用于粗粮糖生产线上的料量控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，它包括控制器、干料输送器和浆料输送器，所述控制器与干料输送器和浆料输送器电连接，所述干料输送器的出料重量占产品出料总重量比例40-70%。所述干料输送器的出料重量占整个出料重量的50%；所述浆料输送器的出料重量占整个出料重量的50%。本实用新型的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置能适时进行物料配方比例切换，且切换调整均非常方便。
【专利说明】用于粗粮糖生产线上的料量控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品机型机上的控制装置，尤指用于粗粮糖生产线上能对干料和浆料出料量进行集中控制的自动装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人们生活水平的提高，对自身健康越来越重视，相应地对食品的要求也越来越高，为了更好的满足消费者对食品的健康、营养和美味要求，各食品生产厂家开发并制作出了一系列味美、营养价值高并具有保健功能的功能性食品，在该类食品中由麦片等粗粮和巧克力等浆料科学混合生产出的粗粮糖糖果尤其深受消费者青睐。现行各食品生产厂家对粗粮糖的制作均是在粗粮糖生产线上运用模具连续成型的，在成型过程中粗粮干料和巧克力浆料是通过各自的输送装置向机器上所设置料槽中供送的，而干料和浆料输送装置又是通过机械传动连为一体的，即二者共用一个动力源，这种整体传动方式的好处是其能实现使干料和浆料以固定比例输至料槽，保证了粗粮糖中干料和浆料的配比，但当生产中需对配方作调整而改变干料和浆料比例时，就需对干料或浆料输送装置的转速进行改变，这种改变通常是通过更换相其传动链上的传动轮来实现的，而食品厂为赢合市场需求，满足消费者食用口感、口味，对粗粮糖配方进行较为频繁更忙是很正常的，为与不同配方相适应，在粗粮糖生产过程中就需制作大量不同规格的传动挂轮，该传动挂轮的制作不仅费时费工，而且更换起来既麻烦又费时，显然存在结构不合理，不能即时对物料配方比例进行切换调整，且切换调整不方便的缺陷。
实用新型内容
[0003]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，能适时进行物料配方比例切换，且切换调整均非常方便的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，包括控制器、干料输送器和浆料输送器，所述控制器与干料输送器和浆料输送器电连接，所述干料输送器的出料重量占产品出料总重量比例40-70%。
[0005]采用上述结构后，由于将干料输送器和浆料输送器均电连接于控制器上，则通过控制器并选用模拟量控制、通信控制等适当控制方式，便能对干料输送器及浆料输送器实施单独或集中的自动控制。通过单独控制可分别对干料输送器及浆料输送器的转速进行适时无级调控，这样就可方便地将干料输送器及浆料输送器的转速调整到满足配方比例所需转速，从而保证了配方中干料与浆料比例的准确性，在实际生产中通过该单独控制方式，能根据生产需要对粗粮糖配方比例进行现场切换调整，且整个切换调整过程中无需在机器上增减或更换任何构件，切换调整非常方便；通过集中控制，能实现将单独调定好的干料输送器及浆料输送器
[0006]与主机同步等比例加减速，从而保证了在主机加减速过程中干料与浆料的出料量比始终保持着配方比值，以上结构的设置彻底摆脱了原先运用整体机械传动方式对干料输送器及浆料输送器进行控制时所存在的缺陷，具有结构合理，能适时进行物料配方比例切换，且切换调整均非常方便的优点。将干料输送器的出料重量控制在占产品出料总重量比例的40-70%，而出料总重量百分比中所剩部分由浆料输送器输出，通过该出料重量比例设置后干料与浆料能形成较好的融合度，所制作出的粗粮糖产品硬度适中，口感好。
[0007]本实用新型的一种优选实施方式是，所述干料输送器的出料重量占整个出料重量的50% ;所述浆料输送器的出料重量占整个出料重量的50%。该出料重量比例值的控制更好地保证了干料与浆料的融合度，使所制作出的粗粮糖产品硬度更佳，口感更好。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式是，所述控制器上电连接着人机界面；所述控制器为PLC。PLC的应用使对干料输送器及浆料输送器的单独及集中控制变得更精准、更容易且控制响应速度更快；而通过人机界面既可适时对控制过程的参数进行调整设定，也可对机器工作过程中的相关参数进行实时监控，具有自动化程度高、直观强、操作方便的优点。
[0009]本实用新型的另一种优选实施方式是，所述干料输送器为输送绞龙；所述浆料输送器为保温浆泵。输送绞龙具有输送效率高，输送性能稳定，输送速度易调、出料量易控的优点；保温浆泵具有输送能力强，浆料不易堵塞，速度易调，流量易控的优点。在实际作业时，通过PLC分别对输送绞龙和保温浆泵进行单独和集中控制，就能方便地获得配方所需干料和浆料量，具有控制方便、精确的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置作进一步说明。
[0011]图示是本实用新型用于粗粮糖生产线上的料量控制装置的一种【具体实施方式】的工作结构示意图。
[0012]图中，1-料箱，2-干料输送器，2.1-出料口，3-出料嘴，4-料槽，5-搅拌轴，6-驱动轮，7-浆料输送器，8-人机界面，9-控制器，10-控制箱。
【具体实施方式】
[0013]在图示的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置中，内腔设置着可转动搅拌轴5的料槽4上方固定设置着干料输送器2，该干料输送器2上相通过连接着料箱1，在该干料输送器2上设置有出料口 2.1，该干料输送器2为输送绞龙，在料槽4下方设置有浆料输送器
7,该浆料输送器7为保温浆泵，该浆料输送器7所连管道末端设置有出料嘴3，出料嘴3与出料口 2.1相邻设置，干料输送器2和浆料输送器7均电连接于控制器9上，该控制器9固定设置于控制箱10内，该控制器9为PLC，在PLC上电连接着人机界面8，采用以上实施，通过PLC选用模拟量或通信控制等控制方式，便能对干料输送器2及浆料输送器7实施单独或集中的自动控制，通过单独控制可分别对干料输送器2及浆料输送器7的转速进行适时无级调控，这样就可方便地将干料输送器2及浆料输送器7的转速调整到满足配方比例所需转速，从而保证了配方中干料所占重量比例在50%左右，浆料所占重量比例在50%左右，生产时将干料和浆料的输出重量控制在上述比例值，便能使所制作出的粗粮糖产品硬度适中、口感好，保证了良好的产品品质，在实际生产中通过该单独控制方式，能根据生产需要对粗粮糖配方比例进行现场切换调整，且整个切换调整过程中无需在机器上增减或更换任何构件，切换调整非常方便；通过集中控制，能实现将单独调定好的干料输送器2及浆料输送器7与主机同步等比例加减速，从而保证了在主机加减速过程中干料与浆料的出料量比始终保持着配方比值，PLC的运用还能使整个控制系统的响应速度变得更快，人机界面8的运用既可适时对控制过程的参数进行调整设定，也可对机器工作过程中的相关参数进行实时监控，达到了自动化程度高、直观强、操作方便的应用效果。
[0014]生产时,通过PLC控制作用，利用外部单独动力带动驱动轮6转动,进而带动干料输送器2将料箱I中的粗粮等干料以设定的出料量输送至其出料口 2.1，并落入料槽4中，与此同时也在PLC控制作用下由另一动力驱动的浆料输送器7将巧克力浆等浆料以设定的出料量经其所连输送管道从出料嘴3流入料槽4，在料槽4内所设置搅拌轴5作用下，设置于搅拌轴5上的搅拌叶片便能对槽内的干料和浆料进行充分搅拌融合并从料槽4出口排出。
[0015]上述仅列出了本实用新型用于粗粮生产线上的料量控制装置的一些优选实施方式，但并不仅限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如对干料输送器的设置不仅限为输送绞龙，亦可为自动计量秤等料量可控设备，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更改均视为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，包括控制器(10)、干料输送器(2)和浆料输送器(7)，其特征在于:所述控制器(10)分别与干料输送器(2)和浆料输送器(7)电连接，所述干料输送器(2)的出料重量占产品出料总重量比例40-70%。
2.根据权利要求书I所述的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，其特征在于:所述干料输送器(2)的出料重量占产品出料总重量的50%，所述浆料输送器(7 )的出料量占产品出料总重量的50%。
3.根据权利要求书I所述的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，其特征在于:所述控制器(10)上电连接着人机界面(8 )。
4.根据权利要求书I或3所述的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，其特征在于:所述控制器(10)为PLC。
5.根据权利要求书I所述的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，其特征在于:所述干料输送器(2)为输送绞龙。
6.根据权利要求书I所述的用于粗粮糖生产线上的料量控制装置，其特征在于:所述浆料输送器(7)为保温浆泵。
【文档编号】A23G3/02GK203676014SQ201420010600
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】殷祖荣, 吕道兰, 李光明, 周宝华, 单玉斌, 季小丽, 姜娟 申请人:江苏海特尔机械有限公司