用肉类副产品制作低脂肪浓缩肉汤的方法

专利名称：用肉类副产品制作低脂肪浓缩肉汤的方法
技术领域：
本发明涉及一种新的无溶剂的由动物副产品制作低脂肪、浓缩肉汤的方法，尤其是涉及到一种薄膜过滤方法，该方法可以把脂肪从鸡产品或副产品中滤出，副产品包括鸡皮和机械分割的鸡肉，同时可保留并浓缩非脂肪固定物。另外，本发明涉及到过滤方法制得的产品和用该产品制作的肉汤。
背景技术：
典型地，低脂商业鸡汤含有高达32％的固体物和大约1％的脂肪。相同的标准也要求水与蛋白质的比例为135∶1，即在肉汤中蛋白质物质的最少含量约为0.7％。给定的鸡副产品脂肪物含量高而相对总体的非脂肪固体较低，因此目前来看，用诸如鸡皮鸡副产品制作出含有至少32％固体物的低脂液体鸡汤经济上不可行。从而，鸡副产品通常被认为是没用的材料。由于鸡皮中含有大量的脂肪，把大量的脂肪和其余没用的物质从鸡皮中去除掉费时费钱，而且很难制出味道鲜美的含有32％或更高固体物的低脂肪含量鸡汤，因此用鸡皮制作商业鸡汤还未被广泛尝试。而且把脂肪含量减少到少于1％同时把非脂肪物的含量提高到32％或更高是很难的工作。整体上来说，鸡汤和其它肉汤的价值是以肉汤中非脂肪物质含量为基础的。用现在被认为是废物材料的副产品制作肉汤可以提升副产品对肉类行业的价值，提高现在人们对副产品所认识的利润，减少肉类行业中废物材料的数量。
在本行业中，制作肉汤的常见做法是用低成本的动物产品或副产品，像用机械分割的肉、皮、外皮和其它非肌肉组织制作。然而，使用这些产品会产生许多生产上的问题。(用语“产品“和“副产品”在说明书和权利要求书中是可替换使用)。大多数的动物产品及副产品中都含有大量脂肪和其它作为其组成部分的额外内容。按照重量计，带皮的鸡肉的脂肪含量典型为15％左右，然而未处理的鸡皮的脂肪含量占到总组分总量的30～50％。
一些动物部位含有大量脂肪，由于要去除脂肪要耗时和花费大，因此用这些部位制作肉汤不够经济。肉汤中脂肪含量过高会使其有强烈的油香味而影响了汤的理想味道。这种汤从特征上看是多“脂肪的/油的”而少“肉汤的”。而且，这样的汤中主要是蛋白质物质的非脂肪固体含量低。为了制出更可口的肉汤，产品必须含有一定量的非脂肪固体。这些物质的含量决定了肉汤的价钱和质量。最后，一些动物副产品像脂肪有去味的特性，它们会影响作为汤的主要成分的产品的味道。
增加的脂肪也会有问题，因为摄取大量动物脂肪是不健康的，会引起健康问题。大多数消费者已经学会查看食物产品成分列表来决定总体脂肪含量和/或饱和脂肪含量的百分比。结果，市场要求肉汤脂肪含量很小或不含脂肪。把大量的脂肪从动物产品中的去除的能力意味着处理产品和把产品用在生产过程中的不同。一般上讲，由肌肉组织制作的肉制品相对较贵，并未广泛用来制作肉汤。若用动物副产品制作肉汤，脂肪和/或它被作为副产品应用带来的油腻味道是一定要被减少或消除。
许多方法都可以把脂肪从含脂肪的肉类副产品中去除。在食品工业上，传统上离心分离机被用来分离和去除动物产品中的脂类。(用语“脂肪”和“脂类”，“非脂”和“非脂类“在说明书和权利要求中是可以互换)。虽然离心分离机能被用来除去和回收鸡副产品的脂肪，但是该方法不能一致除去鸡皮肉汤基质中的所有脂肪或其它杂质。人们认为离心分离机不能把全部脂肪从肉汤中去出的部分原因是当鸡皮汤被放入分离机里时大量泡沫的干扰。在鸡汤中对固体的回收，尤其是可溶性固体的回收也是一个主要的挑战。但是，运用单独离心分离机方法制作固体含量为32％或更高的肉汤是可能的，以离心为基础的脂肪分离技术通常和其它的脱水技术并用来达到必要的浓缩效果。然而，随着浓缩因子的增加，可观察到剩余脂类含量也会显著增长。结果，用高脂肪含量物质，例如鸡皮，通过离心分离和脱水制出的肉汤脂肪含量让人难以接受并伴有其它味道。
通过溶剂提取方法也能有效降低脂肪含量。但是，由于对食物中有毒剩余溶剂的严格规定，这种方法在食品工业中并不是常用技术。其它去除脂肪技术包括食盐沉淀法、高压提取法、超临界液体萃取法和使用聚结剂。这些技术都有局限性，例如高成本、高能耗、准备时间长、人工产物的产生及热能浪费。更重要的是，这些操作方法中的主要局限性是不能够达到剩余脂肪含量小于1％的目标。
在食品工业中，传统的固体浓缩是通过诸如蒸发和喷雾干燥的热脱水技术实现。把肉类固体，尤其是可产生风味的蛋白质物质暴露于高蒸汽或空气干燥温度下一段时间，通过热量和/或空气降解和反应会导致这些风味前质严重的损失。热量的滥用可导致人工产物形成从而可导致风味变化或损失。最终结果是固体含量的减低同时风味前质丧失，而风味前质是肉汤风味形成的最重要成分。其它浓缩技术不涉及高温加热，例如冷却干燥法和流化床脱水成本相对很高。
目前，食品工业并没有只用过滤系统由鸡皮制作鸡汤，其部分原因是要使肉汤的浓度达到32％或更高是有难度的。大量的鸡副产品中的微粒物质和其中的大块物质混合出现会堵塞过滤器致使滤膜不具有渗透性。
到目前为止，人们一直认为运用过滤系统获得低脂肪肉汤，而固体物含量至少达到32％，同时味道可口、不损失风味前质含量是不可能的。通常情况下，鸡皮被用来补充油脂，通常当作鸡油来卖。由于鸡皮中的固体物含有大量脂肪，通常被丢弃或作为动物饲料。由于制成品中脂肪含量高，而固体物含量低，因此当对鸡油需求量下降时，鸡皮固体物通常被认为是可随意处理的副产品。
所需要的技术方法是用鸡皮作肉汤，其中去除鸡皮中的脂肪，恢复浓缩非脂肪固体，保留可接受的风味和风味前质含量，制作出的商业肉汤低脂，同时固体物含量至少达到32％，而且可以作为开发鸡风味的基质。该方法应该比现有方法更经济有效，并且不必通过化学处理，诸如溶剂、过多的加热处理来达到去除脂肪和浓缩固体物。

发明内容
本发明涉及到一种由诸如鸡皮、机械分割的鸡及所得到产品的动物产品制作低脂、高固体物含量的肉汤的膜过滤方法。所述膜过滤方法是一种不使用溶剂、无过度加热的除去脂肪和浓缩固体物的技术。所述方法包括以下步骤至少一个酶水解步骤、至少一个微孔过滤步骤和至少一个反渗透过滤步骤。通过该种膜过滤方法，可以制出固体物含量至少为32％的低脂肉汤。把脂肪从诸如鸡皮和机械分割的鸡的鸡产品中的去除的最终结果是可生产出低脂肪的肉汤产品，所述肉汤产品可用作食品工业中开发各种鸡和其它多种家禽调味品的基质。
具体而言，所述膜过滤方法可以把鸡皮从低价值的原材料加工成具有商业价值的鸡汤。所获得的鸡汤产品低脂肪(脂肪含量低于1％)，固体物含量至少达到32％。通过基本上完全从肉汤中去除脂肪，生的和熟的鸡皮所具有大量脂肪臭味也被去除。结果是，用低成本原材料制出的鸡汤脂肪含量低、非脂物含量高、低异味，拥有类似产品的肉汤风味。这种肉汤很适合作为开发鸡调味品的基质成分及作为当前市场上销售的商业鸡汤的替代品。
本发明揭示了一种方法，该方法可以把脂肪从动物副产品中去除而不会降低制成汤的品质。臭味成分和脂肪会从肉汤中去除，同时大量的蛋白质固体可以保留下来。在膜过滤方法的过程中，由于使用温度低于110(43℃)，因此肉的风味及风味前质的稳定性和持久性得到了提高。本发明的另一个优点是它无须依靠使用诸如溶剂的化学物质处理。因此，用该方法制出的肉汤含有大量蛋白质固体，肉汤的风味及风味前质符合要求。


下面是附图，其中相同的数字与字母表示相同或相应成分，图中图1是表示用微孔过滤与离心过滤脂肪减少的结果对比表；图2是表示本发明方法步骤的框图，说明哪些材料要保留、那些材料要进一步经过反渗透步骤过滤以制出低脂、高固体含量、风味好的鸡汤；图3是表示过滤前和过滤后的鸡汤的对比表；图4是表示在微孔过滤过程中鸡皮中脂肪和非脂肪固体组分变化对比图表；图5是表示在微孔过滤过程中鸡汤的异味变化图表。
具体实施例方式
本发明涉及一种膜过滤方法，该方法可以去除脂肪、减少水分、保留非脂肪固体并改进由动物产品制出肉汤的风味。该方法是一种无热量浪费、无溶解剂的浓缩技术，避免了过量加热和化学处理的缺点和局限性。该方法至少包括一个微孔过滤步骤和至少一个反渗透步骤。优选地，该方法包括在进行微孔过滤步骤之前至少一蛋白质水解步骤。
所述膜过滤方法是通过微孔过滤膜来去除脂肪。所述微孔过滤步骤有效地去除脂肪从而制出脂肪含量小于1％的鸡汤，见图4。开始分离脂肪过程时，向鸡副产品中添加少量的水来提高流动率，减少总的加工时间。所添加的水还可以帮助稳定由于空气进入料罐而产生的泡沫。
所述微孔过滤步骤可以高效的去除给料中大块异物，包括蛋白质聚合物和脂肪。然而，蛋白质物质的保持是提高肉汤中的非脂肪固体的含量丰富调味成分的重要过程，对于鸡副产品中的蛋白质，更合适的方法是起初就用诸如木瓜蛋白酶的蛋白水解酶水解，这样可以把非微孔过滤的可渗透性大块的蛋白质聚合物减小为微孔过滤单体和低聚体碎块，如图2所示。所水解的碎块物质，主要是氨基酸和缩二氨酸，是对于味美的风味开发无价值的风味前质。由于相对小的尺寸和水解特性，这些水解的蛋白质碎片容易通过微孔过滤膜并作为非脂肪固体物留在最后的肉汤中，参见图4。
酶水解增强了非脂肪固体的渗透性和恢复性，若没有酶水解，这些非脂肪固体物在膜过滤中将会随着脂肪小球一起流失。由于木瓜蛋白酶产量高、成本低是该过程中较受青睐的蛋白水解酶。其它蛋白酶包括内肽蛋白酶(Corolase N)、综合植物酵素(Protamax)和风味蛋白酶(Flavourzyme)可以用来作为替代品，但相对较贵。其它用于打破蛋白质分子的方法，例如酸水解，也可被用来达到上述的效果。
在膜过滤过程中，通过膜过滤渗透作用主要是分子的化学特性和尺寸的功能。大体上来说，膜过滤方法将传统粒子过滤方法过滤大颗粒扩展到过滤微颗粒和纳米分子尺寸粒子。膜过滤是以毛孔大小的微孔过滤尺寸开始，所述毛孔大小设计为可保留在传统过滤中渗透过去的分子，并且滤出的分子重量大约在20000道尔顿。微孔过滤是在达到大约100psi的低压下以微粒尺寸分离成分。接下的微孔过滤是超过滤过程，通过微孔过滤滤出分子的重量大约在1000道尔顿。超过滤在低压达到约160psi下以分子重量来分离成分。在超过滤之后是纳米级过滤，设计纳米级过滤是为了保留在微孔过滤中渗透过去的分子重量约为50道尔顿的分子。纳米过滤在达到约600psi中等气压下以分子交换作用和分子重量来分离成分。最后一层膜体系是反渗透体系，所用的膜具有最小的孔尺寸。反渗透过程只允许诸如水分子的最小的分子通过。反渗透过程是在达到约1000psi寸的高压下以分子的交换作用和分子重量分离成分。在大多数的食品体系中，分离出来的主要是水分子。每一次过滤过程都会产出两部分过滤渗余物(也被称为浓缩部分)和渗透物。所述过滤渗余物包括所有来自进料的物质，这些物质经过膜过滤，但其本身未从过滤膜中渗透出去。所述渗透物是进料中通过过滤膜的部分。
本发明方法的步骤见图2，第一个过滤步骤是微孔过滤(MF)。
随着脂肪的去除，在加工鸡皮过程中被认为是异味的脂肪气味也被明显减少。这些异味混合物包含大量脂氧化过程产生的醛。由于醛对脂类的高吸附能力，它们保留在微孔过滤的渗余物中。所述异味混合物浓度在微孔过滤浓缩中极大地增加，同时在微孔过滤渗透物降低。
在膜过滤中，透滤法技术可被用来进一步提高溶质穿过半透膜的渗透作用。本质上，这种方法涉及到一种稀释微孔过滤渗余物，并把其通过相同膜表面进行循环处理，以进一步提高期望的通过膜渗透物质的传送能力。对于微孔过滤膜，为更多想要的非脂肪固体进入微孔过滤渗透物提供了可能的潜力。透滤法对在微孔过滤渗余物中的非脂肪固体的进一步回收上加以改进，这些非脂肪固体在起始渗透阶段并未被滤出，见图4。透滤过程可以一直持续下去，直到大多数非脂固体物都滤出。然而，除了前两次外，以后重复的从渗余物中回收非脂肪固体的效率较低，基本没有出产物。微孔过滤方法的最终结果是得到微孔渗透物含低于1％的脂肪并且总固体物含量为5％～8％。
随着浓缩鸡汤技术的发展，微孔过滤后接着是使用微孔过滤渗透物作为进料的反渗透步骤。该过滤方法的目的是浓缩固体物和风味以生产具有最小32％总固体物的肉汤，同时保留期望的与鸡肉汤相关的风味。因为肉汤的商业价值基于总固体物含量，因此反渗透过滤步骤是使最终固体产物最大化而无显著的流速损失。通过反渗透过程可以制出低脂、低脂肪异味、固体物含量至少为32％的肉汤。所述反渗透渗透物主要由水组成。
制作低脂鸡汤的方法的起始步骤是对鸡皮进料进行初加工，以有利于脂类与要保留的尤其是蛋白质物质的非脂肪固体物分离，使产量最大化。蛋白质分子由通过缩氨酸链接在一起的氨基酸组成。这些链的断开生成更小的氨基酸单位的缩氨酸片段及单个的氨基酸单体。通常的蛋白水解技术包括酸、热及酶水解反应。较好的方法是利用蛋白质水解酶来分解蛋白质分子。切成薄片的鸡皮进料中脂肪物质含量高达到55％，在鸡皮进料中加入等量的水，在炼油式操作中剧烈搅拌以使脂肪小球变松和释放，见图2。液体部分被移出并丢弃，并用水清洗留下的固体物。接着再进行移出操作以丢弃液体部分，剩余固体物中再加水，并加入诸如木瓜蛋白酶的蛋白酶以来把鸡皮中的蛋白质块打碎成小分子，并使其能更好通过微孔过滤膜。轻轻搅动混合物，在110(43℃)温度下加热一小时。然后，温度逐渐加热到180(82℃)以使之前添加的酶失去活性。得到的母体是由同质的细微尺寸颗粒组成的液体，含非脂肪固体组分约5％和脂肪组分18％～20％，参见图4。这种物质，称为水解的鸡皮，用作微孔过滤过程的进料，参见图2。
膜过滤方法去除了大量的脂肪，同时不会降低制出鸡汤的品质。该方法通过去除引起异味的成分、保留大量的蛋白质固体来改善鸡汤总体风味。虽然在膜过滤、去除脂肪、去除异味之前的初始阶段有加热过程，但所有增加非脂肪固体的工序都是在110(43℃)以下进行的，因此该方法提高了有价值的风味及风味前质物的稳定性及保留量。
本发明通过至少一个微孔过滤膜过滤部分加工的鸡皮以制作低脂肪、低异味的具有高风味潜力的肉汤。所得到的微孔过滤的渗透物含有低于1％脂肪和大约5％～8％的固体物。然后经过至少一个反渗透膜以除去水并制出具有高固体物含量的肉汤。因此，由本发明获得的肉汤是低脂肪、低异味、含有至少32％的固体物，并富含产生风味的前质，可以被用作形成鸡及其它禽类调味品的基质。而且，汤的品质并未由于在过滤过程中暴露于高热或化学处理而变差。
微孔过滤膜允许小分子通过，而阻止更大分子尺寸的物质渗透。当水解的鸡皮经受微孔过滤时，实际上所有脂肪小球都会被留在微孔过滤渗余物中。与脂肪一起，大部分体积大外来的不溶的颗粒也被保留。所得到的微孔过滤渗透物是非脂肪低浓度肉汤，含有许多可溶性水解的鸡皮固体物和水。所述低浓度鸡汤(微孔过滤的渗透物)的固体物含量为5％～8％。所述低浓度鸡汤(微孔过滤的渗透物)还具有较低含量的可引起异味的脂肪及具有微少脂肪香味的类似肉汤的特性，参见图3。
在本申请中的反渗透过程使用可得到的最紧的膜，这种膜只允许水通过。当低浓度肉汤(微孔过滤的渗透物)经过反渗透膜过滤可得到固体物含量高达46％的浓缩的肉汤(反渗透渗余物)。反渗透渗透物的几乎全部是水，在反渗透渗透物中察觉不到有什么味道，也无大量的蛋白质物质，见附图3。浓缩肉汤基质(反渗透渗余物)含有几乎全部蛋白质物质，并可以进一步被加工以开发大量的鸡或其它禽类调味品，参见图3。
此处描述的方法结合使用蛋白质水解、微孔过滤和反渗透来达到用诸如鸡皮的鸡副产品制作低脂肪浓缩鸡汤目的。同时，该方法还探究了在超过滤和纳米过滤范畴内的其它膜，同时也探究了在微孔过滤和反渗透范畴内的孔尺寸变化。微孔过滤和反渗透过程之间引入纳米过滤过程有益于反渗透过程较高的流量，产生的渗透物在整体风味上更中性。许多有价值的固体物都被保留在纳米过滤浓缩物中，因此有必要进行进一步的加工步骤，作为进料的纳米过滤渗余物可以通过反渗透膜，通过这种方式来回收这些固体物。因为在纳米过滤的渗透物中也含有一些固体物，所以也要经过反渗透系统处理，也就是需要个独立的反渗透过滤过程。虽然当使用双纳米过滤时，两个反渗透的渗余物有些差别，但是差别相对较小并且无商业意义。
使用超过滤步骤替代微孔过滤步骤也是可行的，这样该方法包括一个超过滤步骤和反渗透步骤。然而，从商业的角度来看，微孔过滤和反渗透的结合被认为是最好的使用膜过滤由动物产品生产低脂肪浓缩肉汤的方法。
实施例进行实施例1是为了确定运用过滤方法从鸡皮中去除脂肪制出具有至少32％的固体物并具有低异味的低脂肪鸡汤的可行性，所制得的鸡汤可用作形成各种鸡或其它禽类调味品的基质。运用微孔过滤步骤来去除脂肪，在微孔过滤后进行反渗透步骤以浓缩保留的固体物。微孔过滤膜是孔尺寸为0.3微米的聚偏二氟乙烯(PVDF)聚合物。具有相当的渗透率的陶瓷膜也被成功利用。与聚合物类体相比，陶瓷膜产生更高的通量率。不锈钢膜也被认为可进行类似作用。对于反渗透过程中，所用的膜是TFM聚合物膜(GEAFiltration，Hudson，WI)，滤出的分子重量约为50道尔顿。
水解的鸡皮溶液通过微孔过滤膜。微孔过滤过程在常温、入口压力约25psi至约35psi下进行。微孔过滤渗余物含有脂肪、蛋白质和其它外来物质。微孔渗透物含有低于1％的脂肪，5％～8％的总固体物。所述微孔过滤渗透物被收集并被加入到反渗透膜中过滤。反渗透过滤过程在常温、约450～800psi压力下进行。收集得到的反渗透渗余物为含有超过32％固体物的低脂肪鸡汤。反渗透渗透物是水。这样制出的鸡汤可用为制作各种鸡或禽类调味品汤的基质，也可被用作商业鸡汤的替代成分。这种肉汤含有可忽略的脂肪并富含可溶解的蛋白质，低异味并具有适度的肉汤类风味，参见图3。用这种方法制出的肉汤来配制禽类调味品的效果一定可以和在市场上买到的肉汤相当或更好。因此，无须进行高温加热或化学处理，运用膜过滤方法可制作脂肪含量低且含有至少32％固体物并具有良好风味的鸡汤。
实施例2实施例2把使用本发明的微孔过滤方法和离心分离方法的脂肪减少量进行比较。在四个对比中的每个的起始进料是含有18％～20％脂肪的水解鸡皮溶液。在离心过程中，高速除渣脱脂器(SA1型，Westfalia Separator，Inc.，Northvale，NJ)用来分离水解鸡皮溶液。所使用的微孔过滤膜与实施例1中所使用的微孔过滤膜一样。如实施例1中所述，在微孔过滤步骤之后，使微孔过滤的渗透物通过反渗透膜可产出含有高达46％固体物的鸡汤。在固体物含量为12％、22％、35％和55％的情况下，分别对两种技术降低脂肪含量的效率作出了比较，参见图1。对于离心分离法，所有浓缩过程是运用标准蒸发器以脱脂离心分离得到的固体物为12％的肉汤开始的。如前面提到的，在蒸发过程中，在沸腾温度或几乎沸腾温度下加热肉汤一般是不利于保留肉汤风味前质的。而在膜过滤过程中，所有的浓缩过程都是在110(43℃)以下进行的，并可以制出固体物含量46％的肉汤。这种物质随后在对比实验中蒸发到固体物含量为55％。
如图1所示，用离心分离机制出的鸡汤，在所有不同固体含量水平测试中，脂肪含量都较高，然而，即使在浓度较高的情况下，膜过滤制出的鸡汤脂肪含量也不超过总肉汤组分的1％。在这些实验中，我们不能通过离心分离方法把脂肪含量减少到低于1％。对于浓缩固体来说，反渗透方法也比离心分离技术要好。要花费大量的时间和精力来改善由离心分离机制出12％的固体物，而且只能期望改善至临界状态。然而，运用膜过滤方法可以获得高达46％固体物含量的肉汤。虽然实验过程中，浓缩过程在超过46％的界限后就会由于低通量率而受阻，但汤的浓度还可以通过延长时间而得到进一步的提高。而且，固体物含量达到46％或接近46％的肉汤在风味前质组成成分上不易改变，市场价值高，是开发鸡和禽类调味品的很受欢迎的产品。
本实施例说明了一种使用膜过滤和反渗透过程相结合膜过滤方法，与离心分离技术相比，这种方法可以更好的去除鸡皮肉汤中的脂肪，保留下更多的非脂肪固体物。基于上述结果，应当相信通过膜过滤处理水解的鸡皮是无过量加热、无化学物质处理，该方法可以制具有高固体物含量的低脂肪鸡汤。
实施例3实施例3表示蛋白水解过程的效果，该过程可以增强非脂肪固体尤其是蛋白质物质的保留量。研究了各种酶以确定最具优水解能力的酶，选中木瓜蛋白酶是因为其具有高水解能力和低成本。片状鸡皮被部分脱脂去除大多数松散附着的脂肪小球被去除。加入等量的水，把0.25％的木瓜蛋白酶加入该水/鸡皮混合物中并在120下搅拌一小时。然后加热到180使酶丧失活性。得到的水解的鸡皮是细的均相悬浮物，通过微孔过滤过滤，然后再通过反渗透过程过滤。从反渗透渗余物中得到的肉汤可代替商业鸡汤用作鸡调味品的基本成分。用鸡皮汤配制出的鸡调味品与由商业鸡汤制得的鸡调味品相比，这两种鸡调味品在各个方面基本相同。
因此，通过对大分子进行酶水解方法可以产出高蛋白质含量的鸡汤，该过程无须使用酸或热处理。最终产品是富含蛋白质、低脂肪的肉汤，具有良好的风味及具有可开发各种鸡和其它禽类调味品的风味产生潜力。
因此，实施例中描述了一种膜过滤方法，这种方法通过去除动物产品中的脂肪，通过过滤方法制作肉汤，达到了之前欲达到的所有目标和优点。然而，对于业内的普通技术人员来讲，在膜过滤方法中存在许多改变、变化及改进和其它运用和应用是显而易见的，此类改变、变化、及改进和其它运用和应用未脱离本发明的精神和范围，下面以权利要求书概括和包含此类改变。
权利要求
1.一种用于制作低脂肪、浓缩肉汤的膜过滤方法，包括以下步骤a)把含有动物产品的进料溶液通过一微孔过滤膜过滤，并收集微孔过滤渗透物；及b)把上述微孔过滤渗透物通过一反渗透膜进行过滤，其中反渗透渗余物是低脂肪、浓缩的肉汤。
2.如权利要求1所述的膜过滤方法，包括水解所述动物产品以形成所述进料溶液。
3.如权利要求1所述的膜过滤方法，其特征在于所述动物产品是鸡产品。
4.如权利要求3所述的膜过滤方法，其特征在于所述鸡产品是鸡皮。
5.如权利要求1所述的膜过滤方法，其特征在于所述微孔过滤渗透物含有少于1％的脂肪和1％-10％的固体物。
6.如权利要求1所述的膜过滤方法，其特征在于所述反渗透渗余物含有少于1％的脂肪和32％-46％的固体物。
7.如权利要求6所述的膜过滤方法，其特征在于所述反渗透渗余物含有至少32％的固体物。
8.如权利要求1所述的膜过滤方法，还包括以下步骤a)通过一纳米过滤膜过滤所述微孔过滤渗透物，并收集纳米过滤渗透物和钠米过滤渗余物；b)通过所述反渗透膜过滤所述纳米过滤渗透物，并收集所得到的反渗透渗余物；c)通过所述用反渗透膜过滤所述纳米过滤渗余物，并收集所得到的反渗透渗余物；及d)混合所述两种反渗透渗余物，以形成低脂肪浓缩肉汤。
9.如权利要求1所述的膜过滤方法，还包括以下步骤a)稀释所述微孔过滤渗余物；b)通过所述微孔过滤膜过滤所述微孔过滤渗余物；c)收集所得到的微孔过滤渗透物；及d)通过一渗透膜过滤所得到的微孔过滤渗透物，以形成低脂肪浓缩的肉汤。
10.一种通过权利要求1所述的膜过滤方法制出低脂肪浓缩的的肉汤产品。
11.一种用于非热、非酶处理以从水解的鸡产品或副产品中除去脂肪的方法，包括以下步骤a)水解动物产品或副产品；b)通过一微孔过滤膜过滤含有所述水解的动物产品或副产品的进料溶液，并收集微孔过滤渗透物；及c)通过一反渗透膜过滤所述微孔过滤渗透物，其中反渗透渗余物是一种含有少于1％的脂肪和至少32％的固体物的低脂肪肉汤。
12.一种通过权利要求11所述的非热、非酶处理制成的肉汤。
13.一种用于去除鸡副产品的脂肪的膜过滤方法，包括以下步骤a)用一蛋白水解酶水解含有鸡副产品的进料溶液；b)通过一微孔过滤膜过滤所述进料溶液，并收集微孔过滤渗透物；c)通过一反渗透膜过滤所述微孔过滤渗透物，其中反渗透渗余物是一种含有少于1％的脂肪和至少32％的固体物的低脂肪肉汤。
14.如权利要求13所述的膜过滤方法，其特征在于所述蛋白水解酶选自以下木瓜蛋白酶、内肽蛋白酶、综合植物酵素、风味蛋白酶。
15.一种由鸡皮制出的鸡汤，含有少于1％的脂肪、至少32％的固体物及风味前质成分，而不含化学物质。
全文摘要
本发明涉及一种应用动物产品和副产品制作低脂肪、浓缩肉汤的方法。工业肉汤产品是通过该方法去除脂肪和水分得到的结果。所述肉汤被用作配制各种调味品的风味汤的重要基质成分。
文档编号A23L1/313GK101043825SQ200580002624
公开日2007年9月26日 申请日期2005年1月27日 优先权日2004年1月30日
发明者施瑞·茹阿格瓦, 沙阿·帕拉迪普, 乔安娜·赫尔姆斯, 詹姆斯·拉玛特, 萨姆巴斯瓦·齐格拉帕帝 申请人:康尼格拉食品及食品配料有限公司