专利名称：辊式挤结装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种新型的将粉状饲料挤结成为片状饲料的挤结装置，名称为“辊式挤结装置”。
当前，国内外为制做具有“颗粒效应”的喂养鸡、猪、牛、鱼、……等等动物的“颗粒饲料”，常用的方法可归纳为以下两种1、用压辊将粉状饲料压过压模上的模孔，使粉料紧结成粒。
2、用强制送料机构(如螺杆)将粉料挤过模孔，挤结成粒。
本实用新型与用于上述第二种方法的“挤结装置”有关。当前，国内外的挤结装置都用螺杆作为强制送料机构。以强制送料机构出口处的模板上的模孔作为挤出口。强制送料机构强制粉料挤过模板上的模孔，从而将粉料挤结成园柱形条，再切断或自然碎断成小段的“颗粒饲料”。这当中，粉料挤过模孔时，流线很不顺畅，阻力很大；粉料挤过模孔时，粉料与孔壁之间摩擦力很大；这都造成目前此种用带模孔的模板的挤结装置工作时，能耗很大。而且，高压力下的粉料，源源挤过模孔，也使模孔磨损较快，使模板寿命较短，更重要的是粉料挤过模孔时，流线很不顺畅，生产率就很难提高。如何改善现在所有以模板上的模孔作为挤出口的挤结装置的能耗大、模板寿命短、生产率难提高，……等等一系列问题，很值得研究。然而看来，上述一系列问题是目前以模孔为挤出口的挤结装置先天所固有的。如果不改变这种挤出口，上述一系列问题无法彻底解决。
本实用新型的设计目的在于提供一种新型的挤结装置，此装置能挤结出与当前国内外普遍使用着的颗粒饲料同样具有“颗粒效应”的饲料(片状饲料)。而挤结过程中，能耗较低、生产率较高、机器上另件磨损较轻、另件寿命较长。
本实用新型的设计目的将如此实现由螺杆或活塞构成的强制送料机构的出口处，紧密地联接着一对园形辊子。两辊之间，有大小可调的狭缝。工作时，两辊按相反方向旋转。两只旋转的辊面之间的狭缝就是挤结装置的挤出口。在强制送料机构的压力下，以及旋转着的辊面与粉料之间的摩擦力的作用下，粉料将源源不断地被卷过(挤出)这两辊之间的狭缝，从而被挤结成片，从旋转着的辊子的出料一方流出。在这出料的一方，有一只或两只带着园形切刀的切辊。切辊的轴浮动，在保持器的作用下，园形切刀的刃口穿过缝隙滑板上的缝隙，时时各与一只辊子的滚压面相接触，并对滚，改变园形切刀数目可将两辊之间流出的片料切成不同宽度的片条。如果有两只切辊，两只切辊上的园形切刀可以交错穿插排列，也可并列。缝隙滑板上，缝隙的大小和位置都由切辊上园形切刀的大小和位置决定。缝隙滑板可以是平面，也可折成人字形。在旋转着的两辊的出料一方，还有两只铲刀，在保持器的作用下，两只铲刀的刃口时时各与一只辊子的滚压面相贴合，可将粘附在辊面上的片料铲下。保持器的作用力，可以由弹簧或气压或汽压或液压或重锤产生。
因为本实用新型的挤出口是两只旋转着的辊面之间的狭缝，所以，粉料通过挤出口时，流线顺畅；而且，粉料与辊面之间是滚动压过，不像当前国内外所有压粒机中粉料被推挤通过压模上的模孔(在那推挤过程中，粉料与模孔孔壁之间有很大的滑动摩擦阻力)。因此，本实用新型在滚压粉料时，能耗较低；压辊转速可以较高，生产率可以提高；不用压模，改用压辊，机件成本低。磨损小，寿命长。以上三点优越性正是当前国内外所有压粒机(都要用压模)须要解决的问题。
结合本说明书的第五段再配以说明书附图中的两个实施例，可以更清楚地说明本实用新型的具体结构。
图1和图2表示实施例1；图3、图4和图5表示实施例2。
图1中的
和图3中的
都是强制送料机构(以后的文中统称“强制送料机构①”)。
图1中的
和图3中的
都是成对的辊子(以后的文中统称“辊子②”)，紧密地联接在强制送料机构的出口处，辊间有大小可调的狭缝，工作时，成对的两辊按相向的方向对滚，将强制送料机构送来的粉料滚压成片料，由狭缝的出料一方流出。
图1中的
和图3中的
都是铲刀(以后的文中统称“铲刀③”)。在保持器
(
图1中)或保持器
(图3中)的作用下，铲刀的刃口时时各与一只辊子的滚压面贴合(以后的文中
都统称“保持器⑦”)。
图1、图2中的
和图3、图5中的
都是园形切刀(以后的文中统称“园形切刀⑤”)
图1、图2中的
和图3、图5中的
都是切辊(以后的文中统称”切辊④”)，其轴浮动，在保持器
的作用下，使各切辊上的园形切刀的刃口穿过缝隙滑板上的缝隙，时时各与一只辊子的滚压面相接触，并对滚。如果有两只切辊，两只切辊上的园形切刀可以交错穿插排列(如图5)。也可以并列。
图1、图2中的
和图3、图4中的
都是缝隙滑板(以后的文中统称“缝隙滑板⑥”)。缝隙滑板可以是平面形(如
图1和图2)，也可以折成人字形(如图3和图4)。
附
图1实施例1的主视图；附图2实施例1中的缝隙滑板和切辊；附图3实施例2的主视图；附图4实施例2中的缝隙滑板；附图5实施例2中切辊的交错穿插。
权利要求1.一种将粉料挤结成为片料的挤结装置，具有强制送料机构①及挤出口，本实用新型的名称为“辊式挤结装置”，其特征是紧密地联接在强制送料机构①的出口处的挤出口是由两只按相反方向旋转的辊子②之间的大小可调的狭缝形成；狭缝的出料一方，有两只铲刀③，在保持器⑦的作用下，铲刀的刃口各与一只辊子的滚压面时时贴合。
2.如权利要求1所述的挤结装置，其特征是在两只旋转着的辊子的出料一方，有一只或两只带有园形切刀⑤的切辊④，其轴浮动，在保持器⑦的作用下，园形切刀的刃口时时各与一只辊子的滚压面相接触，并对滚，当使用两只切辊时，两切辊上的园形切刀可以交错穿插，也可并列。
3.如权利要求2所述的挤结装置，其特征是切辊上的园形切刀的刃口穿过缝隙滑板⑥的缝隙，时时与辊子的滚压面相接触，并对滚。
4.如权利要求3所述的挤结装置，其特征是缝隙滑板⑥上的缝隙的大小和位置，由与它配合工作的切辊上的园形切刀的大小和位置决定，缝隙滑板可为平面也可折成人字形。
5.如权利要求1所述的挤结装置，其特征是强制送制机构①可以用螺杆或活塞。
6.如权利要求1、2所述的挤结装置，其特征是保持器⑦的作用力可以由弹簧或气压或汽压液压或重锤造成。
专利摘要一种将粉状饲料挤结成片状饲料的挤结装置。在强制送料机构①的出口，紧密地联接着两只辊子②，两辊之间，有大小可调的狭缝。粉料被挤过旋转着的辊子之间的狭缝，将被挤结成片，狭缝的外方，有切辊④，其上圆形切刀⑤穿过缝隙滑板⑥上的缝隙与辊面接触并对滚，可将片料切成片条，再由刃口贴在辊面上的铲刀③保证所有片条都被铲下、流出。
文档编号A23K1/00GK2089705SQ902143
公开日1991年12月4日 申请日期1990年7月19日 优先权日1990年7月19日
发明者业国仪, 业国仲 申请人:业国仪, 业国仲