专利名称：一种中压辊压制砂机的制作方法
技术领域：
本发明涉及物料破碎技术领域，特别是一种中压辊压制砂机。
背景技术：
随着我国经济的不断发展，建筑领域发展迅猛，河砂作为最基本的建筑材料之一， 经过大量的淘挖，其贮量也越来越少了，加之淘挖无序，严重地破坏了现有河道的正常流向，影响了河流的生态环境。为此，一种用于制备建筑砂石的设备——“制砂机”应运而生。目前，大多数制砂机是采用高速旋转的冲击方式来实现破碎制砂的，这类制砂机普遍存在着能耗高、磨损大、维护费高等不足。近些年来，人们应用对辊式破碎机来替代现有的制砂机，并对其进行了大量的改进。如中国专利“新型辊子压力调节装置”(专利申请号为200920140662.幻，是由机座、控制部分、传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器、联轴器II、电动机、小轴承座、传动轴和联轴器I组成，该实用新型是利用传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器和电动机等器件组成一种机电一体化型的新型辊子压力调节装置，能够对辊压机上的左辊子和右辊子完成加压和卸压两个过程，自动对辊子的压力进行调节， 且能够保证辊压机的正常工作压力和辊子的使用寿命，还可以根据待磨物料的粒度来调节辊压机上的左、右两个辊子之间压力的大小以提高生产效率。又如中国专利“摆臂式辊压机”(专利申请号为200820010677. 3)，包括机座、驱动装置以及设在机座上的两个压辊和两组油缸，其特殊之处是在机座两侧对称铰接有摆臂，所述的两个压辊的辊轴分别固定在两个摆臂的自由端，驱动装置分别设在两个摆臂上，所述的两组油缸垂直设在机座上并分别压在两个摆臂上，在两个摆臂上对应压辊间的进料口处对称设有进料挡板。再如中国专利 “液压辊式破碎机”(专利申请号为200620152393. 9)，该破碎机包括电动机、变速箱、机架、 移动辊和固定辊。机架内连接有移动辊和固定辊，移动辊通过皮带轮和皮带与变速箱相连， 固定辊连接有固定座，固定座与机架固定相连，移动辊连接有移动座，移动座与机架活动相连，移动座与固定座之间活动连接有液压油缸，机架与连接有电动机的变速箱活动相连。这些辊压设备都属于高压型，其加工后的物料中，粉末状的物料占有较大的比例，因而，适合粉碎物料，用于制砂时，其成品率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、维修方便、运行成本低、设备运行噪声小，且能耗低、成砂率高的制砂设备。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是发明一种中压辊压制砂机包括机架1、机力装置沈、罩壳30、活动辊22、活动辊轴承座23、固定辊27、固定辊轴承座28、 动力传送装置和调压装置；所述的动力传送装置是由机力装置沈、减速装置25、活动辊轴联轴器M和固定辊轴联轴器四构成，机力装置26的输出端联接减速装置25的输入端，减速装置25的两个输出端通过活动辊轴联轴器M和固定辊轴联轴器四联接活动辊22和固定辊27 ；
所述的调压装置是由调压减速电机11、一组以上的调压构件和调压推力座17、一组以上的弹性减振构件、一组以上的压力传感装置21以及减振座20构成，所述的调压构件是由调压箱体32、调压传动齿轮9、调压齿轮2、调压丝杆轴4、调压丝杆轴座墙板33、推力轴承座7、推力轴承8、推力轴承压套10、衬套15、调压螺母12、导向键13和推力座法兰16构成；调压箱体32上装有调压丝杆轴座墙板33，该调压丝杆轴座墙板33上穿装推力轴承座 7，调压丝杆轴4的一端穿装推力轴承8后、再穿出推力轴承座7和调压丝杆轴座墙板33，又穿装调压齿轮2，装置在调压减速电机11输出端的调压传动齿轮9与调压齿轮2啮合；调压丝杆轴4的另一端的丝杆端14穿装在调压螺母12中，调压螺母12的端头联接推力座法兰16，调压螺母12的外柱面上开有轴向的导向槽，该导向槽内装置导向键13，内孔与该导向键13固定的衬套15穿装在推力轴承压套10 —端的内孔中，推力轴承压套10的另一端抵达推力轴承座7和推力轴承8 ；调压构件中的调压箱体32装置在机架1上，其上的调压推力座17、弹性减振构件、减振座20、压力传感装置21、活动辊轴承座23和固定辊轴承座28 依次联接。调压丝杆轴4穿出调压齿轮2后又穿装轴承5 ；套装轴承5的轴承压盖3装置在调压箱体32侧边的墙板上。弹性减振构件是由两组以上的减振弹簧19构成。在弹性减振构件中还包括有两组以上的橡胶空气弹簧减振器18。活动辊轴联轴器M和固定辊轴联轴器四是鼓形齿式联轴器。本发明的中压辊压制砂机，摒弃了传统的液压调压装置，采用螺杆螺母装置来调压，因而，其结构较为简单，维修方便；同时，其压力调节为中等压力，并加装有弹性减振构件，故加工时成品中的含粉率较低，成砂率高，产品成立方体，颗粒形状好，堆积密度大；此外，由于采用单电机传动，故能量消耗较少，设备运行噪声小，运行成本较低。
图1是本发明的主视示意图；图2是本发明的俯视示意图；图3是本发明的H局部放大图。图中1是机架，2是调压齿轮，3是轴承压盖，4是调压丝杆轴，5是轴承，6是调压齿轮衬套，7是推力轴承座，8是推力轴承，9是调压传动齿轮，10是推力轴承压套，11是调压减速电机，12是调压螺母，13是导向键，14是丝杆端，15是衬套，16是推力座法兰，17是调压推力座，18是橡胶空气弹簧减振器，19是减振弹簧，20是减振座，21是压力传感器，22是活动辊，23是活动辊轴承座，24是活动辊轴联轴器，25是减速装置，26是机力装置，27是固定辊，28是固定辊轴承座，29是固定辊轴联轴器，30是罩壳，31是进料口，32是调压箱体，33 是调压丝杆轴座墙板。
具体实施例方式以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。本实施例是由机架1、机力装置沈、罩壳30、活动辊22、活动辊轴承座23、固定辊27、固定辊轴承座观、动力传送装置和调压装置构成。在机架1的左部装置调压装置，右部装置罩壳30 ；装置在罩壳30内腔中的活动辊 22和固定辊27，其前、后端分别穿出罩壳30，再分别穿装在活动辊轴承座23中和固定辊轴承座观中，其后端还分别延伸联接活动辊轴联轴器24 (在本例中该活动辊轴联轴器M采用鼓形齿式联轴器，也可采用其它类型的联轴器)和固定辊轴联轴器四(在本例中该固定辊轴联轴器四采用鼓形齿式联轴器，也可采用其它类型的联轴器)。动力传送装置是由机力装置沈(可采用电动机，也采用发动机或其它的原动机， 本例采用电动机)、减速装置25、活动辊轴联轴器M和固定辊轴联轴器四构成；减速装置 25采用“一轴输入、二轴输出”结构的减速装置，机力装置沈的输出端联接减速装置25的输入端，减速装置25的两个输出端通过活动辊轴联轴器M和固定辊轴联轴器四联接活动辊22和固定辊27。调压装置是由调压减速电机11、两组调压构件、调压推力座17、多组弹性减振构件(本例采用减振弹簧与橡胶空气弹簧减振器相结合的弹性减振构件，也可采用其它形式的弹性减振构件)以及减振座20和两组压力传感装置21构成。罩壳30的上部中间设置有进料口 30，其下部还设置有出料口(见附图1下部的虚线)。活动辊轴承座23和固定辊轴承座观分别装置在机架1上位于罩壳30的前后侧边，活动辊轴承座23呈浮动状态，固定辊轴承座观呈固定状态；呈浮动状态装置的活动辊轴承座23，分别经装置在前、后侧的两个压力传感器21与减振座20联接；减振座20的另一面上装置有多组减振弹簧19 (本例采用上下两层排列、共计十根减振弹簧19，也可采用其它数量的减振弹簧19)和两组橡胶空气弹簧减振器18 (本例采用上下两层排列、共计四根橡胶空气弹簧减振器18，也可采用其它数量的橡胶空气弹簧减振器18)；减振弹簧19和橡胶空气弹簧减振器18的另一端联接调压推力座17。调压构件是由调压箱体32、调压传动齿轮9、调压齿轮2、调压丝杆轴4、调压丝杆轴座墙板33、推力轴承座7、推力轴承8、推力轴承压套10、衬套15、调压螺母12、导向键13 和推力座法兰16构成。调压箱体32上装有调压丝杆轴座墙板33，该调压丝杆轴座墙板33 上穿装推力轴承座7，调压丝杆轴4的一端穿装推力轴承8后、再穿出推力轴承座7和调压丝杆轴座墙板33，又穿装调压齿轮2 ；调压丝杆轴4穿出调压齿轮2后、又穿装调压齿轮衬套6，再穿装轴承5，套装轴承5的轴承压盖3装置在调压箱体32侧边的墙板上。调压丝杆轴4的另一端的丝杆端14穿装在调压螺母12中，调压螺母12的端头联接推力座法兰16， 推力座法兰16联接在调压推力座17上。调压螺母12的外柱面上开有轴向的导向槽，该导向槽内装置导向键13，内孔与该导向键13固定的衬套15穿装在推力轴承压套10 —端的内孔中，推力轴承压套10的另一端抵达推力轴承座7和推力轴承8。两组调压构件分别装置在机架1的左部上面，其上部装置调压减速电机11，调压减速电机11的输出轴上装置调压传动齿轮9，该调压传动齿轮9同时与两组调压构件中的调压齿轮2啮合，并且，两组调压构件中的调压丝杆轴4端头的丝杆端14上的螺纹旋向相反。使用前，先调整好减振弹簧19和橡胶空气弹簧减振器18的预压力，并设定好压力传感器21的动作条件参数。使用时，机力装置沈的动力经减速装置25减速后，由其两根输出轴分别输出相反方向的转动，再经活动辊轴联轴器M和固定辊轴联轴器四分别传递给活动辊22和固定辊27 (此时活动辊22作顺时针方向转动，固定辊27作逆时针方向转动，见附图1)，物料(即制砂用的砂石或鹅卵石或其它物料)由进料口 30进入罩壳30 的内腔，被喂入两辊间，在中等强度压应力的作用下，物料互相挤压、碾切破碎，并由罩壳30 下部的出料口排出。由于两辊间的压应力强度为中等，因而，碾切破碎后的成品中的含粉率较低，成砂率高，产品成立方体，颗粒形状好，堆积密度大。在碾切破碎过程中，当压力传感器21探测到活动辊22和固定辊27之间的压力偏小时，压力传感器21就会输出一个增压信号，驱动调压减速电机11正转，并由调压传动齿轮9带动调压齿轮2转动(两个调压齿轮2的转向相反)，进而，带动调压丝杆轴4转动(两个调压丝杆轴4的转向也相反)，从而，带动调压螺母12向右移动(由于两个调压丝杆轴4 端头的丝杆端14上的螺纹旋向相反，因而，尽管两个调压丝杆轴4的转向相反，但其调压螺母12的移动方向是相同的)，推动与其联接的调压推力座17向右移动，从而压缩减振弹簧 19和橡胶空气弹簧减振器18，进行增压；当压力传感器21探测到活动辊22和固定辊27之间的压力合适时，压力传感器21就会输出一个停止信号，使调压减速电机11停止转动。反之，当压力传感器21探测到活动辊22和固定辊27之间的压力偏大时，压力传感器21就会输出一个减压信号，驱动调压减速电机11反转，从而，带动调压螺母12向左移动，释放减振弹簧19和橡胶空气弹簧减振器18，进行减压。本发明的中压辊压制砂机，可用于利用砂石、鹅卵石等物料制备建筑用的砂子，也可用于粉磨系统的前置破磨；可广泛用于建筑、建材、矿山等领域。
权利要求
1.一种中压辊压制砂机，包括机架(1)、机力装置06)、罩壳(30)、活动辊0 、活动辊轴承座(23)、固定辊(27)、固定辊轴承座( )、动力传送装置和调压装置；其特征在于所述的动力传送装置是由机力装置(26)、减速装置(25)、活动辊轴联轴器04)和固定辊轴联轴器09)构成，机力装置06)的输出端联接减速装置0 的输入端，减速装置 (25)的两个输出端通过活动辊轴联轴器04)和固定辊轴联轴器09)联接活动辊02)和固定辊(27)；所述的调压装置是由调压减速电机(11)、一组以上的调压构件和调压推力座(17)、一组以上的弹性减振构件、一组以上的压力传感装置以及减振座00)构成，所述的调压构件是由调压箱体(32)、调压传动齿轮(9)、调压齿轮(2)、调压丝杆轴G)、调压丝杆轴座墙板(33)、推力轴承座(7)、推力轴承(8)、推力轴承压套(10)、衬套(15)、调压螺母(12)、 导向键(1 和推力座法兰(16)构成；调压箱体(3 上装有调压丝杆轴座墙板(33)，该调压丝杆轴座墙板(3 上穿装推力轴承座(7)，调压丝杆轴(4)的一端穿装推力轴承(8)后、 再穿出推力轴承座(7)和调压丝杆轴座墙板(33)，又穿装调压齿轮0)，装置在调压减速电机(11)输出端的调压传动齿轮(9)与调压齿轮( 啮合；调压丝杆轴的另一端的丝杆端(14)穿装在调压螺母(1 中，调压螺母(1 的端头联接推力座法兰(16)，调压螺母 (12)的外柱面上开有轴向的导向槽，该导向槽内装置导向键(13)，内孔与该导向键(13)固定的衬套(1 穿装在推力轴承压套(10) —端的内孔中，推力轴承压套(10)的另一端抵达推力轴承座(7)和推力轴承(8)；调压构件中的调压箱体(3 装置在机架(1)上，其上的调压推力座(17)、弹性减振构件、减振座OO)、压力传感装置、活动辊轴承座和固定辊轴承座08)依次联接。
2.根据权利要求1所述的中压辊压制砂机，其特征在于调压丝杆轴(4)穿出调压齿轮⑵后又穿装轴承(5)；套装轴承(5)的轴承压盖⑶装置在调压箱体(32)侧边的墙板上。
3.根据权利要求1或2所述的中压辊压制砂机，其特征在于弹性减振构件是由两组以上的减振弹簧(19)构成。
4.根据权利要求3所述的中压辊压制砂机，其特征在于在弹性减振构件中还包括有两组以上的橡胶空气弹簧减振器(18)。
5.根据权利要求1所述的中压辊压制砂机，其特征在于活动辊轴联轴器04)和固定辊轴联轴器09)是鼓形齿式联轴器。
全文摘要
本发明公开的一种中压辊压制砂机，涉及物料破碎技术领域，由机架1、机力装置26、罩壳30、活动辊22、活动辊轴承座23、固定辊27、固定辊轴承座28、动力传送装置和调压装置构成，具有结构简单、维修方便、运行成本低、设备运行噪声小，且能耗低、成砂率高等特点，可用于利用砂石、鹅卵石等物料制备建筑用的砂子，也可用于粉磨系统的前置破磨；可广泛用于建筑、建材、矿山等领域。
文档编号B02C4/02GK102247906SQ201110148319
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者谢宇 申请人:谢宇