一种割台挂接装置及具有该挂接装置的联合收获机的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种割台与联合收获机连接的割台挂接装置及具有该挂接装置的联合收获机。

背景技术：

长江流域是我国冬油菜的主产区，近年来，在“稻-稻-油”种植模式被大力推广的情况下，油菜割晒机的数量越来越多，这些油菜割晒机需要挂接到联合收获机上进行割晒工作，在不同的农时就需要更换不同的割台来满足作业的需求。

现有的连接方式是将油菜割晒机固连在联合收获机的输送槽上。在实际的工作过程中，要根据油菜的实际生长情况来调整割茬高度。但是，在调节割茬高度的时候会导致油菜割晒机的切割装置与水平面出现一定的角度，不能保证切割装置水平切割的作业要求，从而影响切割效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可对切割装置的切割角度进行调节的割台挂接装置及具有该挂接装置的联合收获机。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种割台挂接装置，包括机架，所述机架的前端安装有用于连接割台的割台连接组件，机架的前端装设有用于将收获机的动力传递至割台中的切割装置和物料输送装置的传动机构，所述机架上安装有用于调节所述切割装置的切割角度的角度调节装置，所述角度调节装置包括一端铰接安装在机架上的液压油缸，所述液压油缸的另一端与切割装置铰接。

作为对上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述机架的后端焊接一液压油缸安装座，所述液压油缸的底端通过一销轴铰接在所述液压油缸安装座上，液压油缸从机架的后端伸向机架的前端，其活塞杆通过一销轴铰接在切割装置上。

优选的，所述割台连接组件包括焊接在所述机架的前端的第一抱箍轴，所述第一抱箍轴通过抱箍与所述割台相连接。

更优选的，所述第一抱箍轴为一空心轴，所述传动机构包括一通过轴承安装在第一抱箍轴的内部的动力轴，所述动力轴的两端从第一抱箍轴的端部伸出，动力轴的一端安装有第一动力输出链轮，动力轴的另一端安装有第二动力输出链轮和动力输入链轮，所述动力输入链轮与联合收获机的动力输出端连接，所述第一动力输出链轮与割台中的切割装置的动力输入端连接，所述第二动力输出链轮与割台中的物料输送装置的动力输入端连接。

更优选的，所述割台连接组件还包括焊接在所述机架的前端的第二抱箍轴，所述第二抱箍轴通过抱箍与所述割台相连接。

更优选的，所述第二抱箍轴设于所述第二动力输出链轮的一侧，所述第一抱箍轴、第二抱箍轴和液压油缸一起构成与割台连接的三点悬挂装置。

更优选的，所述第二抱箍轴与所述第二动力输出链轮之间留有供所述液压油缸活动的间隙，液压油缸置于所述间隙内。

优选的，所述第一抱箍轴和所述第二抱箍轴的轴心共线。

优选的，所述液压油缸与联合收获机的液压系统相连，液压油缸的操控杆安装于联合收获机的中控台上。

作为一个总的技术构思，本发明另一方面还提供了一种联合收获机。该联合收获机包括收获机本体，所述收获机本体上设有物料输送槽，所述物料输送槽的进料端与割台相连接，物料输送槽与割台之间安装有上述的割台挂接装置，所述割台挂接装置的机架的后端与物料输送槽的进料端相连接，机架的前端通过割台连接组件与割台连接，所述液压油缸的活塞杆与割台中的切割装置铰接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明通过在割台挂接装置的机架上安装液压油缸，将该液压油缸的活塞杆与割台中的切割装置铰接，通过该液压油缸即可方便地对切割装置的角度进行调节，保证切割装置水平切割的作业要求，确保切割效果。

(2)本发明中的第一抱箍轴、第二抱箍轴和液压油缸共同构成了一个三点悬挂装置，割台挂接装置与割台之间通过该三点悬挂装置进行连接，不仅可以快速实现割台和割台挂接装置的连接，而且可以保证割台悬挂的稳定性。

(3)本发明的第一抱箍轴采用空心轴，将动力轴通过轴承穿设在第一抱箍轴内，节省了空间，使得该割台挂接装置的结构更加紧凑。

(4)本发明的割台挂接装置可以连接各种割台，满足不同农时联合收获机挂接不同割台的作业要求，大大增加了联合收获机的使用频率和范围，实现了联合收获机一机多用的目的。

附图说明

图1为本发明割台挂接装置的结构示意图。

图2为本发明联合收获机的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、割台；3、液压油缸；4、液压油缸安装座；5、第一抱箍轴；6、动力轴；7、第一动力输出链轮；8、第二动力输出链轮；9、动力输入链轮；10、第二抱箍轴；11、收获机本体；12、物料输送槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1所示，本发明的一种割台挂接装置。该割台挂接装置包括机架1，在机架1的前端安装有割台连接组件，通过该割台连接组件将割台2与割台挂接装置安装在机架1的前端。在机架1的前端还装设有传动机构，收获机的动力通过该传动机构传递至割台2中的切割装置和物料输送装置。并且，在机架1上还安装有用于调节切割装置的切割角度的角度调节装置。该角度调节装置包括铰接安装在机架1上的液压油缸3。在机架1的后端焊接有一个液压油缸安装座4，液压油缸3的底端通过销轴铰接在该液压油缸安装座4上。液压油缸3从机架1的后端伸向机架1的前端，其活塞杆通过销轴铰接在切割装置上。通过在机架1上设置液压油缸3，并将液压油缸3与割台2中的切割装置铰接。当调节割茬高度后导致切割装置与水平面出现一定角度时，通过该液压油缸3即可方便地调节切割装置的切割角度，保证切割装置进行水平切割作业，确保切割效果。

本实施例中，割台连接组件包括焊接在机架1的前端的第一抱箍轴5。该第一抱箍轴5通过抱箍与割台2相连接。通过抱箍将机架1与割台2连接，拆卸方便且适用性广，适合不同时节各种割台的挂接，可使联合收获机达到一机多用。该第一抱箍轴5为一根空心轴，机架1上的传动机构包括一根通过轴承安装在第一抱箍轴5内部的动力轴6。该动力轴6的两端从第一抱箍轴5的端部伸出。动力轴6的一端安装有第一动力输出链轮7，动力轴6的另一端安装有第二动力输出链轮8和动力输入链轮9。该动力输入链轮9与联合收获机的动力输出端连接，用于将联合收获机的输出动力传递至动力轴6。第一动力输出链轮7与割台2中的切割装置的动力输入端连接，用于将动力传递至切割装置进行切割作业。第二动力输出链轮8与割台2中的物料输送装置的动力输入端连接，用于将动力传递至物料输送装置进行切割后的物料输送。将动力轴6穿设在第一抱箍轴5的内部，节省设备空间，并使结构更加紧凑。

本实施例中，割台连接组件还包括焊接在机架1的前端的第二抱箍轴10。该第二抱箍轴10通过抱箍与割台2相连接。该第二抱箍轴10设于第二动力输出链轮8的一侧，第一抱箍轴5、第二抱箍轴10和液压油缸3一起构成与割台2连接的三点悬挂装置。机架1采用抱箍连接的三点悬挂装置与割台2进行连接，不仅可以实现割台2与挂接装置的快速拆装，而且可以保证割台悬挂的稳定性。

该第二抱箍轴10与第二动力输出链轮8之间留有供液压油缸3活动的间隙，液压油缸3置于此间隙内。将液压油缸3设置在第二抱箍轴10和第二动力输出链轮8之间的间隙内。割台2的两侧分别通过第一抱箍轴5和第二抱箍轴10连接固定，中间通过液压油缸3活动铰接，进一步提高了调节切割装置的切割角度时的稳定性。优选，第一抱箍轴5和第二抱箍轴10的轴心共线，进一步提高了挂接装置与割台2连接的稳定性。该挂接装置中的液压油缸3与联合收获机中的液压系统相连接，液压油缸3的操控杆安装在联合收获机的中控台上，方便联合收获机操作人员在中控台上对液压油缸3进行控制，调节切割角度。

如图2所示，本发明的一种联合收获机。该联合收获机包括收获机本体11，在收获机本体11上设有物料输送槽12，用于连接本实施例的割台挂接装置，并将割台2切割收获的物料输送出去。在物料输送槽12与割台2之间安装有上述的割台挂接装置。该割台挂接装置的机架1的后端通过物料输送槽12上原有的连接结构与物料输送槽12的进料端相连接。保证物料输送槽12和割台挂接装置连接的可靠性。机架1的前端通过割台连接组件与割台2连接，液压油缸3的活塞杆与割台2中的切割装置铰接。该联合收获机根据作物的生长情况调节割茬高度时，是通过物料输送槽12绕着其顶端的轴旋转来实现的。当割台2中的切割装置和水平面出现一定角度时，通过调节液压油缸3的行程即可方便地调节切割装置的切割角度，保证其满足水平切断的作业要求，确保切割效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。