一种冲饮麦苗粉的制作方法

文档序号:12719484阅读:909来源:国知局

本发明涉及冲饮食品领域,具体地说涉及一种冲饮麦苗粉。



背景技术:

小麦苗作为可供开发的功能性食品资源,在最近掀起了食用小麦苗粉、小麦苗汁来保健身体的狂潮。

现有的小麦苗粉,是采用小麦嫩叶通过微波干燥、低温(0℃±5℃)气流粉碎而成的翠绿色粉末,小麦苗含有丰富的植物蛋白质、叶绿素、抗氧化酵素、膳食纤维等多种营养元素。

上述小麦苗粉虽然色泽诱人,营养丰富,但是因其对粗纤维的处理工艺简单,饮用时喉咙有干涩和刺痛感,且青草味非常浓,往往难以下咽,阻碍了其市场推广。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效改善了青草味、营养丰富,具有非常好的口感和味道的冲饮麦苗粉及其制备方法。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种冲饮麦苗粉,按重量份,包括以下原料:小麦苗汁85~95、果葡糖浆5~7、蜂蜜3~5、浓缩苹果汁0.1~0.3、抗坏血酸0.25~0.45、磷酸化二淀粉磷酸酯0.03~0.08、瓜尔胶0.05~0.15。

小麦苗汁,是小麦苗经压榨所得的汁水。

果葡糖浆,是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶,是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖,故称为“果葡糖浆”。果葡糖浆为无色黏稠状液体,常温下流动性好,无臭。按果糖含量,果葡糖浆分为三类:第一代果葡糖浆(F42型)含果糖42%;第二代果葡糖浆(F55型)含果糖55%;第三代果葡糖浆(F90型)含果糖90%。本发明优选F55型,效果较佳。

抗坏血酸,又叫维生素C,主要来源新鲜水果和蔬菜,是高等灵长类动物与其他少数生物的必需营养素。

磷酸化二淀粉磷酸酯,是在碱性条件下,淀粉分子中的醇羟基与磷酸盐起酯化反应所生成的,可做为凝胶剂、增稠剂等用。

瓜尔胶,为大分子天然亲水胶体,属于天然半乳甘露聚糖,品质改良剂之一,是天然的增稠剂。外观是从白色到微黄色的自由流动粉末,能溶于冷水或热水,遇水后及形成胶状物质,达到迅速增稠的功效。

蜂蜜,是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。其不仅营养丰富,而且口感极佳。

浓缩苹果汁,是GB/T 18963—2012的国家标准所规定的浓缩苹果清汁。

本发明还提供上述冲饮麦苗粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)选料

在平均生长到30~40厘米高且未使用农药的小麦田中,选择肉质丰富、颜色深绿的小麦苗在离地面5~8厘米处进行采割;

(2)清洗

利用循环水对小麦苗进行清洗,然后晾干备用;

(3)打浆

对清洗晾干后的小麦苗进行打浆处理,去除料渣后,得到小麦苗汁;

(4)配料

将果葡糖浆、蜂蜜和浓缩苹果汁混合均匀,升温至55~65℃,打入混料罐;

将抗坏血酸加入小麦苗汁中,搅拌均匀后,升温至50~60℃,再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜尔胶,搅拌均匀后,也打入上述混料罐;

将上述混料罐内的物料搅拌均匀,得到初配料;

(5)均质

将初配料升温至80~90℃,然后快速打入均质机中,经过均质处理后得到终配料,均质机的最高工作压力不得超过25Mpa;

(6)干燥

对终配料进行喷雾干燥处理;

(7)冷却

经过干燥处理的终配料进入流化床,经过流化床冷却后,即得所述冲饮麦苗粉。

本发明冲饮麦苗粉呈淡绿色的粉末状,有淡淡麦苗气味,手搓揉无颗粒感,用水冲调,易溶解;本发明制备方法的原料出成率为6.95—7.05:1,即6.95—7.05kg原料制备出1kg的冲饮麦苗粉。

本发明的有益效果体现在:

1.本发明冲饮麦苗粉以小麦苗汁为基础原料,不仅去除了粗纤维,且有效营养成分能够得到保证,并且通过加入果葡糖浆、蜂蜜和浓缩苹果汁来增加风味,通过浓缩苹果汁调节酸度,通过加入抗坏血酸提高抗氧化性,通过加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜尔来增加口感和粘稠度,从而有效改善了小麦苗粉的青草味,提升了口感和味道。

2.本发明冲饮麦苗粉用水冲调,易溶解,所得饮品颜色翠绿,无沉淀,无颗粒和砂感,稠度适中,能够保持2小时以上,另外所得饮品具有独特的小麦苗清香,且各原料的滋味和口感互不冲突,反而相辅相成,味道极佳,具有柔和的果葡糖浆、蜂蜜、苹果和麦苗味道,口感细腻、顺滑,而青草味极淡。

3.本发明冲饮麦苗粉的制备方法简单,能将不同原料经过加工制成均匀一致的粉末,这样在使用时,容易搅拌均匀,不易结块,各原料都能有效发挥其作用,且能够保持小麦苗汁的有效成份不被破坏,最后得到的冲饮麦苗粉在常温下长时间保存,延长货架期,适用于工业化和家庭化使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述:

以下实施例所使用的各种原料,如未作特别说明,均为本领域公知的市售产品。其中使用的蜂蜜为槐花蜜。

实施例1

一种冲饮麦苗粉,按重量份,包括以下原料:小麦苗汁85、果葡糖浆5、蜂蜜3、浓缩苹果汁0.1、抗坏血酸0.25、磷酸化二淀粉磷酸酯0.03、瓜尔胶0.05。

上述冲饮麦苗粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)选料

在平均生长到30厘米高且未使用农药的小麦田中,选择肉质丰富、颜色深绿的小麦苗在离地面8厘米处进行采割,这样不仅保证叶片含量,而且能减少采收和运输过程中与泥土或其它杂物的接触;

(2)清洗

利用循环水对小麦苗进行清洗,以去除其泥土、黄叶等杂质,然后晾干备用;

(3)打浆

将清洗晾干后的小麦苗投入螺旋榨汁机中进行打浆压榨处理,压榨得到的小麦苗汁通过滤网管道流出,料渣排出后集中收集,所得料渣应在打浆压榨结束后进行二次打浆压榨过程,以确保使用的原料不浪费;

(4)配料

将果葡糖浆、蜂蜜和浓缩苹果汁混合均匀,升温至55℃,打入混料罐;

将抗坏血酸加入小麦苗汁中,在60转/分钟的转速下搅拌5分钟,令其搅拌均匀,然后升温至50℃,再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜尔胶,在60转/分钟的转速下搅拌5分钟,令其搅拌均匀,也打入上述混料罐;

对上述混料罐内的物料在60转/分钟的转速下搅拌10分钟,令其搅拌均匀,得到初配料;

(5)均质

将初配料迅速升温(一般5分钟内)至80℃,然后在4分钟内打入均质机中,开始调整压力,要求均质机压力稳定,均质机的最高工作压力不得超过25Mpa,经过均质处理后得到终配料;

(6)干燥

对终配料进行喷雾干燥处理,喷雾干燥过程的进风温度为160℃,排风温度为80℃;

(7)冷却

经过干燥处理的终配料进入流化床,经过流化床冷却后,即得所述冲饮麦苗粉,流化床采用三段风冷降温方式,其中前风温度为60℃,中风温度为40℃,后风温度为15℃。

实施例2

一种冲饮麦苗粉,按重量份,包括以下原料:小麦苗汁89.5、果葡糖浆6、蜂蜜3.8、浓缩苹果汁0.2、抗坏血酸0.35、磷酸化二淀粉磷酸酯0.05、瓜尔胶0.1。

上述冲饮麦苗粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)选料

在平均生长到35厘米高且未使用农药的小麦田中,选择肉质丰富、颜色深绿的小麦苗在离地面7厘米处进行采割,这样不仅保证叶片含量,而且能减少采收和运输过程中与泥土或其它杂物的接触;

(2)清洗

利用循环水对小麦苗进行清洗,以去除其泥土、黄叶等杂质,然后晾干备用;

(3)打浆

将清洗晾干后的小麦苗投入螺旋榨汁机中进行打浆压榨处理,压榨得到的小麦苗汁通过滤网管道流出,料渣排出后集中收集,所得料渣应在打浆压榨结束后进行二次打浆压榨过程,以确保使用的原料不浪费;

(4)配料

将果葡糖浆、蜂蜜和浓缩苹果汁混合均匀,升温至60℃,打入混料罐;

将抗坏血酸加入小麦苗汁中,在60转/分钟的转速下搅拌5分钟,令其搅拌均匀,然后升温至55℃,再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜尔胶,在60转/分钟的转速下搅拌5分钟,令其搅拌均匀,也打入上述混料罐;

对上述混料罐内的物料在60转/分钟的转速下搅拌10分钟,令其搅拌均匀,得到初配料;

(5)均质

将初配料迅速升温至90℃,然后在4分钟内打入均质机中,开始调整压力,要求均质机压力稳定,均质机的最高工作压力不得超过25Mpa,经过均质处理后得到终配料;

(6)干燥

对终配料进行喷雾干燥处理,喷雾干燥过程的进风温度为170℃,排风温度为85℃;

(7)冷却

经过干燥处理的终配料进入流化床,经过流化床冷却后,即得所述冲饮麦苗粉,流化床采用三段风冷降温方式,其中前风温度为68℃,中风温度为47℃,后风温度为25℃。

实施例3

一种冲饮麦苗粉,按重量份,包括以下原料:小麦苗汁95、果葡糖浆7、蜂蜜5、浓缩苹果汁0.3、抗坏血酸0.45、磷酸化二淀粉磷酸酯0.08、瓜尔胶0.15。

上述冲饮麦苗粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)选料

在平均生长到40厘米高且未使用农药的小麦田中,选择肉质丰富、颜色深绿的小麦苗在离地面5厘米处进行采割,这样不仅保证叶片含量,而且能减少采收和运输过程中与泥土或其它杂物的接触;

(2)清洗

利用循环水对小麦苗进行清洗,以去除其泥土、黄叶等杂质,然后晾干备用;

(3)打浆

将清洗晾干后的小麦苗投入螺旋榨汁机中进行打浆压榨处理,压榨得到的小麦苗汁通过滤网管道流出,料渣排出后集中收集,所得料渣应在打浆压榨结束后进行二次打浆压榨过程,以确保使用的原料不浪费;

(4)配料

将果葡糖浆、蜂蜜和浓缩苹果汁混合均匀,升温至65℃,打入混料罐;

将抗坏血酸加入小麦苗汁中,在60转/分钟的转速下搅拌5分钟,令其搅拌均匀,然后升温至60℃,再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜尔胶,在60转/分钟的转速下搅拌5分钟,令其搅拌均匀,也打入上述混料罐;

对上述混料罐内的物料在60转/分钟的转速下搅拌10分钟,令其搅拌均匀,得到初配料;

(5)均质

将初配料迅速升温至85℃,然后在4分钟内打入均质机中,开始调整压力,要求均质机压力稳定,均质机的最高工作压力不得超过25Mpa,经过均质处理后得到终配料;

(6)干燥

对终配料进行喷雾干燥处理,喷雾干燥过程的进风温度为180℃,排风温度为90℃;

(7)冷却

经过干燥处理的终配料进入流化床,经过流化床冷却后,即得所述冲饮麦苗粉,流化床采用三段风冷降温方式,其中前风温度为75℃,中风温度为55℃,后风温度为35℃。

实施例4

冲饮麦苗粉的应用实例

实施例1至3的原料出成率为6.95—7.05:1,即6.95—7.05kg原料制备出1kg的冲饮麦苗粉,所制得的冲饮麦苗粉呈淡绿色的粉末状,有淡淡麦苗气味,手搓揉无颗粒感,用5倍的55~65℃的饮用水冲调,易溶解,所得饮品颜色翠绿,无沉淀,无颗粒和砂感,稠度适中,能够保持2小时以上,另外所得饮品具有独特的小麦苗清香,且各原料的滋味和口感互不冲突,反而相辅相成,味道极佳,具有柔和的果葡糖浆、蜂蜜、苹果和麦苗味道,口感细腻、顺滑,而青草味极淡。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,在不脱离本发明精神实质的情况下,都属于本发明的保护范围。

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