一种螺旋式刀轴组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及割草用机械设备领域，尤其涉及一种螺旋式刀轴组件。
【背景技术】
[0002]以拖拉机为动力的的割草机，是通过拖拉机的动力驱动刀轴进行工作的，在割草机前进时刀轴进行高速回转作切割动作，实现了大面积的植被铲除。割草机的关键功能部件是设有割草刀的割草机刀轴，刀轴上的刀座排列方式直接影响机器工作的效果。
[0003]中国专利CN 201911036 U公开了一种刀轴组件，包括刀轴焊接件，以及设置在刀轴焊接件上的若干个小锄组合件，所述的刀轴焊接件包括刀轴本体，以及设置在刀轴本体两端的轴承安装件，所述的轴承安装件包括轴承座、第一油封、挡圈、滚珠轴承以及第二油封，所述的小锄组合件包括小锄支架和小锄本体，所述的小锄支架固定在刀轴焊接件上。
[0004]上述专利所描述的刀轴组件虽然能实现植被铲除，但是刀座排列为直排排列，且刀座为4等分纵向排列，增加割草刀的数量，在割草机工作过程中，同一时刻有5把或者5把以上刀进行切割工作，割草机工作阻力变大，需要较大动力的拖拉机带动，增大了制造成本以及工作成本。
[0005]现有技术中，刀座大多为直排排列，在动平衡过程中不平稳，机器常常会出现较大震动，缩短割草机寿命。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种螺旋式刀轴组件。其中，刀座采用螺旋式排列方式，减少割草刀数量，按照一定的螺旋顺序排列刀座，使得同一时刻只有两把刀或三把刀进行切割工作，大大降低了割草过程中的工作阻力，增加了工作效率。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种螺旋式刀轴组件，包括刀轴焊合件、割草刀、设置在刀轴焊合件两端的轴承安装座，所述轴承安装座包括卡环、轴承以及轴承座；所述刀轴焊合件包括刀轴管、刀座，所述刀座与刀轴管固定连接，所述割草刀与刀座活动连接；其中相邻的割草刀之间形成边缘重合，工作中不会发生遗漏工作面。
[0009]其特征在于，所述刀座沿刀轴管的外圆面按10、12或14等分依次纵向螺旋式排列，所述螺旋式排列采用双头双向螺旋式排列；所述双头双向螺旋式排列为两条相同数量的刀座组成的螺旋线，两条螺旋线螺距相等均为206mm，在端面上的起始位置相差90度。
[0010]相邻两个刀座之间的间隔相同，在圆周上相距角度均为25-40度，在轴向上间距为103mm。这样在刀轴旋转时可保持每个时刻都有两把或三把割草刀在进行破碎。
[0011]进一步的，所述刀轴管长度为1.4m-3.2m。
[0012]进一步的，所述刀座的数量为16-32个。
[0013]进一步的，所述割草刀与刀座通过螺栓连接；所述割草片的形状为从其根部向端部呈弧形弯曲；割草刀刀口宽度120mm。
[0014]进一步的，所述割草刀材料为45号钢，经热处理硬度达到45-50HRC。
[0015]进一步的，所述轴承安装座上设置有保护圈，防止杂草缠绕，有效的增加刀轴焊合件两端轴承的使用寿命。
[0016]有益效果:
[0017]1、达到同样的工作效果，采用双头双向螺旋式排列方式可减少1-2把割草刀，降低成本。
[0018]2、由于采用螺旋式割草机刀轴组件，在割草机工作过程中，按照一定的螺旋顺序同一时刻只有两把或三把割草刀进行切割工作，大大降低了割草过程中的工作阻力，带动同样的割草机需要拖拉机动力可减小5-10马力，降低成本并且大大增加了工作效率。
[0019]3、使用螺旋式排列刀座，在作业过程中负荷较均匀，在动平衡过程中更平稳，同时减少两端配重块，在使用过程中机器震动较小，机械使用寿命大大增加。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0021]图1为现有技术的直排排列刀轴组件左视图。
[0022]图2是本发明的螺旋式刀轴组件的结构示意图。
[0023]图3为为本发明的螺旋刀轴组件的左视图。
[0024]图4为本发明的螺旋式刀轴组件的刀座的位置示意图，图中的编号表示刀座的编号。
[0025]其中:1为刀轴管，2为割草刀，3为刀座，4为卡环，5为轴承，6为轴承座，7为保护圈。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]如图2至图4所示，一种螺旋式刀轴组件，包括刀轴焊合件、割草刀2、设置在刀轴焊合件两端的轴承安装座，所述轴承安装座包括卡环4、轴承5以及轴承座6 ;所述刀轴焊合件包括刀轴管1、刀座4，所述刀座4与刀轴管I固定连接，所述割草刀2与刀座4活动连接；其中相邻的割草刀2之间形成边缘重合，工作中不会发生遗漏工作面。
[0028]刀座4沿刀轴管I的外圆面按10等分依次纵向螺旋式排列，采用双头双向螺旋式排列，为两条分别由11个刀座4组成的螺旋线，两条螺旋线螺距相等均为206mm，在端面上的起始位置相差90度。
[0029]两相邻刀座4之间的间隔相同，均在圆周上相距角度为36度，在轴向上间距为103mm，这样在刀轴旋转时可保持每个时刻都有两把或三把割草刀2在进行破碎。
[0030]所述刀座4的数量为22个，所述刀轴管I长度为2.3m。
[0031]所述割草刀2与刀座4通过螺栓连接；所述割草片2的形状为从其根部向端部呈弧形弯曲；割草刀2刀口宽度120mm ;所述割草刀2材料为45号钢。
[0032]所述轴承安装座上设置有保护圈，防止杂草缠绕，有效的增加刀轴焊合件两端轴承的使用寿命。
[0033]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种螺旋式刀轴组件，包括刀轴焊合件、割草刀、设置在刀轴焊合件两端的轴承安装座，所述轴承安装座包括卡环、轴承以及轴承座；所述刀轴焊合件包括刀轴管、刀座，所述刀座与刀轴管固定连接，所述割草刀与刀座活动连接；其中相邻的割草刀之间形成边缘重合，其特征在于，所述刀座沿刀轴管的外圆面按10、12或14等分依次纵向螺旋式排列，所述螺旋式排列采用双头双向螺旋式排列；所述双头双向螺旋式排列为两条相同数量的刀座组成的螺旋线，两条螺旋线螺距相等均为206mm，在端面上的起始位置相差90度。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式刀轴组件，其特征在于，相邻两个刀座之间的间隔相同，在圆周上相距角度均为25-40度，在轴向上间距为103mm。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式刀轴组件，其特征在于，所述刀轴管长度为1.4m-3.2m0
4.根据权利要求2所述的一种螺旋式刀轴组件，其特征在于，所述刀座的数量为16-32个。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种螺旋式刀轴组件，其特征在于，所述割草刀与刀座通过螺栓连接；所述割草片的形状为从其根部向端部呈弧形弯曲；割草刀刀口宽度120mmo
6.根据权利要求1至4任一所述的一种螺旋式刀轴组件，其特征在于，所述割草刀材料为45号钢。
7.根据权利要求1至4任一所述的一种螺旋式刀轴组件，其特征在于，所述轴承安装座上设置有保护圈。
【专利摘要】本发明涉及一种螺旋式刀轴组件，包括刀轴焊合件、割草刀、设置在刀轴焊合件两端的轴承安装座，轴承安装座包括卡环、轴承以及轴承座；刀轴焊合件包括刀轴管、刀座，刀座与刀轴管固定连接，割草刀与刀座活动连接；其中相邻的割草刀之间形成边缘重合，刀座沿刀轴管的外圆面按10、12或14等分依次纵向双头双向螺旋式排列；为两条相同数量的刀座组成的螺旋线，两条螺旋线螺距相等均为206mm，在端面上的起始位置相差90度。本发明的刀座采用螺旋式排列方式，减少割草刀数量，按照一定的螺旋顺序排列刀座，使得同一时刻只有两把刀或三把刀进行切割工作，大大降低了割草过程中的工作阻力，在作业过程中负荷较均匀，在动平衡过程中更平稳，增加了工作效率。
【IPC分类】A01D34-52
【公开号】CN104584764
【申请号】CN201510061717
【发明人】何培占
【申请人】常州凯得利机械有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月5日