专利名称：用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法
技术领域：
本发明涉及一种海藻膳食纤维，特别是涉及用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法。
背景技术：
褐藻胶是从海洋褐藻中提取的一类高活性多糖，学名褐藻酸钠，是由β-D-甘露糖醛酸链段(M)和α -L-古罗糖醛酸链段(G)通过1，4键形成的线形大分子，由于褐藻酸钠特殊的增稠性、增稳性、乳化性、假塑性、触变性、持水性、成膜性及粘结性，而被广泛应用于食品、保健品、药物、化妆、化工、印染、冶金及航天等领域。传统褐藻胶的生产工艺为褐藻浸泡、切菜、水洗、浙水、固色、消化、稀释、漂浮、履带过滤、钙化、脱钙、压榨脱水、中和、烘干、磨粉，得褐藻胶。上述工艺中，稀释工序需要加入80-170倍重量的水稀释消化液，然后才能过滤，按此工序计算，每生产1吨褐藻胶约消耗1000吨左右的水，并且产生了大量的废水及褐藻胶漂浮残渣，对环境产生巨大污染，而海藻膳食纤维就存在于这些残渣中。目前主要通过钙化法将大量的漂浮残渣与水分离，然后用盐酸脱钙提高膳食纤维的活性，再通过碱中和漂白等方法生产海带膳食纤维，如缪锦来专利(申请号 00410023528)、李来好专利(申请号02134879)，用盐酸脱钙存在三个缺陷一是盐酸脱钙所需盐酸的浓度高，不但脱钙不完全，生产的膳食纤维中钙残留量还相当高，抑制了膳食纤维的活性；二是盐酸脱钙需要用碱中和，不仅产生了大量废水，还增加了碱的用量，也增加了膳食纤维的成本；三是盐酸脱钙破坏了部分膳食纤维，降低了膳食纤维的持水力、膨胀力及持油力性能指标。目前欧美国家食用的膳食纤维为麦麸膳食纤维，其主要技术指标为膳食纤维含量大于80%，持水力大于400%，膨胀力大于％il/g。
发明内容
本发明的目的是提供一种用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，它能弥补现有技术的上述不足。一种用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，其特征是在褐藻胶漂浮残渣水溶液中加入重量百分数为0. 01-30. 0%的钙盐水溶液，钙化絮凝，将絮凝物压榨脱水，粉碎，然后加入2-4倍重量的自来水，搅拌均勻，再加入絮凝物重量的0. 01-10. 0%的草酸钠粉末，升温至55-85°C，离子交换脱钙1-5小时，过滤，向所得过滤残渣加入1-2倍重量的自来水，搅拌均勻，然后加入残渣重量的0. 1-10.0%的漂白剂，升温至25-60°C，漂白 0. 5-5. 0小时，浙水，将浙水得到的残渣用自来水洗涤至中性，压榨脱水，粉碎，烘干，磨粉， 制得本发明的高活性非水溶性海藻膳食纤维。本发明用非水溶性海藻膳食纤维中钙离子脱出率达到99%以上，海藻膳食纤维含量大于80 %，持水力大于1000 %，膨胀力大于48ml/g，产品技术指标超过了欧美麦麸膳食纤维，同时也达到了节能减排的目的，实现了清洁生产。
具体实施例方式本发明的用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，其特征是在褐藻胶漂浮残渣水溶液中加入重量百分数为0. 01-30. 0 %的钙盐水溶液，钙化絮凝，将絮凝物压榨脱水，粉碎，然后加入2-4倍重量的自来水，搅拌均勻，再加入絮凝物重量的 0. 01-10. 0 %的草酸钠粉末，升温至55-85°C，离子交换脱钙1_5小时，过滤，向所得过滤残渣加入1-2倍重量的自来水，搅拌均勻，然后加入残渣重量的0. 1-10.0%的漂白剂，升温至 25-600C，漂白0. 5-5. 0小时，浙水，将浙水得到的残渣用自来水洗涤至中性，压榨脱水，粉碎，烘干，磨粉，制得本发明的高活性非水溶性海藻膳食纤维。具体操作时，称取IOOKg褐藻胶漂浮残渣水溶液，加入重量百分数为10%的氯化钙水溶液5公斤，搅拌10分钟，使残渣水溶液中水溶性的褐藻酸钠转化成非水溶性的褐藻酸钙絮凝物，褐藻酸钙和非水溶性的海藻膳食纤维一起漂浮与水分开，然后用螺旋压榨机将漂浮絮凝物压榨脱水，粉碎，得到含水量为60%的海藻膳食纤维絮凝残渣10公斤，向得到的絮凝残渣加入30公斤自来水，搅拌均勻，再加入0. 2公斤草酸钠粉末，升温至60°C，搅拌，离子交换脱钙45分钟，使海藻膳食纤维残渣中的褐藻酸钙转化成水溶性褐藻酸钠，过滤，所得滤液返回车间生产褐藻胶，向所得滤渣加入20公斤自来水，搅拌均勻，再加入0. 4 公斤质量百分数为30%的双氧水，升温至45°C，漂白2小时，至白色，浙水，将浙水得到的残渣用自来水洗至中性，压榨脱水，粉碎，烘干，磨粉，得高活性非水溶性海藻膳食纤维4. 5Kgo所述的氯化钙可改用葡萄糖酸钙、柠檬酸钙或乳酸钙；所述的双氧水可改为次氯酸钠。本发明采用草酸钠高效离子交换脱钙技术，通过草酸根与钙离子的结合力度强的特点，强力脱除非水溶性海藻膳食纤维中褐藻酸钙中的钙离子，并置换成钠盐，变成水溶性褐藻酸钠，从而与非水溶性海藻膳食纤维分开，降低了非水溶性海藻膳食纤维中的钙离子含量，提高了非水溶性海藻膳食纤维的活性，克服了盐酸脱钙的弊病，所得非水溶性海藻膳食纤维的技术指标中海藻膳食纤维含量大于80 %，持水力大于1000 %，膨胀力大于48ml/ g，远远超过了欧美麦麸膳食纤维技术标准。
权利要求
1.一种用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，其特征是在褐藻胶漂浮残渣水溶液中加入重量百分数为0. 01-30. 0%的钙盐水溶液，钙化絮凝，将絮凝物压榨脱水，粉碎，然后加入2-4倍重量的自来水，搅拌均勻，再加入絮凝物重量的0. 01-10. 0%的草酸钠粉末，升温至55-85°C，离子交换脱钙1-5小时，过滤，向所得过滤残渣加入1-2倍重量的自来水，搅拌均勻，然后加入残渣重量的0. 1-10.0%的漂白剂，升温至25-60°C，漂白 0. 5-5. 0小时，浙水，将浙水得到的残渣用自来水洗涤至中性，压榨脱水，粉碎，烘干，磨粉， 制得本发明的高活性非水溶性海藻膳食纤维。
2.如权利要求1所述的用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，其特征是所述的钙盐为氯化钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙或乳酸钙。
3.如权利要求1所述的用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，其特征是所述的漂白剂为次氯酸钠或双氧水。
全文摘要
一种用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法，其特征是在褐藻胶漂浮残渣水溶液中加入重量百分数为0.01-30.0％的钙盐水溶液，钙化絮凝，脱水，粉碎，然后加入2-4倍重量的自来水，再加入絮凝物重量的0.01-10.0％的草酸钠粉末，升温至55-85℃，离子交换脱钙1-5小时，过滤，向所得过滤残渣加入1-2倍重量的自来水，然后加入残渣重量的0.1-10.0％的漂白剂，升温至25-60℃，漂白0.5-5.0小时，沥水，洗涤至中性，脱水，粉碎，烘干，磨粉。本发明的非水溶性海藻膳食纤维中钙离子脱出率达99％以上，海藻膳食纤维含量大于80％，持水力大于1000％，膨胀力大于48ml/g。
文档编号A23L1/308GK102283388SQ201110153250
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者付晓婷, 刘晓琳, 张青, 李陶陶, 王永昌, 王经佐, 许加超, 高昕 申请人:中国海洋大学, 江苏中大生物科技集团有限公司