自动下料带压紧钻孔功能的设备的制作方法

文档序号:14798765发布日期:2018-06-30 00:55阅读:来源:国知局
自动下料带压紧钻孔功能的设备的制作方法

技术特征:

1.自动下料带压紧钻孔功能的设备,包括第一运动板(1)、压紧装置(2)、承压板(3)、传送装置(4)、支撑腿(5)、安装板(6)、第一气缸(7)、活塞装置(8)、出料装置(9)、第一支撑板(10)、下料槽(11)、第二气缸(12)、第二支撑板(13)、支撑架(17)、第一弹簧(18)、出料管(19)、第四气缸(20)、固定板(21)、传动辊(28)、第一出料孔(29)、第二出料孔(30)和支架(31),其特征在于,所述传送装置(4)由传动辊(28)和支架(31)组成,支架(31)之间设有多个传动辊(28),且传动辊(28)与支架(31)转动连接,且支架(31)的下表面固定连接有两个相互平行的支撑腿(5),所述传动辊(28)的上方设有承压板(3),承压板(3)开设有多个第一出料孔(29),且第一出料孔(29)均匀排列,承压板(3)的下端面固定连接有多个出料管(19),且出料管(19)与第一出料孔(29)一一对应,承压板(3)的下方设有固定板(21),固定板(21)与支架(31)固定连接,且固定板(21)的上表面固定连接有第四气缸(20),第四气缸(20)的输出端与承压板(3)的下表面固定连接,所述传动辊(28)的上方还设有出料装置(9),出料装置(9)通过第一支撑板(10)与支架(31)连接,出料装置(9)的正下方设有下料槽(11),下料槽(11)与第一支撑板(10)滑动连接,且下料槽(11)的底壁开设有多个第二出料孔(30),支架(31)的上端面固定连接有第二支撑板(13),第二支撑板(13)固定连接有第二气缸(12),且第二气缸(12)的输出端与下料槽(11)连接,所述下料槽(11)的一个侧面固定连接有安装板(6),且安装板(6)处于传动辊(28)的正上方,安装板(6)的上表面固定连接有第一气缸(7),安装板(6)的下方设有第一运动板(1),第一气缸(7)的输出端贯穿安装板(6)并与第一运动板(1)的上表面固定连接,且第一运动板(1)还通过活塞装置(8)与安装板(6)的连接,第一运动板(1)的下表面固定连接有多个压紧装置(2),压紧装置(2)均匀排列,所述压紧装置(2)与承压板(3)开设的第一出料孔(29)一一对应,且压紧装置(2)处于承压板(3)的正上方,所述传动辊(28)的上方还设有钻孔装置,钻孔装置通过支撑架(17)与支架(31)固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动下料带压紧钻孔功能的设备,其特征在于,所述钻孔装置由第三气缸(14)、第二运动板(15)、钻孔棒(16)、第二弹簧(22)、第三运动板(23)、限位框(24)、第五气缸(25)、菌瓶固定套(26)、直杆(27)和通槽(32)组成,支撑架(17)的上端面固定连接有第三气缸(14),第三气缸(14)的输出端固定连接有第二运动板(15),第二运动板(15)的下表面固定连接有多组钻孔棒(16),所述第二运动板(15)的下方设有第三运动板(23),第三运动板(23)开设有多个通槽(32),通槽(32)均匀排列,且钻孔棒(16)插设在通槽(32)内,第三运动板(23)的下表面固定连接有多个菌瓶固定套(26),且菌瓶固定套(26)与通槽(32)一一对应,支架(31)的上端面固定连接有第五气缸(25),第五气缸(25)的输出端通过连接件与第三运动板(23)的一个侧面固定连接,第三运动板(23)的下方设有限位框(24),且限位框(24)的四个边角均通过第二弹簧(22)与第三运动板(23)连接。

3.根据权利要求2所述的自动下料带压紧钻孔功能的设备,其特征在于,所述第二弹簧(22)环绕直杆(27),且直杆(27)与第三运动板(23)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动下料带压紧钻孔功能的设备,其特征在于,所述第二出料孔(30)内设有滑动门,且下料槽(11)的侧壁固定连接有滑动门控制装置。

5.根据权利要求1所述的自动下料带压紧钻孔功能的设备,其特征在于,所述承压板(3)通过多个第一弹簧(18)与固定板(21)连接,且第一弹簧(18)分布在承压板(3)的下底面边角。

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