一种野生菌风味面条制作方法与流程

文档序号:12315495阅读:1217来源:国知局

本发明涉及食品技术领域,尤其涉及一种野生菌风味面条制作方法。



背景技术:

野生菌(即野生蘑菇)这一天然菌类植物因其富含多种维生素和氨基酸以及矿物质和微量元素,并具有鲜美可口的独特风味,因此,长期以来一直倍受人们的喜爱,特别是近年来发现野生菌中含有抗瘤物质,其营养价值和食用价值进一步得到确认。但由于天然野生菌的生长环境极其特殊,它只生长在夏天雨季的潮湿温带地区,故野生菌的季节性很强,而且新鲜的野生菌极难保存,因此,除当地人能够吃到新鲜的野生菌外,其余大部分野生菌只能制成菌干片保存。但这些菌干片无论是食用还是携带均不方便,不能满足人们的需要。因此,研制并开发具有独特风味且食用、携带方便的野生菌类食品已成为市场所需。

目前,野生菌食品较多,在加工野生菌食品的工艺中,尤其是野生菌干燥的过程中,现有技术大多采取的是高温或常温干燥(风干或烤干),不仅,破坏了其营养成分,同时也影响了口感。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种野生菌风味面条制作方法,所述野生菌风味面条制作方法制备工艺简单,所得面条不仅爽滑筋道,还具有野生菌浓郁的香味,更重要的是营养健康,可避免额外添加调味料。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种野生菌风味面条制作方法,包括以下步骤:

(1)分检清洗:把新鲜野生菌进行分检,去掉杂质,再用清水清洗干净;

(2)冻干处理:将清洗好的野生菌晾干水分,放在冻干机里冻干;

(3)破壁研磨:再把冻干后的野生菌进行纳米破壁研磨成微粉;

(4)制作面条:将野生菌微粉、精制小麦面粉和水按比例混合,和面成面团,再进行熟化、压延、切条、晾干、包装工艺处理加工包装成野生菌风味面条产品;

进一步地,所述野生菌为鸡枞菌、牛肝菌、杂菌、香菇菌、松茸、松露中的一种或几种混合;

进一步地,所述步骤(1)中的清洗采用淋洗方式,淋洗时间小于3min;清洗时不能把野生菌浸泡在水里,因为,浸泡时间过长野生菌将吸收大量水分,导致影响野生菌的营养成分及菌香味,从而影响口感;

进一步地,所述步骤(2)的冻干条件为:温度-50℃~-40℃,速冻6~8个小时,然后再放入-70~-60℃的温度下,真空冻干50-60小时;在真空负压7-10帕的环境下,物体里的冰体得到升华,冰固态升华为气态,转移到补水仓又变为固态冰,这样物体就达到了干燥效果,整个冻干处理过程需要50-60小时,冻干后野生菌的营养成分几乎没有被破坏;在-65℃的状态下,野生菌的细胞被冻破,使野生菌的营养成分和香味被完全释放出来,从而体现出冻干食品比传统风干或烤干的食品更营养更美味;

进一步地,所述冻干后的野生菌的含水率在3%~5%;所述步骤(3)冻干后的野生菌在0℃温度下进行纳米破壁研磨;所述破壁研磨成的野生菌微粉为800~3000目;在低温状态下研磨,不会改变营养成分,利于人体胃粘膜吸收;

进一步地,所述步骤(4)野生菌微粉与精制小麦面粉的质量比为0.01~0.02﹕1;所述步骤(4)加入水的质量为总量的为35%~40%;野生菌与小麦粉的配比,既能很好的将野生菌的营养美味全部释放,又使得野生菌微粉加入量在一个合理的范围,避免浪费,含水量高能确保面条的爽滑、筋道,两者的结合使得野生菌风味面条具有较佳的口感;

本发明一种野生菌风味面条制作方法,具有如下的有益效果:

第一、本发明的野生菌在干燥处理时,采用低温下常压和负压结合的冻干工艺,使得野生菌的细胞被冻破,不仅没有破坏营养成分,使野生菌的营养成分和香味被完全释放出来,比传统干燥工艺更营养更美味。

第二、本发明在将野生菌研磨成粉的过程中,采用的是纳米破壁研磨技术,研磨成的微分颗粒较小,并且在低温下进行,不会改变营养成分,利于人体胃粘膜吸收。

第三、本发明的野生菌风味面条制作方法,所得面条不仅爽滑筋道,还具有野生菌浓郁的香味,更重要的是营养健康,可避免额外添加鸡精、味精等调味料,更是老人、素食者、糖尿病等疾病患者的天然绿色健康食品,具有食用范围广,适用人群多的特点。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

实施例1

一种野生菌风味面条制作方法,包括以下步骤:

(1)分检清洗:把鸡枞菌进行分检,去掉杂质,再用清水清洗干净,清洗采用淋洗方式,淋洗时间小于3min。

(2)冻干处理:将清洗好的鸡枞菌晾干水分,放在冻干机里冻干,冻干条件为:温度-50℃,速冻6个小时,然后再放入-60℃的温度下,真空冻干60小时,冻干后的野生菌含水量为3%。

(3)破壁研磨:再把冻干后的鸡枞菌在0℃温度下进行纳米破壁研磨成微粉;破壁研磨成的野生菌微粉为800~3000目。

(4)制作面条:将鸡枞菌微粉与精制小麦面粉的质量比为0.01﹕1混合后,加入水的质量百分含量为35%,和面成面团,再进行熟化、压延、切条、晾干、包装等工艺处理加工包装成野生菌风味面条产品。

实施例2

一种野生菌风味面条制作方法,包括以下步骤:

(1)分检清洗:把松茸和松露进行分检,去掉杂质,再用清水清洗干净,清洗采用淋洗方式,淋洗时间小于3min。

(2)冻干处理:将清洗好的鸡枞菌晾干水分,放在冻干机里冻干,冻干条件为:温度-45℃,速冻7个小时,然后再放入-65℃的温度下,真空冻干55小时,冻干后的野生菌含水量为4%。

(3)破壁研磨:再把冻干后的松茸、松露在0℃温度下进行纳米破壁研磨成微粉;破壁研磨成的松茸、松露微粉为800~3000目。

(4)制作面条:将松茸、松露微粉与精制小麦面粉的质量比为0.01﹕1混合后,加入水的质量百分含量为35%,和面成面团,再进行熟化、压延、切条、晾干、包装等工艺处理加工包装成野生菌风味面条产品。

实施例3

一种野生菌风味面条制作方法,包括以下步骤:

(1)分检清洗:把牛肝菌进行分检,去掉杂质,再用清水清洗干净,清洗采用淋洗方式,淋洗时间小于3min。

(2)冻干处理:将清洗好的牛肝菌晾干水分,放在冻干机里冻干,冻干条件为:温度-40℃,速冻6个小时,然后再放入-65℃的温度下,真空冻干60小时,冻干后的野生菌含水量为4%。

(3)破壁研磨:再把冻干后的牛肝菌在0℃温度下进行纳米破壁研磨成微粉;破壁研磨成的牛肝菌微粉为800~3000目。

(4)制作面条:将牛肝菌微粉与精制小麦面粉的质量比为0.015﹕1混合后,加入水的质量百分含量为40%,和面成面团,再进行熟化、压延、切条、晾干、包装等工艺处理加工包装成野生菌风味面条产品。

实施例4

一种野生菌风味面条制作方法,包括以下步骤:

(1)分检清洗:把杂菌、香菇菌进行分检,去掉杂质,再用清水清洗干净,清洗采用淋洗方式,淋洗时间小于3min。

(2)冻干处理:将清洗好的杂菌、香菇菌晾干水分,放在冻干机里冻干,冻干条件为:温度-45℃,速冻8个小时,然后再放入-65℃的温度下,真空冻干60小时,冻干后的野生菌含水量为3%。

(3)破壁研磨:再把冻干后的杂菌、香菇菌,在0℃温度下进行纳米破壁研磨成微粉;破壁研磨成的杂菌、香菇菌微粉为800~3000目。

(4)制作面条:将杂菌、香菇菌微粉与精制小麦面粉的质量比为0.016﹕1混合后,加入水的质量百分含量为38%,和面成面团,再进行熟化、压延、切条、晾干、包装等工艺处理加工包装成野生菌风味面条产品。

实施例5

一种野生菌风味面条制作方法,包括以下步骤:

(1)分检清洗:把鸡枞菌、牛肝菌进行分检,去掉杂质,再用清水清洗干净,清洗采用淋洗方式,淋洗时间小于3min。

(2)冻干处理:将清洗好的鸡枞菌、牛肝菌晾干水分,放在冻干机里冻干,冻干条件为:温度-50℃,速冻6个小时,然后再放入-65℃的温度下,真空冻干55小时,冻干后的野生菌含水量为3%。

(3)破壁研磨:再把冻干后的鸡枞菌、牛肝菌在0℃温度下进行纳米破壁研磨成微粉;破壁研磨成的鸡枞菌、牛肝菌微粉为800~3000目。

(4)制作面条:将鸡枞菌、牛肝菌微粉与精制小麦面粉的质量比为0.018﹕1混合后,加入水的质量百分含量为40%,和面成面团,再进行熟化、压延、切条、晾干、包装等工艺处理加工包装成野生菌风味面条产品。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

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