本发明属于一种水果深加工技术领域，具体涉及到一种草莓果脯制备工艺。
背景技术：
草莓色泽鲜艳，果实柔软多汁，香味浓郁，甜酸适口，营养丰富 ；含丰富的维生素C，有帮助消化的功效，与此同时，草莓还可以巩固齿龈，清新口气，润泽喉部。春季人的肝火往往比较旺盛，吃点草莓可以起到抑制作用。另外，草莓最好在饭后吃，因为其含有大量果胶及纤维素，可促进胃肠蠕动、帮助消化、改善便秘，预防痔疮、肠癌。
草莓具有如下食用价值 ：
(1) 草莓中所含的胡萝卜素具有明目养肝作用 ；
(2) 草莓对胃肠道和贫血均有一定的滋补调理作用 ；
(3) 草莓除可以预防坏血病外，对防治动脉硬化，冠心病也有较好的疗效 ；
(4) 草莓是鞣酸含量丰富的植物，在体内可阻止致癌化学物质的吸收 ；
(5) 草莓中含有天冬氨酸，可以自然平和的清除体内的重金属离子 ；
(6) 草莓富含氨基酸、果糖、蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、苹果酸、果胶、胡萝卜素、维生素B1、B2、烟酸及矿物质钙、镁、磷、钾、铁等，这些营养素对生长发育有很好的促进作用，对老人、儿童大有裨益。
技术实现要素：
本发明的目的在于公开一种食品及其制备方法，即一种草莓果脯制备工艺，其弥补了目前食品市场上的空缺，物美价廉，老少皆宜。
本发明是通过以下技术方案来实现的，一种草莓果脯制备工艺，包括如下步骤 ：
一种草莓果脯制备工艺，其特征在于：包括如下步骤 ，
1、原、辅料验收：其中原料采用冷冻清洗干净的草莓；
2、拣选、装篮：草莓经过分级机分为四级，最小级别的草莓称重包装，退库，人工拣选出过熟、散碎、未成熟等不符合标准的原料和杂物，将挑选好的草莓均匀分布装篮，以不超过篮口为宜，加盖板紧固牢靠；
3、护色、解冻：将装好篮的草莓放入装有清水的解冻罐中，液面应高于草莓10厘米以上，护色4h，解冻罐循环加热至温度10-30℃，总的循环时间大于5h；
4、清洗、沥水：将已护色的草莓打开吊篮，将草莓篮中的草莓倒在清洗台上，挑选出不合格的次品原料，将青白色草莓单独装篮，粉红色的草莓单独装篮；
5、化糖：将浓缩果汁、蜂蜜、水按89：10：1的质量比例混合，杀菌温度为106℃，抽入糖液罐，加水稀释糖度为50°BX，再次杀菌，温度为85-98℃，最后将糖液输送至真空浸糖罐；
6、浸糖：糖液温度降到70℃后，将装好篮的原料放入真空浸糖罐中，保证果实全部浸在糖液中，糖液高于果实10厘米以上，打开真空浸糖罐上盖并移动至罐的后方，糖液温度降到50℃后，循环15分钟，保证混合均匀，打开浸糖罐上盖并移动至罐的后方；
（1）真空冷浸糖：浸糖5小时以后，温度冷却到30℃以下，循环25分钟，开始抽真空，真空度在0.001-0.098Mpa以下时，关闭抽空阀门，打开破真空阀，从视镜观察吊篮完全沉底后，关闭破真空阀，进行真空浸糖30min，然后打开破真空阀，将浸糖罐放空至常压状态，升起罐盖。
（2）常温浸糖：罐盖保持开启状态进行常温浸糖，成熟草莓浸糖全过程为10-12小时，青白果浸糖全过程为22-24小时。
(3)检测糖度：在浸糖过程中须用手持式折光仪检测糖液糖度、草莓中心糖度，草莓中心糖度达到35-45°BX方可出罐摆盘，低于35°BX的则继续浸糖至草莓中心糖度达到35-45°BX。
7、漂洗、摆盘：将浸好糖的草莓放入20～30℃的水里淋洗6-15s，完全冲洗表面的糖液后取出，烤盘表面均匀涂抹少量甘油，均匀摆放果实；
8、烘烤：将摆好盘的草莓放入烤房中烘烤；烘烤温度分为三个阶段：
（1）第一阶段：温度75℃、湿度30%-60%，时间6h；第一烘烤阶段结束后，拉出烤车，翻动烤盘上的草莓，然后装入烤房；
（2）第二阶段：温度65℃、湿度20%-50%，时间6h，检测草莓干水份，烘烤合格的草莓水分应在15-19%；
(3)第三阶段：温度40℃、湿度15%-20%，时间0.5h；
9、冷却、拣选：草莓干在包装间冷却到30℃以下，进行挑选，挑选出虫果、碎果、过熟果、烤焦果，放在次品筐。
本发明的有益效果：本发明制备工艺简单、成本低廉，充分保留了草莓原有的高营养价值，及鲜美的味道，开发了一种草莓高附加值零食。
具体实施方式
实施例1
一种草莓果脯制备工艺，包括如下步骤：
1、原、辅料验收：其中原料是冷冻清洗干净的草莓，辅料为符合采购验收标准的浓缩果汁、蜂蜜、水。
2、拣选、装篮：草莓经过分级机分为4级，最小级别的草莓称重包装，退库，人工拣选出过熟、散碎、未成熟等不符合标准的原料和杂物，将挑选好的草莓均匀分布装篮，以不超过篮口为宜，加盖板紧固牢靠。
3、护色、解冻：将装好篮的草莓放入装有清水的解冻罐中，液面应高于果实10厘米，护色4h，然后循环加热8次，加热至温度30℃，总循环时间5小时。
4、清洗、沥水：将已护色的草莓打开吊篮，将草莓篮中的草莓倒在清洗台上，挑选出不合格的次品原料，将青白色草莓单独装篮，粉红色的草莓单独装篮，清洗水冲入草莓篮，每篮保证装果7.5公斤，每个吊篮装果450公斤，整篮沥水30min，沥水时间6小时。
5、化 糖：将浓缩果汁、蜂蜜、水按质量比例为89：10：1进行配比，并采用106℃的温度杀菌，然后抽入糖液罐，加水稀释糖度为50°BX，杀菌温度为85℃，最后将糖液输送至真空浸糖罐。
6、浸糖：糖液温度降到70℃后，将装好篮的原料放入真空浸糖罐中，保证果实全部浸在糖液中，糖液高于果实10厘米，打开浸糖罐上盖并移动至罐的后方，等糖液温度降到50℃后，循环15分钟，保证混合均匀，打开浸糖罐上盖并移动至罐的后方。
（1）真空冷浸糖：浸糖5小时以后，温度冷却到30℃，循环25分钟，开始抽真空，真空度在0.001Mpa以下时，关闭抽空阀门，打开破真空阀，从视镜观察吊篮完全沉底后，关闭破真空阀，进行真空浸糖30min。然后打开破真空阀，将浸糖罐放空至常压状态，升起罐盖。
（2）常温浸糖：罐盖保持开启状态进行常温浸糖，成熟草莓浸糖全过程为10小时，青白果浸糖全过程为22小时。
(3)检测糖度：在浸糖过程中须用手持式折光仪检测糖液糖度、草莓中心糖度，草莓中心糖度达到35°BX方可出罐摆盘，低于35°BX的则继续浸糖至草莓中心糖度达到35BX。
7、漂洗、摆盘：将浸好糖的草莓放入20℃的水里淋洗6s，完全冲洗表面的糖液后取出，烤盘表面均匀涂抹少量甘油，防止粘盘，均匀摆放果实，不得堆放，挑选出不合格的虫果、烂果、青头果放入废品筐，每班称重报给班长，染色不均匀的果，挑出送至浸糖车（浸糖车糖液按照青白果糖液配制），再次染色处理。
8、烘烤：将摆好盘的草莓放入烤房中烘烤。烘烤温度分为三个阶段：一阶段：温度75℃、湿度30%，6h；第一烘烤阶段结束后，拉出烤车，翻动烤盘上的草莓，然后装入烤房，第二阶段：温度65℃、湿度20%，约6h，检测草莓干水份，烘烤合格的草莓水分应在15%，第三阶段：温度40℃、湿度15%%，降温0.5时。
9、冷却、拣选：草莓干在包装间冷却到30℃以下，进行挑选，挑选出虫果、碎果、过熟果、烤焦果，放在次品筐，称重后，报告给班长，合格的草莓干装在塑料成品箱内，每箱10公斤。
实施例2
一种草莓果脯制备工艺，其特征在于：包括如下步骤 ，
1、原、辅料验收：其中原料是冷冻清洗干净的草莓，辅料为符合采购验收标准的浓缩果汁、白砂糖、水。
2、拣选、装篮：草莓经过分级机分为四级，最小级别的草莓称重包装，退库，人工拣选出过熟、散碎、未成熟等不符合标准的原料和杂物，将挑选好的草莓均匀分布装篮，以不超过篮口为宜，加盖板紧固牢靠；
3、护色、解冻：将装好篮的草莓放入装有清水的解冻罐中，液面应高于草莓12厘米，护色4h，然后循环加热10次，加热至温度10℃，总循环时间6小时；
4、清洗、沥水：将已护色的草莓打开吊篮，将草莓篮中的草莓倒在清洗台上，挑选出不合格的次品原料，将青白色草莓单独装篮，粉红色的草莓单独装篮，清洗水冲入草莓篮，每篮保证装果7.5公斤，每个吊篮装果450公斤，整篮沥水40min；
5、化糖：将浓缩果汁、白砂糖、水按89：10：1的质量比例混合，杀菌温度为106℃，抽入糖液罐，加水稀释糖度为50°BX，再次杀菌，温度为98℃，最后将糖液输送至真空浸糖罐；
6、浸糖：糖液温度降到70℃后，将装好篮的原料放入真空浸糖罐中，保证果实全部浸在糖液中，糖液高于果实12厘米，打开真空浸糖罐上盖并移动至罐的后方，糖液温度降到50℃后，循环15分钟，保证混合均匀，打开浸糖罐上盖并移动至罐的后方；
（1）真空冷浸糖：浸糖5小时以后，温度冷却到30℃以下，循环25分钟，开始抽真空，真空度在0.010Mpa以下时，关闭抽空阀门，打开破真空阀，从视镜观察吊篮完全沉底后，关闭破真空阀，进行真空浸糖30min，然后打开破真空阀，将浸糖罐放空至常压状态，升起罐盖。
（2）常温浸糖：罐盖保持开启状态进行常温浸糖，成熟草莓浸糖全过程为12小时，青白果浸糖全过程为24小时。
(3)检测糖度：在浸糖过程中须用手持式折光仪检测糖液糖度、草莓中心糖度，草莓中心糖度达到45°BX方可出罐摆盘，低于35°BX的则继续浸糖至草莓中心糖度达到45°BX。
7、漂洗、摆盘：将浸好糖的草莓放入30℃的水里淋洗15s，完全冲洗表面的糖液后取出，烤盘表面均匀涂抹少量甘油，防止粘盘，均匀摆放果实；
8、烘烤：将摆好盘的草莓放入烤房中烘烤；烘烤温度分为三个阶段：一阶段：温度75℃、湿度60%，时间6h；第一烘烤阶段结束后，拉出烤车，翻动烤盘上的草莓，然后装入烤房，第二阶段：温度65℃、湿度50%，时间6h，检测草莓干水份，烘烤合格的草莓水分应在19%，第三阶段：温度40℃、湿度20%，时间0.5时。
9、冷却、拣选：草莓干在包装间冷却到30℃以下，进行挑选，挑选出虫果、碎果、过熟果、烤焦果，放在次品筐，称重后，报告给班长，合格的草莓干装在塑料成品箱内，每箱10公斤。