一种上轴偏心轮组件的润滑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫机配件技术领域，特指一种上轴偏心轮组件的润滑结构。
【背景技术】
[0002]目前，现用的后托轮链式平缝机中的上轴1偏心轮组件(如图1所示)中的偏心轮2上套装有连杆3，偏心轮2与连杆3之间设置有滚动轴承4，在跑机过程中滚动轴承4长时间运行后会导致滚动轴承4与偏心轮2磨损严重与过热的问题，零部件的使用寿命较短，零部件更换的周期短，提高产品的使用成本，除此之外还会出现机器卡死，运行过程中噪音很大、震动剧烈等问题，不方便使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种方便添加润滑油，延长零部件的使用寿命的上轴偏心轮组件的润滑结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种上轴偏心轮组件的润滑结构，包括上轴，上轴上套装有上轴偏心轮，上轴偏心轮外套装有曲柄连杆，上轴偏心轮与曲柄连杆之间设置有滚动轴承，所述的上轴与上轴偏心轮上或曲柄连杆上设置有给滚动轴承与上轴偏心轮之间润滑的润滑装置。
[0006]在上述技术方案中，所述设置在上轴与上轴偏心轮上的润滑装置包括有轴向设置在上轴内的通油管道、与通油管道连通的径向油孔及径向贯穿上轴偏心轮一侧壁的径向油道，所述上轴上的通油管道、径向油孔与上轴偏心轮上的径向油道均连通，润滑油由油栗栗入上轴的通油管道内，流经径向油孔及径向油道给滚动轴承与上轴偏心轮之间润滑。
[0007]在上述技术方案中，所述的上轴偏心轮的内圆柱面上设有环形油槽，环形油槽与上轴上的径向油孔与上轴偏心轮上的径向油道相连通。
[0008]在上述技术方案中，所述设置在曲柄连杆上的润滑装置为在曲柄连杆上设置一凸台，凸台上设置有螺纹通孔，螺纹通孔与滚动轴承连通，所述的螺纹通孔上连接接有封堵螺钉，在螺纹通孔内设置有润滑脂。
[0009]在上述技术方案中，所述设置在曲柄连杆上的润滑装置为在曲柄连杆上设置有凸台，凸台上设置有通孔，通孔内设有油棉与油线，油棉与滚动轴承接触连接，油线的另一端与油箱连接。
[0010]在上述技术方案中，所述的通孔上部的内侧壁上设有环形凹槽，凹槽上设有卡簧，卡簧将油棉卡住固定。
[0011]在上述技术方案中，所述上轴偏心轮的一端设有将滚动轴承及曲柄连杆限位的安装板。
[0012]在上述技术方案中，所述安装板通过螺钉固设在上轴偏心轮上。
[0013]在上述技术方案中，所述上轴偏心轮通过螺钉固设在上轴上。
[0014]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0015]本实用新型的通过设置润滑装置对上轴偏心轮与滚动轴承进行润滑，有效地对滚动轴承上的滚针、上轴偏心轮进行润滑，解决滚动轴承的滚针、上轴偏心轮在运行一段时间后产生磨损和过热问题，延长零件使用寿命，降低产品成本，还可以降低运行过程中噪音和震动，提尚了整机的品质。
【附图说明】
[0016]图1是【背景技术】的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0018]图3是实施例1的剖面结构示意图。
[0019]图4是实施例2的剖面结构示意图。
[0020]图5是实施例3的剖面结构示意图。
[0021]图6是图5的局部放大结构示意图。
[0022]图7是上轴偏心轮的立体结构示意图。
[0023]图8是图7的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0025]实施例1:参见图2、3、7、8:
[0026]—种上轴偏心轮组件的润滑结构，包括上轴10，上轴10上套装有上轴偏心轮11，上轴偏心轮11外套装有曲柄连杆12，上轴偏心轮11与曲柄连杆12之间设置有滚动轴承13，在上轴偏心轮11的一端设有将滚动轴承13及曲柄连杆12限位的安装板19。所述的上轴10与上轴偏心轮11上设置有给滚动轴承13与上轴偏心轮11之间润滑的润滑装置。
[0027]该润滑装置包括有轴向设置在上轴10内的通油管道14、与通油管道14连通的径向油孔15及径向贯穿上轴偏心轮11 一侧壁的径向油道16，所述上轴10上的通油管道14、径向油孔15与上轴偏心轮11上的径向油道16均连通，润滑油由油栗24栗入上轴的通油管道14内，流经径向油孔15及径向油道16给滚动轴承13与上轴偏心轮11之间润滑。
[0028]上述的上轴偏心轮11的内圆柱面上设有环形油槽17，所述的径向油道16与环形油槽17相连通，通过设置环形油槽17能加大润滑油的储油量，延长对滚动轴承13、上轴偏心轮11的加油周期。
[0029]上述的安装板19通过螺钉21固定在上轴偏心轮11上。
[0030]上述的上轴偏心轮11通过螺钉23固定在上轴10上。
[0031]本实用新型的原理是:
[0032]通过油栗24给上轴10的通油管道14强制供油，当上轴10在高速转动下，润滑油靠离心力由上轴通油管道14、径向油孔15、上轴偏心轮11上的径向油道16流入到滚动轴承13的滚针与上轴偏心轮11之间，从而起到对滚动轴承13上的滚针、上轴偏心轮11的润滑和降温作用。
[0033]实施例2:参见图4:
[0034]本实施例的结构与实施例1基本相同，其区别之处在于:
[0035]润滑装置设置在曲柄连杆12上，具体结构是:在曲柄连杆12上设置一凸台25，凸台25上设置有螺纹通孔，螺纹通孔与滚动轴承13连通，所述的螺纹通孔上螺接有封堵螺钉27，在螺纹通孔内设置有润滑脂26。
[0036]本实施例的原理是:
[0037]拧开螺钉27，往螺纹通孔内添加润滑脂26后，拧上螺钉27，当滚动轴承13、上轴偏心轮12润滑不足时，将螺钉27往下拧挤压润滑脂26，使润滑脂26流到滚动轴承的滚针13与上轴偏心轮12的外圆柱面上，从而起到对滚动轴承13上的滚针、上轴偏心轮11的润滑和降温作用。
[0038]实施例3:参见图5、6:
[0039]本实施例的结构与实施例1基本相同，其区别之处在于:
[0040]润滑装置设置在曲柄连杆12上，具体结构为:在曲柄连杆12上设置有凸台25，凸台25上设置有通孔28，通孔28内设有油棉29与油线30，油棉29与滚动轴承13接触连接，油线30的另一端与油箱31连接。
[0041]上述的通孔28上部的内侧壁上设有环形凹槽32，凹槽32上设有卡簧33，卡簧33将油棉29卡住固定。
[0042]本实施例的原理是:
[0043]油线30的一端浸到盛有润滑油的油箱31中，依靠油的依附性的特点，使润滑油依附在油线30上，通过油线30流到油棉29上，油棉29上的润滑油流到滚动轴承13的滚针与上轴偏心轮11之间，从而起到对滚动轴承13上的滚针、上轴偏心轮11的润滑和降温作用。
[0044]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种上轴偏心轮组件的润滑结构，包括上轴，上轴上套装有上轴偏心轮，上轴偏心轮外套装有曲柄连杆，上轴偏心轮与曲柄连杆之间设置有滚动轴承，其特征在于:所述的上轴与上轴偏心轮上或曲柄连杆上设置有给滚动轴承与上轴偏心轮之间润滑的润滑装置。2.根据权利要求1所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述设置在上轴与上轴偏心轮上的润滑装置包括有轴向设置在上轴内的通油管道、与通油管道连通的径向油孔及径向贯穿上轴偏心轮一侧壁的径向油道，所述上轴上的通油管道、径向油孔与上轴偏心轮上的径向油道均连通，润滑油由油栗栗入上轴的通油管道内，流经径向油孔及径向油道给滚动轴承与上轴偏心轮之间润滑。3.根据权利要求2所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述的上轴偏心轮的内圆柱面上设有环形油槽，环形油槽与上轴上的径向油孔与上轴偏心轮上的径向油道相连通。4.根据权利要求1所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述设置在曲柄连杆上的润滑装置为在曲柄连杆上设置一凸台，凸台上设置有螺纹通孔，螺纹通孔与滚动轴承连通，所述的螺纹通孔上连接有封堵螺钉，在螺纹通孔内设置有润滑脂。5.根据权利要求1所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述设置在曲柄连杆上的润滑装置为在曲柄连杆上设置有凸台，凸台上设置有通孔，通孔内设有油棉与油线，油棉与滚动轴承接触连接，油线的另一端与油箱连接。6.根据权利要求5所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述的通孔上部的内侧壁上设有环形凹槽，凹槽上设有卡簧，卡簧将油棉卡住固定。7.根据权利要求1一6任一项所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述上轴偏心轮的一端设有将滚动轴承及曲柄连杆限位的安装板。8.根据权利要求7所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述安装板通过螺钉固设在上轴偏心轮上。9.根据权利要求7所述的一种上轴偏心轮组件的润滑结构，其特征在于:所述上轴偏心轮通过螺钉固设在上轴上。
【专利摘要】本实用新型属于缝纫机配件技术领域，特指一种上轴偏心轮组件的润滑结构，包括上轴，上轴上套装有上轴偏心轮，上轴偏心轮外套装有曲柄连杆，上轴偏心轮与曲柄连杆之间设置有滚动轴承，所述的上轴与上轴偏心轮上或曲柄连杆上设置有给滚动轴承与上轴偏心轮之间润滑的润滑装置；本实用新型的通过设置润滑装置对上轴偏心轮与滚动轴承进行润滑，有效地对滚动轴承上的滚针、上轴偏心轮进行润滑，解决滚动轴承的滚针、上轴偏心轮在运行一段时间后产生磨损和过热问题，延长零件使用寿命，降低产品成本，还可以降低运行过程中噪音和震动。
【IPC分类】D05B71/00
【公开号】CN204959281
【申请号】CN201520431674
【发明人】丁国涛, 张超波, 陈斌
【申请人】拓卡奔马机电科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年6月19日