本实用新型涉及到农机领域，具体涉及到一种再生料收集装置。
背景技术：
目前世界各国为了节水、增产大部分农田都在使用膜下滴灌技术，在每块农田初期运用此技术时确实达到了增产增收的效果，可连续使用几年以后却产生了诸多问题；第一，因地膜连年使用，而农民又无法将地膜及时清理，部分只能随风漫天飞舞，还有一部分在农民春播时翻地随着机械掺绞在土壤中，第二，随风吹得到处都是的地膜造成白色污染已无法清理；第三，被掺入土壤中的地膜，因年年使用土壤里地膜的含量逐年增多；第四，因地膜为化工产品，据科学数据分析地膜在土壤中会残留100年以上才分解；第五，因目前的农耕机械只能将地膜粉碎成一片一片的不能完全粉碎，成片的地膜会将种子包裹而不能发芽造成缺苗，会阻挡发芽后的幼苗根系生长，使作物不能吸收养分和水分，造成生长不健康而减产；第六，为了节水、增产，而连续使用几年后反造成减产，而且还会影响一百年左右；第七，土壤中的地膜已成一大问题而且目前还没有有效的处理方法。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种再生料用收集装置，所述再生料用收集装置包括牵引机构和收集机构；所述牵引机构包括牵引机和拉杆；所述拉杆具有水平一端和弯折一端；所述拉杆弯折一端的右端焊接在牵引机上；所述拉杆水平一端设置有纵向的通孔和调节杆；所述调节杆穿过所述通孔，并且通过一号螺钉固定在所述拉杆水平一端上；所述调节杆下端设置有滚轮；
所述收集机构包括梁体和收集齿；所述梁体包括前梁、中梁、后梁和纵梁；所述前梁、中梁和后梁呈圆柱体形，其长度和直径相同；所述纵梁有两个，且两者呈平行状态；所述两个纵梁两端分别通过前梁和后梁的两端连接；所述两个纵梁的中间位置通过中梁连接；所述前梁中间位置与所述拉杆水平一端的左端焊接；所述前梁上焊接有前收集齿；所述中梁上焊接有中收集齿；所述后梁上焊接有后收集齿。
作为一种优选的技术方案，所述滚轮通过螺栓与所述调节杆连接。
作为一种优选的技术方案，所述滚轮可以绕着所述螺栓发生转动。
作为一种优选的技术方案，所述前梁、中梁和后梁两端设置有具有两个上下矩形表面的凸起；所述纵梁两端和中间位置沿水平方向设置有圆柱体形连接孔；所述前梁、中梁和后梁上的凸起穿过所述连接孔，并且通过二号螺钉与纵梁连接。
作为一种优选的技术方案，所述前梁、中梁和后梁在没有二号螺钉的情况下可以发生转动。
作为一种优选的技术方案，所述前收集齿呈朝上和朝下两排；所述中收集齿呈朝上和朝下两排；所述后收集齿呈朝上和朝下两排。
作为一种优选的技术方案，所述前收集齿包括边齿和中间齿，并且所述边齿的长度大于中间齿的长度；所述中收集齿包括边齿和中间齿，并且所述边齿的长度大于中间齿的长度；所述后收集齿包括边齿和中间齿，并且所述边齿的长度大于中间齿的长度。
作为一种优选的技术方案，所述前收集齿的长度小于中收集齿的长度；所述中收集齿的长度小于后收集齿的长度。
作为一种优选的技术方案，所述调节杆在没有一号螺钉的情况下可以发生上下移动。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的再生料用收集装置结构简单，操作容易，各个部件出现问题容易排查和修补。利用带滚轮的调节杆作为前、中、后收集齿的限位装置，避免收集齿扎进地面太深而导致其受损。此外，采用可活动的前、中、后梁和朝上和朝下两排收集齿，留一排作为备用，提高收集装备的使用寿命，同时可以提高收集装置的一次性收集地膜量，减少成本。而且，在同一梁上的收集齿采用边齿长度大于中间齿长度的设置，提高对地膜的搂净率，减少地膜两边埋在地下部分的残留率，达到充分清除残膜的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的再生料用收集装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的再生料用收集装置的侧面结构示意图。
图3为本实用新型提供的再生料用收集装置的后面结构示意图。
图4为后梁上的凸起结构放大示意图。
图5为纵梁与后梁连接示意图。
图6为调节杆与拉杆连接示意图。
图7为滚轮与调节杆连接示意图。
1-后梁、1-1-凸起、2-后收集齿、2-1-边齿、2-2-中间齿、3-中收集齿、4-中梁、5-前梁、6-前收集齿、7-拉杆、8-调节杆、8-1-一号螺钉、9-牵引机、10-滚轮、10-1-螺栓、11-纵梁、11’-纵梁、12-二号螺钉。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
本实用新型中所述“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述“上、下”的含义指的是阅读者正对附图时，附图的上边即为上，附图的下边即为下，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种再生料用收集装置，所述再生料用收集装置包括牵引机构和收集机构；所述牵引机构包括牵引机9和拉杆7；所述拉杆7具有水平一端和弯折一端；所述拉杆7弯折一端的右端焊接在牵引机9上；所述拉杆7水平一端设置有纵向的通孔和调节杆8；所述调节杆8穿过所述通孔，并且通过一号螺钉8-1固定在所述拉杆水平一端上；所述调节杆8下端设置有滚轮10；
所述收集机构包括梁体和收集齿；所述梁体包括前梁5、中梁4、后梁1和纵梁11(11’)；所述前梁5、中梁4和后梁1呈圆柱体形，其长度和直径相同；所述纵梁11(11’)有两个，且两者呈平行状态；所述两个纵梁11(11’)两端分别通过前梁5和后梁1的两端连接；所述两个纵梁11(11’)的中间位置通过中梁4连接；所述前梁5中间位置与所述拉杆7水平一端的左端焊接；所述前梁5上焊接有前收集齿6；所述中梁4上焊接有中收集齿3；所述后梁1上焊接有后收集齿2。
本实用新型设置有三排的收集齿可以实现全方位收集再生地膜，可以在一定程度上提高搂净率，避免较多的地膜残留的情况发生。
在一种优选的实施方式中，所述滚轮10通过螺栓10-1与所述调节杆8连接。
在一种优选的实施方式中，所述滚轮10可以绕着所述螺栓10-1发生转动。
在一种优选的实施方式中，所述调节杆8在没有一号螺钉8-1的情况下可以发生上下移动。
本实用新型中在牵引机和收集机构之间采用带有滚轮的调节杆，在收集地膜的过程中遇到地面不平等情况时，可以松开一号螺钉，调节调节杆的高度后再拧紧一号螺钉然后再使用，避免收集齿扎进地面太深而导致收集齿发生弯折等破损，影响收集装置的使用寿命。同时，如果收集齿扎进地面太深则也会增大牵引机的功率，提高成本，造成不必要的浪费。
在一种优选的实施方式中，所述前梁5、中梁4和后梁1两端设置有具有两个上下矩形表面的凸起1-1；所述纵梁11(11’)两端和中间位置沿水平方向设置有圆柱体形连接孔；所述前梁5、中梁4和后梁1上的凸起1-1穿过所述连接孔，并且通过二号螺钉12与纵梁连接。
在一种优选的实施方式中，所述前梁5、中梁4和后梁1在没有二号螺钉12的情况下可以发生转动。
在一种优选的实施方式中，所述前收集齿6呈朝上和朝下两排；所述中收集齿-3呈朝上和朝下两排；所述后收集齿2呈朝上和朝下两排。
本实用新型中采用前、中、后梁与纵梁可活动连接的设置，并且采用朝上和朝下两排的收集齿，可以使其中一派收集齿作为备用，当其中一排收集齿损坏严重时可以松开二号螺钉，使前(中、后)梁发生180度转动，换用备用的一排收集齿，避免在工作中出现紧急情况，提高工作效率。
在一种优选的实施方式中，所述前收集齿6包括边齿2-1和中间齿2-2，并且所述边齿2-1的长度大于中间齿2-2的长度；所述中收集齿包括边齿2-1和中间齿2-2，并且所述边齿2-1的长度大于中间齿2-2的长度；所述后收集齿-2包括边齿2-1和中间齿2-2，并且所述边齿2-1的长度大于中间齿2-2的长度。
在一种优选的实施方式中，所述前收集齿6的长度小于中收集齿3的长度；所述中收集齿3的长度小于后收集齿2的长度。
本实用新型中采用三排收集齿结构，而且前、中、后三排收集齿的长度大小依次增大，通过前收集齿收集大部分地膜，再由中收集齿和后收集齿依次收集遗落的地膜，可以尽可能降低地膜的残留率。由于地膜在边缘是被埋在地下的，而中间的部分则露在外面的，导致地膜到前(中、后)梁之间的距离不同，都采用中间齿的长度则会使大部分被埋在地下的边缘膜不被收集到；而采用边齿的长度，则导致中间收集齿由于长期扎进地面太深而容易发生损坏，降低收集齿的使用寿命。
实施例1
如图1～图3所示，实施例1提供了一种再生料用收集装置，所述再生料用收集装置包括牵引机构和收集机构；所述牵引机构包括牵引机9和拉杆7；所述拉杆7具有水平一端和弯折一端；所述拉杆7弯折一端的右端焊接在牵引机9上；所述拉杆7水平一端设置有纵向的通孔和调节杆8；所述调节杆8穿过所述通孔，并且通过一号螺钉8-1固定在所述拉杆水平一端上；所述调节杆8下端设置有滚轮10；
所述收集机构包括梁体和收集齿；所述梁体包括前梁5、中梁4、后梁1和纵梁11(11’)；所述前梁5、中梁4和后梁1呈圆柱体形，其长度和直径相同；所述纵梁11(11’)有两个，且两者呈平行状态；所述两个纵梁11(11’)两端分别通过前梁5和后梁1的两端连接；所述两个纵梁11(11’)的中间位置通过中梁4连接；所述前梁5中间位置与所述拉杆7水平一端的左端焊接；所述前梁5上焊接有前收集齿6；所述中梁4上焊接有中收集齿3；所述后梁1上焊接有后收集齿2。
实施例2
如图1～图7所示，实施例2提供了一种再生料用收集装置，所述再生料用收集装置包括牵引机构和收集机构；所述牵引机构包括牵引机9和拉杆7；所述拉杆7具有水平一端和弯折一端；所述拉杆7弯折一端的右端焊接在牵引机9上；所述拉杆7水平一端设置有纵向的通孔和调节杆8；所述调节杆8穿过所述通孔，并且通过一号螺钉8-1固定在所述拉杆水平一端上；所述调节杆8下端设置有滚轮10；
所述收集机构包括梁体和收集齿；所述梁体包括前梁5、中梁4、后梁1和纵梁11(11’)；所述前梁5、中梁4和后梁1呈圆柱体形，其长度和直径相同；所述纵梁11(11’)有两个，且两者呈平行状态；所述两个纵梁11(11’)两端分别通过前梁5和后梁1的两端连接；所述两个纵梁11(11’)的中间位置通过中梁4连接；所述前梁5中间位置与所述拉杆7水平一端的左端焊接；所述前梁5上焊接有前收集齿6；所述中梁4上焊接有中收集齿3；所述后梁1上焊接有后收集齿2；所述滚轮10通过螺栓10-1与所述调节杆8连接；所述滚轮10可以绕着所述螺栓10-1发生转动；所述调节杆8在没有一号螺钉8-1的情况下可以发生上下移动；所述前梁5、中梁4和后梁1两端设置有具有两个上下矩形表面的凸起1-1；所述纵梁11(11’)两端和中间位置沿水平方向设置有圆柱体形连接孔；所述前梁5、中梁4和后梁1上的凸起1-1穿过所述连接孔，并且通过二号螺钉12与纵梁连接；所述前梁5、中梁4和后梁1在没有二号螺钉12的情况下可以发生转动；所述前收集齿6呈朝上和朝下两排；所述中收集齿3呈朝上和朝下两排；所述后收集齿2呈朝上和朝下两排；所述前收集齿6包括边齿和中间齿，并且所述边齿的长度大于中间齿的长度；所述中收集齿包括边齿和中间齿，并且所述边齿的长度大于中间齿的长度；所述后收集齿2包括边齿2-1和中间齿2-2，并且所述边齿2-1的长度大于中间齿2-2的长度；所述前收集齿6的长度小于中收集齿3的长度；所述中收集齿3的长度小于后收集齿2的长度。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。