专利名称：一种制备紫薯粉丝装置的制作方法
技术领域：
一种制备紫薯粉丝装置技术领域[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种制备紫薯粉丝装置。
背景技术：
[0002]紫薯(学名Solanum tuberdsm)又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。紫薯中含有丰富的蛋白质，18种易被人体消化和吸收的氨基酸，维生素C、B、A等8种维生素和磷、铁等 10多种天然矿物质元素。其中铁和硒含量丰富。而硒和铁是人体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素，特别是硒被称为“抗癌大王”，易被人体吸收，可留在血清中，修补心肌，增强机体免疫力，清除体内自由基，抑制癌细胞中DNA的合成和癌细胞的分裂与生长，预防胃癌、肝癌等癌病的发生。紫薯富含纤维素，可增加粪便体积，促进肠胃蠕动，清理肠腔内滞留的粘液、积气和腐败物，排出粪便中的有毒物质和致癌物质，保持大便畅通，改善消化道环境，防止胃肠道疾病的发生。紫薯含有大量药用价值高的花青素。花青素是天然强效自由基清除剂，对100多种疾病有预防和治疗作用，被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。花青素具有小分子结构，是惟一能透过血脑屏障清除自由基保护大脑细胞的物质，同时能减少抗生素给人体带来的危害。紫薯粉丝是用紫薯淀粉制成的食品，粉丝细滑强韧，晶莹透亮，营养成分很丰富，配在荤素菜里皆宜。紫薯粉丝可以用通常的粉丝机制备。[0003]中国专利CN1354984A公开了一种粉丝(条、皮)生产工艺及机械化生产线。该发明设计了一套完善的适合于机械化生产的工艺方法和步骤，以及所需用的机械设备，对于打芡、和面、熟化、冷却、预处理、低温熟成、切丝挂杆、烘干等都制订了合适的比例、温度、时间等指标，并通过相应的机械实现。该生产线将间断式、半自动化式的生产改变成为全机械化生产，减去了手工操作部分，增加了预处理、低温熟成的工艺环节，显著提高了产品内在品质，劳动强度降低，生产效率提高。[0004]中国专利CN94216311. 7公开了一种自熟自干粉条粉丝粉皮机，整机包括自熟装置、模具头和烘干箱三部分，自熟装置采用双层圆桶锅、螺旋输送器等，粉条、粉丝、粉皮三用模具头加工粉料成型，经烘干箱传送连续烘干即可包装。该机结构合理，使用方便，一机多用，使用范围广，自熟自干配套生产，不受季节天气变化影响，可长年生产。[0005]中国专利CN2309053Y公开了一种粉丝粉条粉带生产设备，其特点是成型机与网带呈直角排列，有1-2个机头，机头末端设有堵头帽，其一侧径向设有长方形挤出孔，孔上固有筛板，挤出的粉条可平铺在网带上，不用疏散剂，产品透明度高，不易脱落着火，网带有 1-2条与机头相对应，分上下两层设置，可单独工作也可同时工作，产量较高，网带下面均匀布有电热板，热能利用充分。[0006]中国专利CN95237832. 9公开了一种粉丝加工机，该加工机集送料、粉碎、搅拌、蒸煮、成型等作用为一体，由皮带轮、机体、主轴、简体结合件、导料杆、机头、控制螺栓、出粉装置组成，简体结合件具有内套与外套。内套前段有进料口，外套上设有加水口、放水口、电加热器及安全放气口，出粉装置由出粉板及粉板托盘组成。[0007]上述的公开的机械设备中，大部分仅能完成粉丝成型或粉丝成型与干燥的工序， 无法直接连续完成匀浆、熟化、成型、冷却等一连串的工序，不利于工业连续生产，且上述公开的部分机械构造较为复杂，不易操作；另部分机械干燥热源设在干燥物料下方，生产安全不保障。发明内容[0008]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种同时具备匀浆、熟化、成型和冷却功能，且构造简单、容易操作的制备紫薯粉丝装置。[0009]本实用新型通过以下技术方案予以实现[0010]一种制备紫薯粉丝装置，包括匀浆单元、熟化挤出单元和冷却单元，所述的熟化挤出单元包括电动机I、主传动轮I、传动轮I、熟料套筒、水箱、螺杆和挤出器；所述的主传动轮I与传动轮I通过传动带连接，传动轮I通过轴承座与螺杆连接，螺杆设在熟料套筒内部，熟料套筒位于水箱内部，熟料套筒一端与浆料罐下端出口连接，另一端头与挤出器连接，水箱底部设有加热棒，水箱底部设有阀门II、压力表、安全阀和温度计。[0011]以上所述的挤出器下方设有成形孔，成形孔的形状和大小根据粉丝规格需要设定。[0012]以上所述的匀浆单元包括浆料罐和匀浆釜；匀浆釜上端设有投料口，内部设有搅拌器，搅拌器一端与设置的电动机II连接，匀浆釜下端的出料口经阀门I与浆料罐上端的进料口连接。[0013]以上所述的冷却单元包括冷却床和冷却驱动设备，冷却床设置包括支架、轴承座、 转动轴和传输带组成，冷却驱动设备由传动轮II、齿轮条、主传动轮II和电动机III组成；传动轮II通过齿轮条与主传动轮II连接，转动轴安装在轴承座上，转动轴一端安装在传动轮 II上，传输带围住冷却床的转动轴环形连接，由转动轴带动传输带。[0014]本实用新型的工作原理为[0015]将紫薯淀粉与水均匀倒入匀浆釜的投料口，通过电动机II控制搅拌机，将紫薯淀粉与水混合均匀，再送入浆料罐。电动机I、主传动轮I、传动轮I和螺杆为紫薯淀粉浆的传送和挤出提供动力。加热棒加热水箱中的水，然后将熟料套筒中的紫薯淀粉浆熟化。熟化的紫薯淀粉浆传送到挤出器后，通过成形孔挤出成形。成形的紫薯粉丝粗品落在冷却床的传输带上，随着传输带移动，同时自然冷却。传动轮II、齿轮条、主传动轮II和电动机III 为传输带提供动力，将传输带上的粉丝按100-200cm长的规格剪切后，送至烤房中干燥，再按粉丝规格切断、包装得到粉丝成品。[0016]本实用新型的有益效果为[0017](I)本实用新型结构简单，体积小，造价低，没有废水、废气和粉尘污染。[0018](2)本实用新型先将粉浆熟化后直接成型，粉丝不会相互粘结，不需要进行理丝。[0019](3)本实用新型工序齐全，设备容易操作，可进行连续生产，产品质量稳定。
[0020]图I :是本实用新型制备紫薯粉丝装置的结构视意图。[0021]图2 :是冷却床的结构视意图。[0022]图中标记说明1-电动机I ;2_主传动轮I ;3_传动带；4_传动轮I ;5_轴承座； 6-法兰I ;7-浆料罐；8-法兰II ;9-阀门I ; 10-电动机II ; 11-投料口 ； 12-匀浆釜；13-加热棒；14_阀门II ;15_压力表；16_安全阀；17_熟料套筒；18_水箱；19_螺杆；20_阀门 III ;21-轴承座；22_转动轴；23_传输带；24_挤出器；25_支架；26_成形孔；27_传动轮II ； 28-齿轮条；29_主传动轮II ；30-电动机III。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表不的范围。[0024]实施例I[0025]本例制备紫薯粉丝装置，包括匀浆单元、熟化挤出单元和冷却单元，熟化挤出单元包括电动机I (I)、主传动轮I (2)、传动轮I (4)、熟料套筒(17)、水箱(18)、螺杆(19)和挤出器(24);主传动轮I (2)与传动轮I (4)通过传动带(3)连接，传动轮I (4)通过轴承座(5)与螺杆(19)连接，螺杆(19)设在熟料套筒(17)内部，熟料套筒(17)位于水箱(18) 内部，熟料套筒(17) —端与浆料罐(7)下端出口连接，另一端头与挤出器(24)连接，水箱(18)底部设有加热棒(13)，水箱(18)底部设有阀门II (14)、压力表(15)、安全阀(16)和温度计。挤出器(24)下方设有成形孔(26),成形孔(26)设定Φ1-5_的圆形。[0026]本例制备紫薯粉丝装置的匀浆单元包括浆料罐(7)和匀浆釜(12);匀浆釜(12) 上端设有投料口( 11 )，内部设有搅拌器，搅拌器一端与设置的电动机II (10)连接，匀浆釜(12)下端的出料口经阀门I (9)与浆料罐(7)上端的进料口连接。[0027]本例制备紫薯粉丝装置的冷却单元包括冷却床和冷却驱动设备，冷却床设置包括支架(25)、轴承座(21)、转动轴(22)和传输带(23)组成，冷却驱动设备由传动轮II (27)、 齿轮条(28)、主传动轮II (29)和电动机III(30)组成；传动轮II (27)通过齿轮条(28)与主传动轮II (29)连接，转动轴(22)安装在轴承座(21)上，转动轴(22) —端安装在传动轮II (27 )上，传输带(23 )围住冷却床的转动轴(22 )环形连接，由转动轴(22 )带动传输带(23 )。[0028]本例制备紫薯粉丝装置工作时，将紫薯淀粉与水均匀倒入匀浆釜的投料口，通过电动机II控制搅拌机，将紫薯淀粉与水混合均匀，再送入浆料罐。电动机I、主传动轮I、传动轮I和螺杆为紫薯淀粉浆的传送和挤出提供动力。加热棒加热水箱中的水，然后将熟料套筒中的紫薯淀粉浆熟化。熟化的紫薯淀粉浆传送到挤出器后，通过成形孔挤出成形。成形的紫薯粉丝粗品落在冷却床的传输带上，随着传输带移动，同时自然冷却。传动轮II、齿轮条、主传动轮II和电动机III为传输带提供动力。将传输带上的粉丝按IOOcm长的规格剪切后，送至烤房中干燥，再经过包装，即可得到横截面圆形的粉丝成品。[0029]实施例2[0030]本例制备紫薯粉丝装置，包括匀浆单元、熟化挤出单元和冷却单元，其特征在于 熟化挤出单元包括电动机I (I)、主传动轮I (2)、传动轮I (4)、熟料套筒(17)、水箱(18)、 螺杆(19)和挤出器(24);主传动轮I (2)与传动轮I (4)通过传动带(3)连接，传动轮I(4)通过轴承座(5)与螺杆(19 )连接，螺杆(19 )设在熟料套筒(17 )内部，熟料套筒(17 )位于水箱(18 )内部，熟料套筒(17 ) —端与浆料罐(7 )下端出口连接，另一端头与挤出器(24) 连接，水箱(18)底部设有加热棒(13)，水箱(18)底部设有阀门II (14)、压力表(15)、安全阀5(16)和温度计。挤出器(24)下方设有成形孔(26)，成形孔(26)设定横截面长8mm，宽2mm 的长方形。[0031]本例制备紫薯粉丝装置的匀浆单元包括浆料罐(7)和匀浆釜(12);匀浆釜(12) 上端设有投料口( 11 )，内部设有搅拌器，搅拌器一端与设置的电动机II (10)连接，匀浆釜(12)下端的出料口经阀门I (9)与浆料罐(7)上端的进料口连接。[0032]本例制备紫薯粉丝装置的冷却单元包括冷却床和冷却驱动设备，冷却床设置包括支架(25 )、轴承座(21)、转动轴(22 )和传输带(23 )组成，冷却驱动设备由传动轮II (27 )、齿轮条(28)、主传动轮II (29)和电动机III (30)组成；传动轮II (27)通过齿轮条(28)与主传动轮II (29 )连接，转动轴(22 )安装在轴承座(21)上，转动轴(22 )—端安装在传动轮II (27 ) 上，传输带(23 )围住冷却床的转动轴(22 )环形连接，由转动轴(22 )带动传输带(23 )。[0033]本例制备紫薯粉丝装置工作时，将紫薯淀粉与水均匀倒入匀浆釜的投料口，通过电动机II控制搅拌机，将紫薯淀粉与水混合均匀，再送入浆料罐。电动机I、主传动轮I、 传动轮I和螺杆为紫薯淀粉浆的传送和挤出提供动力。加热棒加热水箱中的水，然后将熟料套筒中的紫薯淀粉浆熟化。熟化的紫薯淀粉浆传送到挤出器后，通过成形孔挤出成形。成形的紫薯粉丝粗品落在冷却床的传输带上，随着传输带移动，同时自然冷却。传动轮II、齿轮条、主传动轮II和电动机III为传输带提供动力。将传输带上的粉丝按200cm长的规格剪切后，送至烤房中干燥，再经过包装，即可得到横截面长方形的粉丝成品。[0034]实施例3[0035]本例制备紫薯粉丝装置，包括匀浆单元、熟化挤出单元和冷却单元，其特征在于 熟化挤出单元包括电动机I (I)、主传动轮I (2)、传动轮I (4)、熟料套筒(17)、水箱(18)、 螺杆(19)和挤出器(24);主传动轮I (2)与传动轮I (4)通过传动带(3)连接，传动轮I(4)通过轴承座(5)与螺杆(19)连接，螺杆(19)设在熟料套筒(17)内部，熟料套筒(17)位于水箱(18 )内部，熟料套筒(17 ) —端与浆料罐(7 )下端出口连接，另一端头与挤出器(24) 连接，水箱(18)底部设有加热棒(13)，水箱(18)底部设有阀门II (14)、压力表(15)、安全阀(16)和温度计。挤出器(24)下方设有成形孔(26)，成形孔(26)设定边长2_5的三角形。[0036]本例制备紫薯粉丝装置的匀浆单元包括浆料罐(7)和匀浆釜(12);匀浆釜(12) 上端设有投料口( 11 )，内部设有搅拌器，搅拌器一端与设置的电动机II (10)连接，匀浆釜(12)下端的出料口经阀门I (9)与浆料罐(7)上端的进料口连接。[0037]本例制备紫薯粉丝装置的冷却单元包括冷却床和冷却驱动设备，冷却床设置包括支架(25 )、轴承座(21)、转动轴(22 )和传输带(23 )组成，冷却驱动设备由传动轮II (27 )、齿轮条(28)、主传动轮II (29)和电动机III(30)组成；传动轮II (27)通过齿轮条(28)与主传动轮II (29 )连接，转动轴(22 )安装在轴承座(21)上，转动轴(22 )—端安装在传动轮II (27 ) 上，传输带(23 )围住冷却床的转动轴(22 )环形连接，由转动轴(22 )带动传输带(23 )。[0038]本例制备紫薯粉丝装置工作时，将紫薯淀粉与水均匀倒入匀浆釜的投料口，通过电动机II控制搅拌机，将紫薯淀粉与水混合均匀，再送入浆料罐。电动机I、主传动轮I、传动轮I和螺杆为紫薯淀粉浆的传送和挤出提供动力。加热棒加热水箱中的水，然后将熟料套筒中的紫薯淀粉浆熟化。熟化的紫薯淀粉浆传送到挤出器后，通过成形孔挤出成形。成形的紫薯粉丝粗品落在冷却床的传输带上，随着传输带移动，同时自然冷却。传动轮II、齿轮条、主传动轮II和电动机III为传输带提供动力。将传输带上的粉丝按IOOcm长的规格剪切后，送至烤房中干燥，再经过包装，即可得到横截面三角形的粉丝成品。
权利要求1.一种制备紫薯粉丝装置，包括匀浆单元、熟化挤出单元和冷却単元，其特征在于熟化挤出单元包括电动机I (I)、主传动轮I (2)、传动轮I (4)、熟料套筒(17)、水箱(18)、螺杆(19)和挤出器(24);主传动轮I (2)与传动轮I (4)通过传动带(3)连接，传动轮I (4)通过轴承座(5)与螺杆(19)连接，螺杆(19)设在熟料套筒(17)内部，熟料套筒(17)位于水箱(18 )内部，熟料套筒(17 ) —端与浆料罐(7 )下端出口连接，另一端头与挤出器(24 )连接，水箱(18)底部设有加热棒(13)，水箱(18)底部设有阀门II (14)、压カ表(15)、安全阀(16)和温度计。
2.根据权利要求I所述的制备紫薯粉丝装置，其特征在于所述的挤出器(24)下方设有成形孔(26)，成形孔(26)的形状和大小根据粉丝规格需要设定。
3.根据权利要求I所述的制备紫薯粉丝装置，其特征在于所述的匀浆单元包括浆料罐(7)和匀浆釜(12);匀浆釜(12)上端设有投料ロ( 11)，内部设有搅拌器，搅拌器一端与设置的电动机II (10)连接，匀浆釜(12)下端的出料ロ经阀门I (9)与浆料罐(7)上端的进料ロ连接。
4.根据权利要求I所述的制备紫薯粉丝装置，其特征在于所述的冷却単元包括冷却床和冷却驱动设备，冷却床设置包括支架(25)、轴承座(21)、转动轴(22)和传输带(23)组成，冷却驱动设备由传动轮II (27)、齿轮条(28)、主传动轮II (29)和电动机111(30)组成；传动轮II (27)通过齿轮条(28)与主传动轮II (29)连接，转动轴(22)安装在轴承座(21)上，转动轴(22)一端安装在传动轮II (27)上，传输带(23)围住冷却床的转动轴(22)环形连接，由转动轴(22 )带动传输带(23 )。
专利摘要本实用新型公开了一种制备紫薯粉丝装置，包括熟化挤出单元、匀浆单元和冷却单元，其中熟化挤出单元包括电动机Ⅰ(1)、主传动轮Ⅰ(2)、传动轮Ⅰ(4)、熟料套筒(17)、水箱(18)、螺杆(19)和挤出器(24)；匀浆单元包括浆料罐(7)和匀浆釜(12)；冷却单元包括冷却床和冷却驱动设备，冷却床由支架(25)、轴承座(21)、转动轴(22)和传输带(23)组成，冷却驱动设备由传动轮Ⅱ(27)、齿轮条(28)、主传动轮Ⅱ(29)和电动机Ⅲ(30)组成。本实用新型结构简单，体积小，造价低，工序齐全，设备容易操作，没有废水、废气和粉尘污染，可进行连续生产，产品质量稳定，经济效益较好。
文档编号A23L1/216GK202800067SQ201220317989
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者蒋春, 胡道顺 申请人:桂林梁华生物科技有限公司