烯酰吗啉的杀菌组合物及其制备方法和应用。该杀菌组合物其特征是含有醚菌酯、烯酰吗啉和其他助剂,其中醚菌酯与烯酰吗啉的重量比为0.1~70∶0.1~70。可应用于禾谷类和瓜、果、蔬菜等病害。该组合物适用范围广,成本低、效果好。室内试验证明该组合物具有明显的增效作用。
文档编号A01P3/00GK102210311SQ20101015529
公开日2011年10月12日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者任玉英, 冯涵丽, 白复芹, 陆书桥 申请人:青岛海利尔药业有限公司
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