甘蔗联合收割机构及联合收割方法与流程

本发明涉及甘蔗联合收割机构及联合收割方法，该机构能够同时实现甘蔗的收割、剥叶和断稍，属于甘蔗联合收割机技术领域。

背景技术：

甘蔗收割机目前的收割机构是独立机构，剥叶断稍机构也是独立机构，两机构有各自独立的动力。收割时，甘蔗在输送通道中断稍剥叶，因甘蔗的叶和稍在通道中受到各种约束，紧包在一起，剥叶和断稍效果不好。剥下的蔗叶和断稍，在通道中容易引起堵塞，堵塞后清理困难。剥叶断稍机构在通道中，维修和更换困难。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种甘蔗联合收割机构及联合收割方法，其具体技术方案如下：

甘蔗联合收割机构，包括割刀箱、马达和若干个刀盘轴，

所述马达安装在割刀箱的顶部中央，每个所述刀盘轴的顶端均延伸到割刀箱中，所述割刀盘的顶端与马达驱动连接，每个所述刀盘轴的底端均固定设置有割刀盘，所述割刀盘的四周固定设置有若干个割刀，所述割刀水平放平固定在割刀盘四周，所述割刀的刀口迎向刀盘轴旋转方向；

所述刀盘轴的轴向四周均匀设置有若干个剥叶刷，所述剥叶刷竖直固定在刀盘轴四周，所述剥叶刷的水平末端到刀盘轴的距离小于割刀盘边缘到单盘轴的距离。

所述剥叶刷设置有若干个延伸到剥叶刷竖向边缘的剥叶通道口。

每个所述刀盘轴设置有两个剥叶刷，该两个剥叶刷通过两个安装架相对夹紧固定在刀盘轴四周。

所述刀盘轴的四周圆周均匀设置有四个连接板，所述安装架包括两侧竖向固定板，所述竖向固定板通过上下两个水平挡板连接，两个水平挡板相对侧预留有与连接板对应卡紧的空缺槽，所述竖向固定板的边缘设置有一排内排螺钉孔和一排外排螺钉孔，两个所述安装架分别从一组连接板的两侧对贴到连接板，并通过内排螺钉穿过竖向固定板和连接板连接固定。

所述剥叶刷的内侧插入两个安装架中间，并通过外排螺钉穿过剥叶刷和竖向固定板连接固定。

所述刀盘轴有两个，所述马达安装在两个刀盘轴的中间。

甘蔗联合收割方法，包括以下操作步骤：

（1）安装甘蔗联合收割机：安装符合权利要求1--6所述的甘蔗联合收割机构，马达安装在割刀箱的顶部，割刀箱的下方设置有两个刀盘轴，两个刀盘轴对称设置在马达的两侧，马达同时驱动两个刀盘轴，割刀箱前进方向的后方设置通道，所述通道的入口端对接在两个刀盘轴中间；

（2）启动甘蔗联合收割机：启动马达，两个刀盘轴相向旋转，两个刀盘轴均朝向其相邻一侧旋转，割刀和剥叶刷跟随刀盘轴同步旋转，甘蔗联合收割机向前直线移动；

（3）甘蔗的收割、剥叶和断稍：剥叶刷的末端所在纵向直线距离刀盘轴的轴向中心线的长度小于割刀末端所在圆距离刀盘轴的轴向中心线的长度，当割刀和剥叶刷旋转角速度相同时，剥叶刷的线速度大于割刀的线速度，割刀将甘蔗的底部割断后，剥叶刷用比割刀更快的线速度打在甘蔗的叶子上，将甘蔗的叶子从甘蔗的杆子上打掉，并将甘蔗叶子打到割刀箱的后方，甘蔗叶子在惯性力作用下，甩到割刀箱后方两侧，甘蔗稍部的叶子竖直向上，不会被剥叶刷打到，且稍部较嫩，当甘蔗的叶子被剥叶刷快速打到后，甘蔗杆子突然收到力的冲击，朝向后方倒去，稍部只受到来自甘蔗杆子的力，稍部在该力的冲击力下断掉，同时甘蔗杆子质量远大于甘蔗叶子，剥叶刷打甘蔗叶子的力会有部分传递到甘蔗杆子，且割刀箱移动前进，甘蔗杆子朝向割刀箱后方倒下，甘蔗杆子进入通道，被通道传递输送走。

所述割刀的线速度是15~25米/秒，剥叶刷的线速度是12~20米/秒。

两个所述刀盘轴之间的距离是0.4~0.6米，剥叶刷的高度是0.15~0.40米，剥叶刷的水平长度是0.10~0.30米。

每个所述刀盘轴安装有两个剥叶刷，每个刀盘轴上的剥叶刷位于同一直线上，两个刀盘轴上的剥叶刷错开90°，当两个刀盘轴同步运转时，每旋转90°，有一个剥叶刷打到两个刀盘轴之间的甘蔗叶子上。

本发明的有益效果是：

本发明通过将剥叶刷安装在割刀盘或刀盘轴上，能够利用割刀箱的动力，减少原有剥叶断稍动力，简化结构。

本发明将剥叶断稍从输送通道向前移到收割之后，通道之前，在甘蔗叶处于自然疏松状态下剥叶断稍，解决现有技术剥叶不干净、断稍不良的问题。

本发明将剥叶、断稍放在通道之前，解决现有技术导致的通道容易堵塞且难以清理的问题。

本发明的剥叶断稍部件安装在割刀盘或刀盘轴上，容易观察和维修，解决了现有技术中的剥叶断稍机构维修困难问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明的剥叶刷结构图，

图3是本发明的剥叶刷固定用的安装架结构图，

图4是本发明的安装方法图，

附图标记列表：1—割刀箱，2—马达，3—割刀盘，4—刀盘轴，5—割刀，6—剥叶刷，7—安装架，8—连接板，9—水平挡板，10—竖向固定板，11—空缺槽，12—内排螺钉孔，13—外排螺钉孔，14—内排螺钉，15—外排螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

图1是本发明的结构示意图，结合附图可见，本甘蔗联合收割机构，包括割刀5箱1、马达2和若干个刀盘轴4。

所述马达2安装在割刀5箱1的顶部中央，每个所述刀盘轴4的顶端均延伸到割刀5箱1中，所述割刀盘3的顶端与马达2驱动连接，每个所述刀盘轴4的底端均固定设置有割刀盘3，所述割刀盘3的四周固定设置有若干个割刀5，所述割刀5水平放平固定在割刀盘3四周，所述割刀5的刀口迎向刀盘轴4旋转方向。

所述刀盘轴4的轴向四周均匀设置有若干个剥叶刷6，所述剥叶刷6竖直固定在刀盘轴4四周，所述剥叶刷6的水平末端到刀盘轴4的距离小于割刀盘3边缘到单盘轴的距离。

图2是本发明的剥叶刷6结构图，结合附图可见，所述剥叶刷6设置有若干个延伸到剥叶刷6竖向边缘的剥叶通道口。所述竖向固定板10的边缘设置有一排内排螺钉孔12和一排外排螺钉孔13。

每个所述刀盘轴4设置有两个剥叶刷6，该两个剥叶刷6通过两个安装架7相对夹紧固定在刀盘轴4四周。

所述刀盘轴4的四周圆周均匀设置有四个连接板8，图3是本发明的剥叶刷6固定用的安装架7结构图，结合附图可见，所述安装架7包括两侧竖向固定板10，所述竖向固定板10通过上下两个水平挡板9连接，两个水平挡板9相对侧预留有与连接板8对应卡紧的空缺槽11，两个所述安装架7分别从一组连接板8的两侧对贴到连接板8，并通过内排螺钉14穿过竖向固定板10和连接板8连接固定。

图4是本发明的安装方法图，结合附图可见，所述剥叶刷6的内侧插入两个安装架7中间，并通过外排螺钉15穿过剥叶刷6和竖向固定板10连接固定。

所述刀盘轴4有两个，所述马达2安装在两个刀盘轴4的中间。

甘蔗联合收割方法，包括以下操作步骤：

（1）安装甘蔗联合收割机：安装符合权利要求1--6所述的甘蔗联合收割机构，马达安装在割刀箱的顶部，割刀箱的下方设置有两个刀盘轴，两个刀盘轴对称设置在马达的两侧，马达同时驱动两个刀盘轴，割刀箱前进方向的后方设置通道，所述通道的入口端对接在两个刀盘轴中间；

（2）启动甘蔗联合收割机：启动马达，两个刀盘轴相向旋转，两个刀盘轴均朝向其相邻一侧旋转，割刀和剥叶刷跟随刀盘轴同步旋转，甘蔗联合收割机向前直线移动；

（3）甘蔗的收割、剥叶和断稍：剥叶刷的末端所在纵向直线距离刀盘轴的轴向中心线的长度小于割刀末端所在圆距离刀盘轴的轴向中心线的长度，当割刀和剥叶刷旋转角速度相同时，剥叶刷的线速度大于割刀的线速度，割刀将甘蔗的底部割断后，剥叶刷用比割刀更快的线速度打在甘蔗的叶子上，将甘蔗的叶子从甘蔗的杆子上打掉，并将甘蔗叶子打到割刀箱的后方，甘蔗叶子在惯性力作用下，甩到割刀箱后方两侧，甘蔗稍部的叶子竖直向上，不会被剥叶刷打到，且稍部较嫩，当甘蔗的叶子被剥叶刷快速打到后，甘蔗杆子突然收到力的冲击，朝向后方倒去，稍部只受到来自甘蔗杆子的力，稍部在该力的冲击力下断掉，同时甘蔗杆子质量远大于甘蔗叶子，剥叶刷打甘蔗叶子的力会有部分传递到甘蔗杆子，且割刀箱移动前进，甘蔗杆子朝向割刀箱后方倒下，甘蔗杆子进入通道，被通道传递输送走。

作为本发明的具体实施例：所述割刀的线速度是15~25米/秒，剥叶刷的线速度是12~20米/秒。两个所述刀盘轴之间的距离是0.4~0.6米，剥叶刷的高度是0.15~0.40米，剥叶刷的水平长度是0.10~0.30米。每个所述刀盘轴安装有两个剥叶刷，每个刀盘轴上的剥叶刷位于同一直线上，两个刀盘轴上的剥叶刷错开90°，当两个刀盘轴同步运转时，每旋转90°，有一个剥叶刷打到两个刀盘轴之间的甘蔗叶子上。该数值范围，在实际应用中，得到了较好的联合收割效果。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。