自走式玉米收获机用排杂装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种自走式玉米收获机用排杂装置。

背景技术：

自走式玉米收获机摘穗台一般采用传统的板式摘穗机构，其特点是籽粒损伤小，断茎秆较多，但是果穗含杂率较高，需要二次除杂，给农户带来了很大的不便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种自走式玉米收获机用排杂装置，结构新颖，可以降低果穗含杂率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述自走式玉米收获机用排杂装置，包括壳体，壳体的前端设置排草口，后端设置风机总成，壳体的内部设置固定在壳体上的定刀组合，定刀组合包括支架，支架的一侧设置多组定刀片，风机总成包括风机轴，风机轴的一端设置传动链轮，另一端设置固定座，固定座与风机轴之间通过带座轴承进行连接，固定座的外围设置多组风机叶片，风机叶片上固定着动刀片，所述动刀片与定刀片之间存在间隙。

进一步优选，壳体设置在升运器的上端，传动链轮通过传动链条与升运器上端的动力链轮相连接。

进一步优选，风机轴的外侧设置防绕管。

进一步优选，定刀片通过定刀固定螺栓固定在支架上。

进一步优选，动刀片通过动刀固定螺栓固定在风机叶片上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，方便实用，能够将相对质量较轻的玉米杂叶、断茎秆吸起，经高速旋转的动刀切碎后抛出，提高了排杂效率，降低了果穗含杂率。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型结构侧视图；

图3本实用新型风机总成结构示意图；

图4本实用新型定刀组合结构示意图；

图5本实用新型定刀片与动刀片位置示意图；

图6本实用新型排杂装置传动示意图。

图中：1、排草口；2、壳体；3、定刀组合；4、防绕管；5、风机总成；6、传动链条；7、升运器；5.1、风机叶片；5.2、动刀片；5.3、固定座；5.4、风机轴；5.5、传动链轮；5.6、动刀固定螺栓；3.1、支架；3.2、定刀固定螺栓；3.3、定刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1-5所示，本实用新型所述自走式玉米收获机用排杂装置，包括壳体2，壳体2的前端设置排草口1，后端设置风机总成5，壳体2的下端设置导向轨，主要起导向作用，壳体2的内部设置固定在壳体2上的定刀组合3，定刀组合3包括支架3.1，支架3.1的一侧设置多组定刀片3.3，风机总成5包括风机轴5.4，风机轴5.4的一端设置传动链轮5.5，另一端设置固定座5.3，固定座5.3与风机轴5.4之间通过带座轴承进行连接，固定座5.3的外围设置多组风机叶片5.1，风机叶片5.1转动提供风能，产生负压，风机叶片5.1上固定着动刀片5.2，所述动刀片5.2与定刀片3.3之间存在间隙。

其中，如图6所示，壳体2设置在升运器7的上端，传动链轮5.5通过传动链条6与升运器7上端的动力链轮相连接，主要为风机轴5.4提供动力输入；风机轴5.4的外侧设置防绕管4，主要防止杂物缠绕风机轴5.4，影响风机轴5.4的正常工作；定刀片3.3通过定刀固定螺栓3.2固定在支架3.1上；动刀片5.2通过动刀固定螺栓5.6固定在风机叶片5.1上。

本实用新型的具体使用过程：

升运器7上端轴通过动力链轮、传动链条6提供动力输入，带动风机叶片5.1高速旋转，在进口处产生负压，从而将相对质量较轻的玉米杂叶、断茎秆吸起，经高速旋转的动刀片5.2切碎后通过风机抛出。