专利名称：一种现配饮料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种现配饮料的制作工艺，尤其是一种含植物性原料如果汁等的现配饮料制作方法。
背景技术：
现配饮料通常包括果、蔬汁类；奶类与植物提取液类；如以果汁经加调酸甜度后制成的浓缩果汁经兑饮用水配成的现配饮料类，常见的有乌梅饮料等；或是奶类及其仿制品加甜味剂等经兑饮用水配制的现配饮料类，常见的有珍珠奶茶饮料等；或是以植物提取液经加甜味剂、发泡剂等配成的现配饮料如可乐等，其一般配制方法均为将饮料液体组份制成一体的浓缩液配方包括添加防霉剂与稳定剂等使之适于保存，使用时经兑入饮用水、固体组份如魔芋胶团与二氧化碳发泡剂等后制成现配现饮的饮料，且现有的现配果汁饮料都适于冷饮，采用果汁速溶结晶的现配果汁饮料又都适于热饮，用速溶结晶方法制得的饮料很难保存其中热敏性营养组份的完好，如制作现配的藻类饮料，尤其是象新鲜螺旋藻等蛋白质饮料的营养组份与生物活性物质便无法保持不受破坏了。
众所周知，饮料的一个重要质量指标是口感，由于人体对于同样的甜度与酸度在不同温度下的味觉是不同的，如同样甜度的饮料在温度低于10℃时会感觉比35℃以上时明显地“甜”；同样的酸度在30℃以上时会感觉比15℃以下时明显地“酸”，因此，采用现有的制成一体的含果汁的浓缩液，无论采用什么样的配方都无法同时适应冷、热两种饮料的口感要求。此外，现配饮料的配制中采用手工操作就不可避免地会产生操作差异，加上以新鲜果、蔬现榨汁为原料时由于存在原料个体之间含糖含酸等方面的品质差异波动、操作者个体的感官判断差异等因素就更难保证口感质量的一致了，因此，用现有方法配制的现配饮料尤其是以新鲜果、蔬现榨汁为原料时常常因为口感的不稳定招来非议，只其只能适合于制作中低档次的现配饮料品种。
现配饮料要实现商业化利润的操作要求是能快速完成饮料的制作，这样就不允许操作者花费较多的时间用于调整饮料的口感，同时更要求保证制作过程中的卫生与方便，为了取得口感相同的、符合卫生标准的、工程化制作的现配饮料质量效果，就必须对现配饮料的制作方法按照工程化快速配制的要求进行创新，现配饮料实现工程化、专业化、卫生方便化是其发展的国际大趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现配饮料的制作方法，以解决植物类包括果、蔬汁饮料的现配饮料制作技术中存在新鲜原料品质差异和人工配制加料差异所致的口感质量差异，取得工程化操作的质量一致性；同时能快速完成饮料配制，适应现配的商业化速度要求，采用分组预制饮料配料易于进行储存并保持饮料中营养性组份不受化学损害，能根据配制冷、热饮料等的不同品种要求，精确地加入不同的饮料酸甜口感组份，使得采用同一组份配料可实现快速配制不同温度饮料时取得设计口感的配制结果。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明采用一种现配饮料的制作方法，采用饮料功能性或营养组份、其他食品添加剂及饮用水，经现配制作方法调制成现配饮料，其特征在于所述的现配饮料的组份经分组预制成配料类，其中至少甜味剂类、食用酸类采用定量加液器进行计量与配制送料，经加入其余饮料配方成分调制成现配饮料。所述的分组预制是指将相互间可以复配或混合的配方组份经复配合为一体后进行保存与配制送料。所述的用于进行甜味剂类、食用酸类计量与配制送料的定量加液器是压送式的定量加液器。所述的饮料功能性或营养组份包括藻类和果、蔬汁类及奶类或植脂末，其中藻类包括藻类的小颗粒或微藻；果、蔬汁类包括鲜榨果、蔬汁或是浓缩果、蔬汁或是鲜榨与浓缩果、蔬汁的混合；奶类或植脂末包括牛奶、羊奶、豆奶等含蛋白原料组份。所述的微藻类采用密闭式或半密闭式方法培养而成，再经预先清洗与杀菌后制成浓缩液供作配制饮料。所述的饮用水是冷水或是温水或是热水，其中，采用热水配制成的现配热饮料的最佳温度是35℃-45℃。所述的调制是指饮料功能性或营养组份间的混合或是组合如调制成分层饮料。
本发明的有益效果由于采用了现配饮料配料的分组预制工艺使得各组份得以保持功能完好，相互间储存中不产生显著的化学影响与损害作用，并使得饮料的各必要组份均能加入现配饮料的制作，且得以储存与满足计量与配制送料的要求，同时满足了饮料商业配制速度上的要求，由于至少用量敏感的甜味剂类、食用酸类采用了采用定量加液器进行计量与配制送料，使得其使用稀释倍数可大大减小，满足了饮料商业配制中简捷的操作要求，并且能消除现配操作人为误差的影响，达到了工程化一致的口感质量要求与卫生要求，还能精确地控制配料用量，实现采用同一组配料配制出冬、夏等不同饮料温度下符合相同口味质量标准要求的现配饮料。
图1是本发明实施例所采用的一种定量加液器的结构示意具体实施例方式采用饮料功能性或营养组份、其他食品添加剂及饮用水，经现配制作方法调制成现配饮料，其中，饮料功能性或营养组份包括藻类和果、蔬汁类及奶类或植脂末，其中藻类包括藻类的细小颗粒或微藻；果、蔬汁类包括鲜榨果、蔬汁或是浓缩果、蔬汁或是鲜榨与浓缩果、蔬汁的混合；奶类或植脂末包括牛奶、羊奶、豆奶等含蛋白原料组份。
分组预制是指将相互间可以复配或混合的配方组份经复配合为一体后进行保存与配制送料。现配饮料的配料经分组预先制成藻类；果、蔬汁类；甜味剂类；食用香精类；食用酸类；增稠悬浮剂类等，其中甜味剂类、食用酸类、食用香精类、增稠悬浮剂类等可采用定量加液器进行计量与送料控制，为了保证现配饮料的口感质量一致，至少甜味剂类、食用酸类应采用定量加液器进行计量与送料控制，经加入其余饮料配方成分调制成现配饮料。分组预制的原则是将相互间可以复配或混合的配方组份经复配合为一体后进行保存与配制送料，对此可以尝试将食用香精类与果、蔬汁类预先制成一体，将其他调味剂与食用酸类预先制成一体，将增稠悬浮剂类与其他添加剂等预先制成一体。
甜味剂类、食用酸类分组配料的计量与配制送料的定量加液器可采用图1所示市场出售的压送式的定量加液器，其计量精度可达0.25ml，也可以是其他精度或款式的压送式的定量加液器，只要能起同样的效果都一样可用。
所有的液体分组配料类或组份均应溶解后稀释成定量加液器可压送的浓度方能保证加液准确，果、蔬汁类配料尽可能不使用浓缩酱，如必须用也应进一步稀释，以便于计量和配送，所有液体分组配料可在5℃左右的配制现场冰柜或低温保存。
以下通过具体饮料品种的配方的分组预制分类与调制对本发明的饮料分组配料等作进一步的详细说明实施例之一，夏季果汁冷饮配方与分组配料原果汁15％ 40ml密瓜(清汁)复合哈密瓜香精(10％) 1.0ml复糖 9ml钙(7.5％浓度)4ml复酸(10％浓度) 1ml增稠稳定剂(0.6％)8.4ml新鲜螺旋藻浓缩液 12ml饮用水是冷水加至250ml杯满调制所有分组配料加饮用水混合制得饮料，颜色清色，基本透明带藻绿色操作时间 1分钟内世界绝大多数的螺旋藻等微藻生产企业均采用跑道开放式水池，培养与加工生产过程中污染严重，产品藻腥异味重，用这种干品经再加工制成的含藻饮料须经脱腥与异味掩盖工序，因此口味重，对不同人群和销售地区的口味适应性差。本发明采用的新鲜藻类，系对其野生优良品种进行生物驯化后采用纯种密闭无污染培养得到的纯天然、符合卫生标准的新鲜藻液，这种方法培养的螺旋藻等微藻类无污染、无异味，营养成份与最宝贵的生物活性保健药用成份保持完好，人体吸收率高达100％，因而更适宜于不经加工直接使用制成本发明的含新鲜微藻的现配饮料。
上述新鲜螺旋藻浓缩液的培养与置备过程为采集→清洗→杀菌→加饮用水制成浓缩液供作配制饮料。
实施例之二，常年果酸奶饮料配方与分组配料原果汁20％ 50ml本瓜清汁(10％)与蜜瓜清汁(10％)复胶(1％) 12ml
复糖 9ml复酸(10％) 6ml乳酸钙(7.5％) 4ml牛奶奶粉 14克木瓜香精(10％) 3ml紫球藻浓缩液 12ml饮用水是冷水或是温水，加至250ml调制分层组合设置，颜色上杯白绿，下杯浅桔红色操作时间 1分钟内组合调制中，奶粉先加少量温水调出后加CMC搅匀，再加入紫球藻浓缩液搅匀，分杯成2/4-2/5先进底层杯中，分别将果汁、复糖、复酸、钙、果胶、香精加入另一杯后搅拌，将浅桔红色的果汁复合层设置在下层，浅紫色的紫球藻奶混合液设置在上层即可配制得分层的果酸奶饮料。
实施例之三，冬季加热饮料(35℃-45℃)果味奶茶配方与分组配料原果汁10％ 25ml 密桃清汁(40度)复糖8ml水密桃香精(10％浓度)6ml增稠稳定剂(SF-4)6ml植脂末(蛋白原料组份)14克(先用温水调制成溶解液)螺旋藻浓缩液12ml加热饮用水(45℃)至250ml左右(加配完成后饮料上层温度在40-45℃，平均温度在35℃-45℃)调制蛋白原料的酸化与果汁的混合一步完成，所有组分混合制得饮料，颜色奶黄色中带有藻绿色点操作时间 1分钟内实施例之四，常年蔬菜汁饮料配方与分组配料西红柿鲜榨汁 50ml西红柿浓缩酱 10mg复酸 2ml果胶 4ml食用碳酸钙(溶解液) 2ml螺旋藻与魔芋制成的珍珠尺寸大小的颗粒60mg西红柿香精(10％) 1.5ml饮用水 加至250ml杯满调制分层组合调制，完成后饮料上层为红色，下层为暗绿色。
操作时间 1分钟内此外，也可采用西瓜现榨汁替代西红柿同样采用分层配制上层为红色下层为暗绿色的配料组合。果、蔬汁可是鲜榨果、蔬汁或是浓缩果、蔬汁或是两者的混合。
所述的分组配料甜味剂类是包括蔗糖、果葡糖浆等含糖组分与甜菊糖、AK(蛋白糖)糖、阿斯巴甜等在内的复合甜味剂。配制低热量饮料时的含糖度应控制在≤4度。
所述的分组配料食用酸类是包括柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、富马酸等复合食用酸。除此之外，还可添加乳酸钙等帮助调整口感，并可包含通常饮料中所含的其他添加剂组分。
以定量加液器加其他现有的制饮工具如容器等加上分组专用配料的方法结合进行现配饮料调制、经兑入饮用水制得供短时间内保存与饮用的现配饮料，其制作与现榨果汁类饮料及中高档鸡尾饮料相比具有操作简便速度快(连续配制3-5杯相同的饮料仅需1-2分钟)、卫生、口感好、营养价值不受破坏、且制饮操作质量一致性程度高，操作调制不需特殊培训就可配出热量更低、品种更多更全的饮料与口味新品种，其市场、地域与季节适应性广，成本低、效率高，可实现方便化、工程化、功能化、专业化与口味国际化。
权利要求
1.一种现配饮料的制作方法，采用饮料功能性或营养组份、其他食品添加剂及饮用水，经现配制作方法调制成现配饮料，其特征在于所述的现配饮料的组份经分组预制成配料类，其中至少甜味剂类、食用酸类采用定量加液器进行计量与配制送料，经加入其余饮料配方成分调制成现配饮料。
2.根据权利要求1所述的一种现配饮料的制作方法，其特征在于所述的分组预制是指将相互间可以复配或混合的配方组份经复配合为一体后进行保存与配制送料。
3.根据权利要求1至2所述的一种现配饮料的制作方法，其特征在于所述的用于进行甜味剂类、食用酸类计量与配制送料的定量加液器是压送式的定量加液器。
4.据权利要求1至3所述的一种现配饮料的制作方法，其特征在于所述的饮料功能性或营养组份包括藻类和果、蔬汁类及奶类或植脂末，其中藻类包括藻类的小颗粒或微藻；果、蔬汁类包括鲜榨果、蔬汁或是浓缩果、蔬汁或是鲜榨与浓缩果、蔬汁的混合；奶类或植脂末包括牛奶、羊奶、豆奶等含蛋白原料组份。
5.据权利要求1和4所述的一种现配饮料的制作方法，其特征在于所述的微藻类采用密闭式或半密闭式方法培养而成，再经预先清洗与杀菌后制成浓缩液供作配制饮料。
6.根据权利要求1至5所述的一种现配饮料的制作方法，其特征在于所述的饮用水是冷水或是温水或是热水，其中，采用热水配制成的现配热饮料的最佳温度是35℃-45℃。
7.根据权利要求1至6所述的一种现配饮料的制作方法，其特征在于所述的调制是指饮料功能性或营养组份间的混合或是组合如调制成分层饮料。
全文摘要
本发明涉及一种现配饮料的制作方法，采用饮料功能性或营养组份、其他食品添加剂及饮用水，经现配制作方法调制成现配饮料，其特征在于所述的现配饮料的组份经分组预制成配料类，其中至少甜味剂类、食用酸类采用定量加液器进行计量与配制送料，经加入其余饮料配方成分调制成现配饮料。由于采用了现配饮料配料的分组预制工艺使得各组份得以保持功能完好，相互间储存中不产生显著的化学影响与损害作用，并使得饮料的各必要组份均能加入现配饮料的制作，且得以储存与满足计量与配制送料的要求，同时满足了饮料商业配制速度上的要求，由于至少用量敏感的甜味剂类、食用酸类采用了采用定量加液器进行计量与配制送料，使得其使用稀释倍数可大大减小，满足了饮料商业配制中简捷的操作要求，并且能消除现配操作人为误差的影响，达到了工程化一致的口感质量要求与卫生要求，并能精确地控制配料用量，实现采用同一组配料配制出冬、夏等不同饮料温度下符合相同口味质量标准要求的现配饮料。
文档编号A23L2/68GK1720824SQ200410052769
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月13日 优先权日2004年7月13日
发明者潘戈 申请人:潘戈