一种新型双轴粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型双轴粉碎机。所述粉碎机包括机体和驱动装置，在机体的粉碎腔内并排设有两根转子，在进料口处设有进料装置和进料导向装置，其特征在于：在粉碎腔底部对应两根转子中间的位置设有定锤装置，所述定锤装置由截面为“人”字型的长条状定锤底座和固定设置在定锤底座上的多个定锤刀组成，所述定锤底座横向固定于粉碎腔的底部，并与两根转子相互平行，多个定锤刀分成两排交错设置在定锤底座的两倾斜板上，且两排定锤刀之间相互平行；所述多个定锤刀的刀体部分分别置于与其对应侧转子的两组相邻锤片之间的间隙中。本实用新型有效破坏物料在粉碎室内形成的环流，解决了传统双轴粉碎机过度粉碎的问题，同时提高粉碎效率。
【专利说明】一种新型双轴粉碎机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种饲料粉碎机，具体是一种高效的新型双轴粉碎机。
【背景技术】
[0002] 在饲料生产工艺中，粉碎工艺是饲料加工的最重要工序之一，它是影响饲料质量、 产量、电耗和加工成本的重要因素。饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显 影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转 化率，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。
[0003] 随着饲料工业迅速发展，对饲料的要求越来越高，对饲料的适口性、产品外观以及 营养价值等有了更高的要求，同时对饲料粉碎后的颗粒大小以及粒度分布有了更高的要 求。传统的双轴粉碎机粉碎过程中物料在高速运转的转子作用下容易在粉碎室内形成物料 环流，使粉碎达到粒度要求后小颗粒不能及时从筛孔正常排出，出现了物料与锤片的反复 冲击，形成物料的过度粉碎现象，影响了产品粒度分布，不利于后续工艺的产品成型；而且 过度粉碎降低了粉碎机产能，降低了粉碎效率。
【发明内容】
[0004] 本实用新型根据现有技术的不足，提供一种新型双轴粉碎机，该粉碎机可以有效 解决传统双轴粉碎机过度粉碎的问题，提高粉碎效率。
[0005] 本实用新型提供的技术方案：所述一种新型双轴粉碎机包括机体和驱动装置，在 机体的上端设有进料口，下端设有出料口，在机体的粉碎腔内并排设有两根转子，在每根转 子上设有多组环形分布的锤片，在进料口处设有进料装置和进料导向装置，其特征在于：在 粉碎腔底部对应两根转子中间的位置设有定锤装置，所述定锤装置由截面为"人"字型的长 条状定锤底座和固定设置在定锤底座上的多个定锤刀组成，所述定锤底座横向固定于粉碎 腔的底部，并与两根转子相互平行，多个定锤刀分成两排交错设置在定锤底座的两倾斜板 上，且两排定锤刀之间相互平行；所述多个定锤刀的刀体部分分别置于与其对应侧转子的 两组相邻锤片之间的间隙中。
[0006] 本实用新型进一步的技术方案：所述定锤底座的长度与转子的长度相等，两组相 邻锤片之间至少设有一个定锤刀。
[0007] 本实用新型较优的技术方案：两排定锤刀距离定锤底座凸起的中心线距离相等。
[0008] 本实用新型在粉碎腔底部增加一定锤装置，物料进入粉碎室后，物料受到锤片的 撞击作用而粉碎，同时物料受到高速运转的转子作用力，在粉碎室内随转子的运动轨迹形 成环流，环流经过定锤装置处，由于定锤装置上安装有两排定锤刀，两排定锤刀呈交错排 布，物料环流受力因定锤刀与锤片的作用而发生瞬时变化，在此过程中受交变应力的作用， 环流瞬时被破坏，避免了过度粉碎现象，同时也增加了物料与定锤刀之间的撞击频率，提高 了粉碎效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的横向剖面结构示意图；
[0010] 图2是转子与定锤刀的局部图；
[0011] 图3是本实用新型的纵向剖面结构示意图；
[0012] 图4是本实用新型中定锤装置的俯视图；
[0013] 图5是本实用新型中定锤装置侧视图。
[0014] 图中：1 一机体，2-驱动装置，3-联轴器，4一转子，5-进料装置，6-进料导向装 置，7-定银装置，8-出料口，9-定银刀，10-定银底座，11-进料口，12-银片，13-粉碎 腔。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1、图3所示，所述一种新型双 轴粉碎机，包括机体1和驱动装置2,在机体1的粉碎腔内并排设有两根转子4,在每根转 子4上设有多组环形分布的锤片12,锤片通过锤片安装盘安装在转子上，每个安装盘上的 多个锤片12呈环形等距分布，多个安装盘也等距设置，所述驱动装置包括驱动电机和联轴 器，主要是用于驱动两根转子的转动，并通过锤片12对物料进行粉碎；在机体1的上端设有 进料口 11，下端设有出料口 8，进料口处设有进料装置5和进料导向装置6，进料装置5和进 料导向装置6均为现有的结构，导向装置可以是导向板，主要起到进料和将物料分散导入 两个转子分别所在的腔体内，然后通过两个转子进行旋转粉碎。其特征在于：在粉碎腔13 底部对应两根转子4中间的位置设有定锤装置7。
[0016] 如图4、图5所示，所述定锤装置7由截面为"人"字型的长条状定锤底座10和固 定设置在定锤底座10上的多个定锤刀9组成，所述定锤底座10的长度与转子4的长度相 等，横向固定于粉碎腔13的底部，并与两根转子4相互平行，定锤底座10凸起的中线刚好 对应两根转子中分线的位置；多个定锤刀9分成两排固定安装在定锤底座10的两倾斜板 上，两排定锤刀9相互平行，并交错设置。如图2所示，每个定锤刀9的刀体部分分别置于 与其对应侧转子的两组相邻锤片12之间的间隙中，在粉碎机工作时每组锤片在转动过程 中经过两定锤刀之间，但部与定锤刀9接触，两组相邻锤片12之间至少设有一个定锤刀9， 确保每两个定锤刀9之间有一组锤片12穿过。
[0017] 本实用新型工作时：所述驱动装置2通过联轴器3带动转子4运转，同时物料从进 料装置5进入，经过进料导向装置6进入粉碎腔13,物料在锤片12的撞击力作用下而粉碎， 在转子4的高速运转带动下，部分物料沿着筛网内部在高速运动的转子作用下形成物料环 流，经过定锤装置7时，受定锤刀9与锤片12的相互作用，物料环流被破坏，粒度合格的物 料穿过筛孔，从出料口 8排出。
【权利要求】
1. 一种新型双轴粉碎机，包括机体（1)和驱动装置（2)，在机体（1)的上端设有进料口 (11)，下端设有出料口（8)，在机体（1)的粉碎腔内并排设有两根转子（4)，在每根转子（4) 上设有多组环形分布的锤片（12)，在进料口处设有进料装置（5)和进料导向装置（6)，其特 征在于：在粉碎腔（13)底部对应两根转子（4)中间的位置设有定锤装置（7)，所述定锤装 置（7)由截面为"人"字型的长条状定锤底座（10)和固定设置在定锤底座（10)上的多个 定锤刀（9)组成，所述定锤底座（10)横向固定于粉碎腔（13)的底部，并与两根转子（4)相 互平行，多个定锤刀（9)分成两排交错设置在定锤底座（10)的两倾斜板上，且两排定锤刀 (9)之间相互平行；所述多个定锤刀（9)的刀体部分分别置于与其对应侧转子的两组相邻 锤片（12)之间的间隙中。
2. 根据权利要求1所述的一种新型双轴粉碎机，其特征在于：所述定锤底座（10)的长 度与转子（4)的长度相等，两组相邻锤片（12)之间至少设有一个定锤刀（9)。
3. 根据权利要求1所述的一种新型双轴粉碎机，其特征在于：两排定锤刀（9)距离定 锤底座（10)凸起的中心线距离相等。
【文档编号】A23N17/00GK203897250SQ201420347678
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】吴龙兵, 李金成, 吴世平 申请人:武汉明博机电设备有限公司