半自动搅拌铲陶瓷釜炒瓜子机制作步骤及其炒制方法与流程

文档序号:12604064阅读:来源:国知局

技术特征:

1.半自动搅拌铲陶瓷釜炒瓜子机制作步骤及其炒制方法,该炒瓜子机包括机座部件(100)、组合旋转机构(200)、炒瓜子釜(300)和电动机(400),电动机(400)和炒瓜子釜(300)位于机座部件(100)上方,所述的机座部件(100)外壳由机座底板(110)、四周侧板(120)和机座盖板(130)所组成,炒瓜子釜(300)由炒釜环形底板(310)、炒釜中心上筒(320)和炒釜外圈(330)以及炒釜中心下筒(340)所组成,组合旋转机构(200)包括从动转轴(210)、中心齿轮(215)、自转齿轮(216)和旋转搅拌铲(500)以及齿轮箱方形板(272)和圆形盖板(260);所述的旋转搅拌铲(500)由自转铲子(510)和自转铲轴(520)所组成,自转铲轴(520)与自转齿轮(216)之间由自转轴键(220)传递扭矩;其特征是:制作步骤包括,

一、安装电动机(400)和主动转轴(409):

(一)、卸下四周侧板(120)上的安装检修孔板(104),电动机(400)放置在机座盖板(130)上平面,电动机(400)输出轴穿过电机定位孔(140);

(二)、主轴公转键(466)放置在主轴公转键槽(439)内,公转主动带轮(408)上的键槽与主轴公转键(466)配合,刚性联轴器(410)下半部分与联轴器段(419)配合,将公转主动带轮(408)固定在主动轴公转段(429)上;

(三)、主轴自转键(406)放置在主轴自转键槽(479)内,自转主动带轮(405)上的键槽与主轴自转键(406)配合;将主轴用卡簧(430)放进主动轴卡槽(489)内;

(四)、将公转传动皮带(407)套在公转主动带轮(408)上,将自转传动皮带(404)套在自转主动带轮(405)上,将主动轴下端段(449)装入主动轴承座(141)之中;

二、安装加热器(600)和曲板支撑管轴(170)以及炒瓜子釜(300):

(一)、将加热器(600)摆放在凹腔底板(161)上,加热器(600)上的电源线和控制线均从加热器导线管(610)引出,连接到外置电源控制柜;

(二)、将曲板支撑管轴(170)上的底板缺口(179)与从动下轴承座(142)对应,并固定机座底板(110)上;

(三)、将上滚动轴承(731)外圈过渡配合套在上轴承台阶孔(347)上,将上孔用卡簧(749)放进上轴承孔卡槽(339)内,将炒釜中心下筒(340)穿入凹腔内筒(162)内孔和有空心套管(174)外圆,将上滚动轴承(731)内圈过盈配合套在上轴承台阶段(175)上,将上轴用卡簧(748)放进上轴承轴卡槽(176)内;将下公转轴承(732)内圈过盈配合套在下轴承台阶段(359)上,将下公转轴承(732)外圈过渡配合套在下轴承台阶孔(727)上,将轴用下卡簧(772)放进轴承下卡槽(728)内;

三、安装组合旋转机构(200)及其附件:

(一)、预先将从动轴衬套(262)和两侧对称的自转衬套(264)固定在圆形盖板(260)上,预先将从动轴上键(263)和中心齿轮(215)放置在从动转轴(210)上,预先将两侧对称的自转轴键(220)和自转齿轮(216)分别放置在自转铲轴(520)上;

(二)、将从动转轴(210)上端轴倒转180度,并装入从动上轴承座(261)之中;将两侧对称的自转铲轴(520)上端轴倒转180度,并装入自转轴承座(213)之中;

(三)、将圆形盖板(260)上的从动轴衬套(262)由从动轴下端段(242)端处套入到从动转轴(210)上,将圆形盖板(260)上两个对称的自转衬套(264)分别由铲轴螺孔(552)端套入到自转铲轴(520)上,箱盖螺钉(999)穿越箱盖通孔(933)后与箱体螺孔(299)配合,将圆形盖板(260)紧固在齿轮箱圆筒(212)下端面上;将自转铲子(510)固定在自转铲轴(520)上;

四、组合旋转机构(200)与机座部件(100)拼装:

(一)、从动转轴(210)穿越套管通孔(177),齿轮箱通孔(274)套在立柱台阶螺柱(217)上,立柱螺母(218)与立柱台阶螺柱(217)配合,将齿轮箱方形板(272)固定在四根固定立柱(247)上;

(二)、将从动轴下键(529)放入从动轴下键槽(229)上,从动轴下端段(242)继续穿越自转从动带轮(527)内孔,将从动轴用卡簧(523)放进从动轴下卡槽(230)内,将从动轴下端段(242)装入从动下轴承座(142)之中;

(三)、将下筒轴键(532)放入带轮键槽(332)上,将公转从动带轮(525)两对半分开,带轮内孔(505)套在公转带轮段(325)上,使得内半圈键槽(507)与下筒轴键(532)配合,四组连接螺栓螺母组件(508)穿越对半连接筋(504),将公转从动带轮(525)由两对半结构固定为一整体;将公转轴用卡簧(582)放进下筒卡槽(382)内;

(四)、再将公转传动皮带(407)套在公转从动带轮(525)上,再将自转传动皮带(404)套在自转从动带轮(527)上;

(五)、将卸下的安装检修孔板(104)重新安装在四周侧板(120)上,组装完毕。

2.根据权利要求1所述的半自动搅拌铲陶瓷釜炒瓜子机制作步骤及其炒制方法,其特征是:

在由炒釜环形底板(310)上表面和所述的炒釜中心上筒(320)外圆表面以及炒釜外圈(330)内圆表面所构成的炒制瓜子接触面上,进行等离子喷涂陶瓷复合涂层,所述陶瓷复合涂层的制备方法包括如下步骤:

(1) 基材预处理用砂轮打磨粗化基材,喷涂氧化锌打底层0.19-0.21mm,再喷涂上述陶瓷复合涂层0.57-0.62mm;喷涂工艺基本参数为:电压88-92V,电流470-490A;工作气体主流量73-77L/min,送粉器流量9-11L/min,喷涂距离48-52mm,粉末粒度0.33-0.37mm;

(2)采用激光熔覆法对得到的等离子体喷涂涂层进行封孔,提高涂层的致密性、耐磨性和耐高温性能;

(3)对上述涂层进一步涂覆正硅酸乙酯封孔剂,并通过热处理工艺使得封孔剂渗入涂层内部18-22微米。所述处理液处理具体为在上述处理液中浸渍21-23h,之后常温干燥,并于325-335℃条件下焙烘14-16min。所述聚甲基丙烯酸酯乳液的固含量为42-44%。所述纳米氧化铝的粒径为48-52nm以下。

3.根据权利要求1所述的半自动搅拌铲陶瓷釜炒瓜子机制作步骤及其炒制方法,其特征是:

炒制方法如下,

一、炒制前对瓜子进行预处理,瓜子的水分在9.5-11.5%;

二、加热器(600)通电升温,设定温度为215℃至225℃,先将食用细盐9-11kg作为热载体倒入炒釜环形底板(310)上方加热至设定温度,再将14-16kg的预处理好的预处理瓜子倒入炒釜环形底板(310)上方与加热后的热载体食用细盐混合;

三、启动电动机(400),电动机(400)输出轴通过刚性联轴器(410)带动主动转轴(409)旋转,主动转轴(409)同步通过主轴公转键(466)和主轴自转键(406),分别将扭矩传递给公转主动带轮(408)和自转主动带轮(405);

公转主动带轮(408)通过公转传动皮带(407)将扭矩传递给公转从动带轮(525),继而通过下筒轴键(532)带动炒釜中心下筒(340)旋转,实现炒瓜子釜(300)整体以从动下轴承座(142)与上轴承座(261)之间所形成的轴心线作旋转运动,称之为公转;

自转主动带轮(405)通过自转传动皮带(404)将扭矩传递给自转从动带轮(527),继而通过从动轴下键(529)带动从动转轴(210)旋转,从动转轴(210)通过从动轴上键(263)将扭矩传递给中心齿轮(215),中心齿轮(215)通过齿轮啮合将扭矩传递给自转齿轮(216),自转齿轮(216)通过自转轴键(220)将扭矩传递给自转铲轴(520),自转铲轴(520)的旋转轨迹称之为自转,实现自转铲子(510)对釜中细盐和釜中瓜子炒制;

四、炒制时间8-9分钟后将瓜子出锅并手工筛去细盐,获得炒熟瓜子,炒制完毕。

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