本发明涉及一种棉秆切碎还田装置及其应用方法，属农用机械技术领域。
背景技术：
目前我国的棉花生产量居世界第一，平均每年棉花生产量将近全世界棉花生产总量的三分之一，棉秆作为棉花采摘后遗留下来的副产物，是我国重要的秸秆资源，但目前棉秆主要被棉农当作生物燃料使用，不仅利用效率低，而且需要对棉秆进行拔秆、收集、运输、晾晒、储藏等一系列工序，而每个环节都需要付出大量劳动，在我国农村青壮劳动力稀缺的大背景下，这种用途显然并不理想，也正因为如此，有些地方特别是我国南方丘陵山区的一些小型棉田，直接将棉秆就地焚烧，其危害性不言而喻，不仅会造成大气污染、存在交通安全隐患，还会对表层土壤进行破坏，棉秆焚烧过程中产生的热量会消灭藏于土壤表层的大量微生物，改变土壤基质成分，最终对土壤造成不可逆的破坏；将棉秆直接切碎还田，既避免了在棉秆收获、运输、储藏等过程中大量劳动成本的产生，又能满足农艺要求，对后续农作物的种植不造成影响，而且棉秆切碎还田后腐化成肥料，能提高止壤养分含量，使资源得到充分利用，随着我国秸秆还田技术的发展普及，将棉秆切碎还田成为越来越多棉农的理想选择。
棉秆切碎还田能够节约成本，保障后续作物及时种植，以传统人工拔秆方式收获棉秆不仅劳动强度大、效率低，而且需要花费大量时间，严重影响下一季作物种植，将棉秆切碎还田，既提高效率、节约成本，又不误农时；棉秆切碎还田能够改良土壌质量，经研究棉秆含有丰富的农作物生长所需元素，如氮、磷、钾等以及一些微量元素；棉秆切碎还田具有良好的生态效益，这体现在避免棉秆就地焚烧、丢弃霉烂以及过量使用化肥所造成的环境污染上。
推广切碎还田技术，不仅能解决焚烧棉秆引发的环境污染问题，还能提离王壤肥力、增加作物产量，是增加农民收入、实现绿色农业的有效途径；又能减少化肥的使用，提高土壌的抗水、风蚀能力，也是保护环境、实现农业可持续发展的重要措施。
目前国内市场上的切碎还田机大多是通用型的稻轩还田机，专门针对棉秆作业的切碎还田机比较少，由于秸秆作物种类繁多，通用型稻轩还田机要做到左右兼顾、面面俱到比较困难，特别是棉花秸秆，相对于玉米、小麦等秸秆而言其木质部分较多，适合玉米、小麦的还田机械用在棉秆上并不合适。主要针对棉秆作业的切碎还田机在市场上并不多见。
国外的还田技术虽然起步较早，发展的比较成熟，但是专门针对棉秆的切碎还田机械比较少。
国外多数为与大型拖拉机配套使用的通用型秸秆还田机，功耗大，作业面广不适合我国南方山区小面积田块作业；作为联合收获机的配套装置，针对棉秆作业时留茬较高，且未将根部切除。无论是国外还是国内，专门针对棉秆的还田机械比较少，大多是通用型的切碎还田机，近年来，对于棉秆切碎还田机械虽然有了进一步的研究，但还没有全面推广，对于南方丘陵地区棉田作业而言，现阶段秸秆还田机械还存在以下几点不足之处。
1、其粉碎对象是根部上的茎秆部分，并没有将根蔸进行除茬作业，若不将根蔸拔出，其造成的后果是不易腐烂，且影响后续农作物的种植；
2、由于棉秆本身含木质部份较多，通用型秸秆切碎还田机针对棉秆作业时，棉秆断裂方式为打断而非切断，因此容易出现“藕断丝连”现象，棉秆落在地面上时不是均匀布散在棉田上，而是聚成团，不利于棉秆的腐烂分解；
3、还田机械体积庞大，质量笨重，在小田块为主的南方丘陵地区棉田不适宜。
针对现有问题，设计了一种适合南方丘陵山区小面积田块作业的小型多锯盘立轴式棉秆切碎还田装置。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对通用型秸秆切碎还田机体积庞大，质量笨重，不适合对小田块作业和切断方式为打断，并非切断，造成切断后的棉杆“藕断丝连”以及棉蔸未被移除，影响后续作物种植的问题，本发明提供了一种棉秆切碎还田装置及其应用方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种棉秆切碎还田装置，包括扶杆装置，所述的扶杆装置与切割装置相连接，切割装置右侧设置有传送带，传送带上方设置有驾驶室，传送带下方为电动机以及前置轮，电动机右侧为破碎装置，电动机下方设置有挖掘犁头，破碎装置下方为后置轮，破碎装置由两组旋转辊组成。
一种棉秆切碎还田装置的应用方法是：通过驾驶室控制本装置，当收割棉秆时，扶杆装置通过旋转将棉秆聚合向切割装置靠拢，切割装置将棉秆切断，棉秆在扶杆装置作用下向装置内部倒落，然后经传送带输送到破碎装置，破碎装置将棉秆粉碎后撒入田中，在装置行进时，装置下方的挖掘犁头同时工作，将土壤内的棉秆根茬挖出。
所述的扶杆装置设置有有两层档杆。
所述的破碎装置下方设置为漏斗形，方便将破碎的棉秆均匀播撒。
所述的旋转辊上设置有螺旋刀片，方便将棉秆破碎。
本发明的有益效果是：
（1）由于棉秆本身含木质部份较多，通用型秸秆切碎还田机针对棉秆作业时，棉秆断裂方式为打断而非切断，因此容易出现“藕断丝连”现象，棉秆落在地面上时不是均匀布散在棉田上，而是聚成团，不利于棉秆的腐烂分解，而本发明采用的切割装置为圆形刀片，通过刀片的旋转将棉秆切断，不会出现“藕断丝连”现象，同时本发明在将棉秆切割后又输送到破碎装置中进行粉碎，通过破碎装置，棉秆能得到充分的粉碎，再经过破碎装置下方的漏斗均匀播撒在棉田中，避免了棉秆集聚成团不易分解的现象的发生，同时本发明在装置底部设置了挖掘犁头，通过挖掘犁头能有效地将埋在土壤中的棉秆根茬挖掘出来，放置棉秆根茬影响后续作用的种植。
（2）本发明采用电力作为装置的能源，相比较于已有的靠拖拉机或汽车拖动的棉秆切碎还田装置，本发明操作更加的简便快捷，通过认为在驾驶室就能控制装置进行作业，同时相比于使用柴油机的棉秆切碎还田装置，本发明更为清洁环保，成本也更加低廉，并且本发明结构小巧，机动性强，能够适用于中小型棉田的棉秆切碎还田作业，相比与大型机械而言更为方便，效率更高。
附图说明
图1为本发明棉秆切碎还田装置的构造示意图。
其中，1、扶杆装置；2、切割装置；3、传送带；4、前置轮；5、破碎装置；6、旋转辊；7、驾驶室；8、后置轮；9、挖掘犁头；10、电动机。
具体实施方式
一种棉秆切碎还田装置，包括扶杆装置1，所述的扶杆装置1与切割装置2相连接，切割装置2右侧设置有传送带3，传送带3上方设置有驾驶室7，传送带3下方为电动机10以及前置轮4，电动机10右侧为破碎装置5，电动机10下方设置有挖掘犁头9，破碎装置5下方为后置轮8，破碎装置5由两组旋转辊6组成。一种棉秆切碎还田装置的应用方法是：通过驾驶室7控制本装置，当收割棉秆时，扶杆装置1通过旋转将棉秆聚合向切割装置2靠拢，切割装置2将棉秆切断，棉秆在扶杆装置1作用下向装置内部倒落，然后经传送带3输送到破碎装置5，破碎装置5将棉秆粉碎后撒入田中，在装置行进时，装置下方的挖掘犁头9同时工作，将土壤内的棉秆根茬挖出。所述的扶杆装置1设置有有两层档杆。所述的破碎装置5下方设置为漏斗形，方便将破碎的棉秆均匀播撒。所述的旋转辊6上设置有螺旋刀片，方便将棉秆破碎。