专利名称：一种甜玉米银杏饮料及其制备方法
技术领域：
本发明属于食品深加工技术领域，具体涉及一种甜玉米银杏饮料及其制备方法。背景技术：
甜玉米含有丰富的营养物质，保健价值高。灌浆期甜玉米蛋白质含量高，人体必需氨基酸组成比例平衡，总糖含量比普通玉米高3%-4%，而且低聚糖、还原糖含量高，大分子淀粉含量低。甜玉米还含有丰富的B族维生素、维生素Ε、β-胡萝卜素、维生素C、叶酸、烟酸和微量元素。银杏果中除了含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪、糖类外，还含有维生素C、核黄素、胡萝卜素和钙、磷、铁、钾、镁等矿物质元素，以及银杏酸、白果酚、多糖和银杏醇等成分。银杏仁是我国著名的干果之一，《本草纲目》记载:“熟食温肺、益气、定喘嗽、缩小便、止白浊；生食降痰、消毒杀虫”。银杏仁营养物质丰富，含有淀粉、蛋白质、脂肪、糖类、维生素C、核黄素、胡萝卜素和钙、铁、钾、镁等矿物元素，以及银杏酸、白果酚和银杏醇等成分。近代研究表明，白果可以治疗咳嗽、哮喘、过敏、循环系统紊乱、记忆消失以及其它一些与年龄有关的症状，并在治疗高血压、心脑血管疾病、龋齿等方面功效显著。我国银杏种植业发展迅猛，但是研究开发的深度不够，生产中低水平重复现象严重，高端产品极少。
发明内容
本发明提供了一种甜玉米银杏饮料及其制备方法，该制备方法通过酶解糊化好的浆液再离心的过程，彻底解决了甜玉米银杏饮料容易沉淀的问题，所得产品营养丰富，口感独特、利于人体的吸收，具有较好的推广应用前景。本发明是通过如下技术方案实现的:
一种甜玉米银杏饮料，其特殊之处在于:主要包括银杏仁、甜玉米粒，每IOOOml甜玉米银杏饮料中含银杏仁30-50g，甜玉米粒30-100g。本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特殊之处在于:包括以下步骤:
(1)准备甜玉米:挑选饱满、无虫蛀的甜玉米，清洗干净后进行预煮，然后脱粒，煮玉米后的水留下备用。(2)准备银杏果:挑选新鲜饱满无霉变的银杏果，用70-100°C的热水浸泡，用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁备用；
(3)混合打浆:银杏仁和甜玉米粒混合，粉碎，然后加水磨浆，得到甜玉米银杏浆；
(4)糊化:取甜玉米银杏浆于80-90°C糊化；
(5)酶解:向糊化好的混合浆液中加入α-淀粉酶进行酶解；
(6)灭酶:将经过酶解处理的混合浆液进行灭酶处理；
(7)离心:对灭酶之后的混合浆液进行离心处理，离心后收集上层浆液；
(8)调配:向离心得到的上层浆液中加入氯化钠、柠檬酸、白砂糖、亚麻籽胶进行调配，得到饮料；
(9)灌装:将调配好的的饮料进行灌装；
(10)灭菌:对灌装好的饮料进行高温灭菌；
(II)冷却:灭菌好的饮料冷却，即得甜玉米银杏饮料。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(2)中热水的添加量是银杏果重的5-8倍。本能发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(3)中银杏仁和甜玉米粒以重量比1: 1-2的比例混合，在组织捣碎机中捣碎，然后加银杏仁和甜玉米粒重量15-25倍的水磨浆，磨浆后使用均质机进行均质。本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(5)中向糊化好的混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解，加入量为12-20U/g果肉，酶解时间为60-90min，酶解温度为90-96°C，高温α -淀粉酶处理完之后，混合浆液温度降低到65-75°C时，再向其中加入中温α -淀粉酶继续酶解，加入中温α -淀粉酶的量为8_20U/g果肉，酶解时间为60_90min，酶解温度为60-70°C。本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(6)中，灭酶处理温度为100-120。。。本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(8)中氯化钠的添加量为上层浆液重的1%_2%，柠檬酸的添加量为上层浆液重的0.02%-0.1%，白砂糖的添加量为上层浆液重的2%-5%，亚麻籽胶的添加量为上层浆液重的0.01%-0.05%。本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(9)中调配好的的饮料进行灌装之前进行均质处理，均质压力为25-35Mpa。本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法，所述步骤(10)中，灭菌时间为10_20min，灭菌温度为110°C -121 °C。有益效果:甜玉米含有丰富的营养物质，保健价值高。灌浆期甜玉米蛋白质含量高,人体必需氨基 酸组成比例平衡,总糖含量比普通玉米高3%-4%，而且低聚糖、还原糖含量高，大分子淀粉含量低。甜玉米还含有丰富的B族维生素、维生素Ε、β_胡萝卜素、维生素C、叶酸、烟酸和微量元素。银杏果中除了含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪、糖类外，还含有维生素C、核黄素、胡萝卜素和钙、磷、铁、钾、镁等矿物质元素，以及银杏酸、白果酚、多糖和银杏醇等成分。制备的甜玉米银杏澄清型饮料色泽为微黄色，清透好看，口感较好，除了具备普通饮料解渴功能之外，还能为人体提供维生素、矿物质等营养成分，满足人们对能量的摄取，补充人体对微量物质的需求，预防人们对微量物质的缺乏造成的某些疾病，有利于人体吸收，老少皆宜。
具体实施方式
实施例1:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米，清洗干净后进行预煮5min，然后脱粒，煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果，用其重5倍的70°C热水浸泡30min，用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒和银杏仁各60g，混合后于组织捣碎机中捣碎，然后加入2160ml的水(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆，然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于85°C下糊化，糊化时间为30min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解，加入高温α-淀粉酶的量为1800U，酶解时间为60min，酶解温度93°C。高温α-淀粉酶处理完之后，混合浆液温度降低到70°C时，再向其中加入中温α -淀粉酶继续酶解，加入中温α -淀粉酶的量1200U，酶解时间为60min，酶解温度为65°C。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理，处理温度115°C，处理时间为6min。然后对灭酶之后的混合衆液离心,离心机转速为3000r/min,时间为30min,离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠21.6g，柠檬酸0.65g，白砂糖65g，亚麻籽胶0.65g进行调配，并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理，均质压力为30MPa，均质时间为3min。将均质好的饮料灌装，高温灭菌，灭菌温度为115°C，灭菌时间为lOmin。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。实施例2:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米，清洗干净后进行预煮5min，然后脱粒，煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果，用8倍99-100°C热水浸泡20min，用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒120g和银杏仁60g，混合后于组织捣碎机中捣碎，然后加入3600ml的(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆，然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于90° C下糊化，糊化时间为25min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α -淀粉酶进行酶解，加入高温α -淀粉酶的量为2700U，酶解时间为70min，酶解温度90°C。高温α-淀粉酶处理完之后，混合浆液温度降低到65°C时，再向其中加入中温α -淀粉酶继续酶解，加入中温α -淀粉酶的量2500U，酶解时间为70min，酶解温度为60°C。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理，处理温度100°C，处理时间为IOmin0然后对灭酶之后的混合衆液离心，离心机转速为4000r/min,时间为15min,离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠75g，柠檬酸0.75g，白砂糖75g，亚麻籽胶0.37g进行调配，并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理，均质压力为35MPa，均质时间为4-5min。将均质好的饮料灌装，高温灭菌，灭菌温度为121°C，灭菌时间为20min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。实施例3:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米，清洗干净后进行预煮5min，然后脱粒，煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果，用6倍85°C热水浸泡50min，用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒90g和银杏仁60g，混合后于组织捣碎机中捣碎，然后加Λ 2250ml的(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆，然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于80°C下糊化，糊化时间为15min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α -淀粉酶进行酶解，加入高温α -淀粉酶的量为1800U，酶解时间为90min，酶解温度96°C。高温α-淀粉酶处理完之后，混合浆液温度降低到75°C时，再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解，加入中温α -淀粉酶的量3000U，酶解时间为90min，酶解温度为70°C。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理，处理温度120°C，处理时间为5min。然后对灭酶之后的混合浆液离心，离心机转速为2500r/min，时间为20min，离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠36g，柠檬酸2.4g，白砂糖120g，亚麻籽胶1.2g进行调配，并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理，均质压力为25MPa，均质时间为4min。将均质好的饮料灌装，高温灭菌，灭菌温度为110°C，灭菌时间为15min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。实施例4:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米，清洗干净后进行预煮8min，然后脱粒，煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果，用6倍85°C热水浸泡50min，用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒90g和银杏仁60g，混合后于组织捣碎机中捣碎，然后加Λ 2250ml的(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆，然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于80°C下糊化，糊化时间为15min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α -淀粉酶进行酶解，加入高温α -淀粉酶的量为3000U，酶解时间为90min，酶解温度96°C。高温α-淀粉酶处理完之后，混合浆液温度降低到75°C时，再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解，加入中温α -淀粉酶的量1200U，酶解时间为90min，酶解温度为70°C。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理，处理温度115°C，处理时间为5min。然后对灭酶之后的混合浆液离心，离心机转速为2500r/min，时间为30min，离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠36g，柠檬酸2.4g，白砂糖120g，亚麻籽胶1.2g进行调配，并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理，均质压力为25MPa，均质时间为5min。将均质好的饮料灌装，高温灭菌，灭菌温度为110°C，灭菌时间为15min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。本发明以甜玉米和银杏仁为主要原料，经过清洗、预煮、脱粒得到的甜玉米粒，与经过挑选、浸泡、去壳、去除内种皮后得到的银杏仁混合打浆，过胶体磨，均质，糊化，酶解，灭酶，离心，调配，均质，脱气，灌装，灭菌，冷却后得到甜玉米银杏饮料，所得产品，本发明的优点是:通过酶解糊化好的浆液再离心的方法，彻底解决了甜玉米银杏饮料容易沉淀的问题，开发银杏饮料能够充分利用丰 富的银杏资源，开发银杏深加工产品，增加附加值。
权利要求
1.一种甜玉米银杏饮料，其特征在于:主要包括银杏仁、甜玉米粒，每IOOOml甜玉米银杏饮料中含银杏仁30-50g，甜玉米粒30-100g。
2.根据权利要求1所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)准备甜玉米:挑选饱满、无虫蛀的甜玉米，清洗干净后进行预煮，然后脱粒，煮玉米后的水留下备用； (2)准备银杏果:挑选新鲜饱满无霉变的银杏果，用70-100°C的热水浸泡，用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁备用； (3)混合打浆:银杏仁和甜玉米粒混合，粉碎，然后加水磨浆，得到甜玉米银杏浆； (4)糊化:取甜玉米银杏浆于80-90°C糊化； (5)酶解:向糊化好的混合浆液中加入α-淀粉酶进行酶解； (6)灭酶:将经过酶解处理的混合浆液进行灭酶处理； (7)离心:对灭酶之后的混合浆液进行离心处理，离心后收集上层浆液； (8)调配:向离心得到的上层浆液中加入氯化钠、柠檬酸、白砂糖、亚麻籽胶进行调配，得到饮料； (9)灌装:将调配好的的饮料进行灌装； (10)灭菌:对灌装好的饮料进行高温灭菌； (11)冷却:灭菌好的饮料冷却，即得甜玉米银杏饮料。
3.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中热水的添加量是银杏果重的5-8倍。
4.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中银杏仁和甜玉米粒以重量比1:1-2的比例混合，在组织捣碎机中捣碎，然后加银杏仁和甜玉米粒重量15-25倍的水磨浆，磨浆后使用均质机进行均质。
5.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(5)中向糊化好的混合浆液中加入高温α -淀粉酶进行酶解,加入量为12_20U/g果肉，酶解时间为60-90min,酶解温度为90_96°C，高温α -淀粉酶处理完之后，混合浆液温度降低到65_75°C时，再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解，加入中温α-淀粉酶的量为8_20U/g果肉，酶解时间为60-90min，酶解温度为60_70°C。
6.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(6)中，灭酶处理温度为100-120°C。
7.根据权利要求书2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(8)中氯化钠的添加量为上层浆液重的1%_2%，柠檬酸的添加量为上层浆液重的0.02%-0.1%，白砂糖的添加量为上层浆液重的2%-5%，亚麻籽胶的添加量为上层浆液重的0.01%-0.05%。
8.根据权利要求书2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(9)中调配好的的饮料进行灌装之前进行均质处理，均质压力为25-35Mpa。
9.根据权利要求书2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法，其特征在于:所述步骤(10)中，灭菌时间为10-20min，灭菌温度为110°C _121°C。
全文摘要
本发明属于食品深加工技术领域，具体涉及一种甜玉米银杏饮料及其制备方法。该甜玉米银杏饮料，其特殊之处在于主要包括银杏仁、甜玉米粒，每1000ml甜玉米银杏饮料中含银杏仁30-50g，甜玉米粒30-100g。有益效果制备的甜玉米银杏澄清型饮料色泽为微黄色，清透好看，口感较好，除了具备普通饮料解渴功能之外，还能为人体提供维生素、矿物质等营养成分，满足人们对能量的摄取，补充人体对微量物质的需求，预防人们对微量物质的缺乏造成的某些疾病，有利于人体吸收，老少皆宜。
文档编号A23L2/38GK103211264SQ201310030778
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者桑学玉, 杨婧曦, 洪静 申请人:山东轻工业学院