一种红茶揉捻装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶揉捻装置，尤其是一种红茶揉捻装置。

背景技术：

目前的茶叶揉捻机参差不齐，不同种类的茶叶需要不同型号的揉捻机，而且不能够控制其揉捻量，需要认为把握。

装叶量过多或过少均会影响揉捻效果。装叶量过多，揉捻机旋转慢，叶团翻转不灵活，容易出现揉捻不均匀和茶条索松弛现象，装叶量多，揉捻时间长，揉捻叶闷黄，影响品质，装叶量过少，揉捻叶停滞于揉盘中，旋转不灵，起不到揉捻作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自调压力，均匀揉捻的红茶揉捻装置。

为了克服上述现有技术中装叶量过多，揉捻机旋转慢，叶团翻转不灵活，容易出现揉捻不均匀和茶条索松弛现象，装叶量多，揉捻时间长，揉捻叶闷黄，影响品质，装叶量过少，揉捻叶停滞于揉盘中，旋转不灵，起不到揉捻作用的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种红茶揉捻装置，包括料斗和揉捻机，其特征在于：

所述料斗位于揉捻机上方，料斗下方出口处设有称重器；所述揉捻机包括弧形揉捻锅、驱动电机、揉臂机构和控制器，揉臂机构位于弧形揉捻锅上，驱动电机、揉臂机构和称重器分别与控制器连接，所述弧形揉捻锅上设有螺旋导向纹。螺旋导向纹保证茶叶均匀揉捻，不造成叶片破碎损伤。

进一步，所述揉臂机构设有传动轴、减速箱和揉臂，揉臂与传动轴连接，传动轴与减速箱连接，减速箱与驱动电机连接。

进一步，所述传动轴穿过弧形揉捻锅，揉臂与传动轴连接处设有弹簧，弹簧位于弧形揉捻锅上。

进一步，所述揉臂设有弹性揉片或可充气的揉捻袋。揉捻非刚性，不会造成堵塞压碎等问题。

进一步，所述揉臂在弧形揉捻锅上设有软罩体，弹簧位于软罩体内部。

进一步，所述弧形揉捻锅侧边设有气缸，气缸铰接在弧形揉捻锅的上边缘；揉臂机构底部设有与气缸同步的同步器。

本实用新型提供的红茶揉捻装置设计简单科学，自动称重揉捻，提高揉捻茶叶的均匀性和质量，从而提高红茶揉捻的效率；茶叶弧形揉捻锅上端逐步成型到下方自动调控工艺简单更容易操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种红茶揉捻装置实施例示意图；

图2为图1红茶揉捻装置的弧形揉捻锅示意图；

附图中：1-料斗；11-称重器；2-揉捻机；3-弧形揉捻锅；31-螺旋导向纹；32-气缸；33-同步器；4-驱动电机；5-揉臂机构；51-传动轴；52-减速箱；53-揉臂；54-弹簧；55-软罩体；56-弹性揉片；6-控制器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，一种红茶揉捻装置，包括料斗1和揉捻机2，所述料斗1位于揉捻机2上方，料斗1下方出口处设有称重器11；揉捻机2包括弧形揉捻锅3、驱动电机4、揉臂机构5和控制器6，揉臂机构5位于弧形揉捻锅3上，驱动电机4、揉臂机构5和称重器11分别与控制器6连接，弧形揉捻锅3上设有螺旋导向纹31。

揉臂机构5设有传动轴51、减速箱52和揉臂53，揉臂53与传动轴51连接，传动轴51与减速箱52连接，减速箱52与驱动电机4连接。

传动轴51穿过弧形揉捻锅3，揉臂53与传动轴51连接处设有弹簧54，弹簧54位于弧形揉捻锅3上。揉臂53设有弹性揉片56或可充气的揉捻袋，揉臂53上还设有加强梁，揉臂53有若干个，均匀分布在弧形揉捻锅3内。揉臂53在弧形揉捻锅3上设有软罩体55，弹簧54位于软罩体55内部。

弧形揉捻锅3侧边设有气缸32，气缸32铰接在弧形揉捻锅3的上边缘；揉臂机构5底部设有与气缸32同步的同步器33。

进一步对实施例的工作原理描述：

把待揉捻的茶叶放到料斗1中，控制器6控制称重器11称重定量的茶叶从称重器11的闸门落下到弧形揉捻锅3上，揉臂53上的弹性揉片56或可充气的揉捻袋在驱动电机4旋转，在控制器6的调控同步器33伸缩传动轴51下，力度由小到大揉捻。揉捻完毕，同步器33松开传动轴51，气缸32推动铰接的曲柄，弧形揉捻锅3抬起，这样不会损坏弧形揉捻锅3，茶叶送出，弧形揉捻锅3到另一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。