本发明涉及油炸食品加工工艺技术领域，尤其涉及一种油炸薯类淀粉裹衣豆加工工艺。
背景技术：
淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式。淀粉在餐饮业中又称芡粉，淀粉不仅在烹调、调味中发挥着积极的重要作用，而且营养价位也很丰富。人类膳食中最为丰富的碳水化合物就是淀粉。淀粉是以葡萄糖为单位构成的多糖。
常见的豆类有豌豆、蚕豆、红豆、绿豆等等，豆子的种类多，营养丰富，常吃豆子对身体大有好处。我国传统饮食讲究“五谷宜为养，失豆则不良”。可以减少脂肪含量，增加免疫力，降低患病的几率等。
豆类的吃法很多，可以煎、煮、炒、炸，最受大众欢迎的吃法非炸莫属，采用这种做法制成的豆类已经占据了坚果市场的一半。对于油炸类的豆制品中，裹衣(也叫做裹衣)系列的油炸豆深受欢迎。糖稀是裹衣豆生产过程中增强其粘着度的主要环节，存在含糖量高，裹衣层易脱落的问题。由于裹衣层是未经膨化的淀粉，因而口感较硬。现有技术中油炸或烘烤时间长，能源消耗大，且裹衣后的油炸豆往往只采用沥油冷却的方式进行干燥，使得裹衣豆的口感油腻。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种裹衣均匀不脱落，口感不油腻，口味多种可调，同时营养价值高的裹衣。
本发明的具体方案如下：
一种油炸薯类淀粉裹衣豆加工工艺，具体包括如下步骤：
(1)精选：选用颗粒大、饱满、无虫蛀、无霉烂的优质当年豆子作为原料。
(2)浸泡、沥水：将豆子的浸泡液升温至40-60℃，对步骤(1)中挑选的豆子浸泡30—60min，整个浸泡过程中，浸泡液的温度一直保持在40-60℃；然后将水沥干至豆子表面的水只剩10-15％。
(3)炒制：对炒锅进行加热，将步骤(2)中沥水后的豆子在干净的锅中进行翻炒，炒锅的温度保持在90-110℃，翻炒过程中一直对豆子进行搅拌，一直炒制到豆子表面的水分蒸发掉90％以上为止。
(4)配制裹衣液：按照豆子质量百分比6％制备裹衣液，裹衣液中各成分的质量组分为：纯净水60-70％，山梨糖醇5-7％、白砂糖15-20％、饴糖5-10％，蜂蜜2-4％。
(5)一次裹粉：将步骤(3)中得到的蚕豆放置到涂层筒内，将步骤(4)中的第一份裹衣液均匀喷洒到蚕豆表面，喷洒过程中，涂层筒一直处于转动状态，喷洒完成后，涂层筒在转动30s然后停止转动，按照豆子质量百分比为5-8％糖粉、3-5％淀粉配制一次前粉后，将一次前粉均匀喷洒到豆子表面，整个喷洒过程涂层筒处于转动状态，喷洒完成后，再使涂层筒转动一分钟然后停止转动；再对裹衣后的豆子进行筛分机筛选，筛选出未裹衣或者裹衣不均匀的豆子，再次进行裹粉(没有裹粉的豆子半径会略小)。
(6)一次油炸：将步骤5中得到的一次裹粉后的豆子放入温度为150℃的油锅中油炸4-6min。
(7)二次裹粉：将步骤(4)中的第二份裹衣液均匀喷洒到豆子表面，喷洒过程中，涂层筒一直处于转动状态，喷洒完成后，涂层筒在转动30s然后停止转动，按照豆子质量百分比为5-8％淀粉、3-5％糖粉配制二次前粉后，将一次前粉均匀喷洒到豆子表面，整个喷洒过程涂层筒处于转动状态，喷洒完成后，再使涂层筒转动一分钟然后停止转动；再对裹衣后的豆子进行筛分机筛选，筛选出未裹衣或者裹衣不均匀的豆子，再次进行裹粉(没有裹粉的豆子半径会略小)。
(8)二次油炸：将步骤7中得到的二次裹粉后的豆子放入温度为120℃的油锅中油炸3-5min。
(9)浸油：将步骤(8)得到的豆子再放入100℃热油中浸泡10-15min。
(10)脱油、除渣：先对7步骤得到的豆子进行自然沥油，再用离心脱油机对油炸后的豆子进行脱油。
(11)配制调料并拌料：对步骤9得到的豆子进行不同需求的后续调味。
(12)成品：入袋包装。
优选地，步骤(3)中配制的裹衣液中各成分的质量组分具体为：纯净水65％，山梨糖醇6％、白砂糖18％、饴糖7％，蜂蜜4％。
本发明中，也可用坚果代替豆子，比如，杏仁、瓜子仁等。
综上所述，采用上述方案后，本发明的有益效果在于：1)得到的豆子新鲜纯净，大小均匀；2)步骤(3)炒制的目的是为了加快豆子表面液体的蒸发，同时，使得都豆子的表面有一定的酥脆感；3)的对豆子进行两次裹衣和裹粉，然后在分别进行油炸且第一层裹衣的厚度大于第二层裹衣的厚度，每一次的油炸时间都很短，相对于只进行一次裹衣和裹粉再油炸后的豆子而言，口感更脆，油更少，其表面油炸后的裹粉更不容易脱落；4)蜂蜜的营养价值高，加入2-4％的蜂蜜，增加了坚果的香甜味的同时，提高了坚果的营养价值。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
一种油炸薯类淀粉裹衣豆加工工艺，具体包括如下步骤：
(1)精选：选用颗粒大、饱满、无虫蛀、无霉烂的优质当年蚕豆作为原料。
(2)浸泡、沥水：将小苏打放入纯净水中制成浓度为1％小苏打溶液作为浸泡液，将蚕豆的浸泡液升温至40℃，对步骤(1)中挑选的豆子浸泡30min，整个浸泡过程中，浸泡液的温度一直保持在40℃；然后将水沥干至蚕豆表面的水只剩10％；对于蚕豆来说，其表面没有苦味，浸泡目的是为了去除蚕豆表面的一些细小灰尘、杂质。
(3)炒制：对炒锅进行加热，将步骤(2)中沥水后的蚕豆在干净的锅中进行翻炒，炒锅的温度保持在90，翻炒过程中一直对蚕豆进行搅拌，一直炒制到豆子表面的水分蒸发掉90％为止。
(4)配制裹衣液：按照蚕豆质量百分比6％制备裹衣液，裹衣液中各成分的质量组分为：纯净水65％，纯净水65％，山梨糖醇6％、白砂糖18％、饴糖7％，蜂蜜4％。
(5)一次裹粉：将步骤(3)中得到的蚕豆放置到涂层筒内，将步骤(4)中的第一份裹衣液均匀喷洒到蚕豆表面，喷洒过程中，涂层筒一直处于转动状态，喷洒完成后，涂层筒在转动30s然后停止转动，按照蚕豆质量百分比为5％糖粉、5％红薯淀粉配制一次前粉后，将一次前粉均匀喷洒到蚕豆表面，整个喷洒过程涂层筒处于转动状态，喷洒完成后，再使涂层筒转动一分钟然后停止转动；再对裹衣后的蚕豆进行筛分机筛选，筛选出未裹衣或者裹衣不均匀的蚕豆，再次进行裹粉(没有裹粉的豆子半径会略小)。
(6)一次油炸：将步骤5中得到的一次裹粉后的豆子放入温度为150℃的油锅中油炸4min；
(7)二次裹粉：按照蚕豆质量百分比为8％红薯淀粉、5％糖粉配制二次前粉后，将二次前粉均匀喷洒到蚕豆表面，整个喷洒过程涂层筒处于转动状态，喷洒完成后，再使涂层筒转动一分钟然后停止转动；再对裹衣后的蚕豆进行筛分机筛选，筛选出未裹衣或者裹衣不均匀的蚕豆，再次进行裹粉(没有裹粉的蚕豆半径会略小)。
(8)二次油炸：将步骤7中得到的二次裹粉后的蚕豆放入温度为120℃的油锅中油炸3min。
(9)浸油：将步骤(8)得到的豆子再放入100℃热油中浸泡10min。
(10)脱油、除渣：先对7步骤得到的豆子进行自然沥油，再用离心脱油机对油炸后的豆子进行脱油。
(11)配制调料并拌料：对步骤9得到的蚕豆进行不同需求的后续调味。
(12)成品：入袋包装。
实施例2
(1)精选，选用颗粒大、饱满、无虫蛀、无没蓝的优质当年杏仁作为原料。
(2)浸泡、沥水，选用浓度为6％NaOH溶液作为浸泡液，将杏仁的浸泡液升温至60℃，对步骤(1)中挑选的杏仁浸泡60min，整个浸泡过程中，浸泡液的温度一直保持在60℃；然后将水沥干至杏仁表面的水只剩10％。
(3)炒制：对炒锅进行加热，将步骤(2)中沥水后的杏仁在干净的锅中进行翻炒，炒锅的温度保持在110℃，翻炒过程中一直对杏仁进行搅拌，一直炒制到杏仁表面的水分蒸发掉95％以上为止。
(4)配制裹衣液：按照杏仁质量百分比6％制备裹衣液，裹衣液中各成分的质量组分为：纯净水70％，山梨糖醇7％、白砂糖15％、饴糖6％，蜂蜜2％；将裹衣液配制好并混合搅拌均匀后，将裹衣液按1:3的比例分为两份，比例为3的为第一份裹衣液，比例为1的为第二份裹衣液。
(5)一次裹粉：将步骤(3)中得到的杏仁放置到涂层筒内，将步骤(4)中的第一份裹衣液均匀喷洒到杏仁表面，喷洒过程中，涂层筒一直处于转动状态，喷洒完成后，涂层筒在转动30s然后停止转动，按照杏仁质量百分比为5％糖粉、5％粉葛淀粉配制一次前粉后，将一次前粉均匀喷洒到豆子表面，整个喷洒过程涂层筒处于转动状态，喷洒完成后，再使涂层筒转动一分钟然后停止转动；再对裹衣后的杏仁进行筛分机筛选，筛选出未裹衣或者裹衣不均匀的杏仁，再次进行裹粉(没有裹粉的杏仁半径会略小)。
(6)一次油炸：将步骤5中得到的一次裹粉后的豆子放入温度为150℃的油锅中油炸4min。
(7)二次裹粉：按照杏仁质量百分比为8％粉葛淀粉、3％糖粉配制二次前粉后，将二次前粉均匀喷洒到杏仁表面，整个喷洒过程涂层筒处于转动状态，喷洒完成后，再使涂层筒转动一分钟然后停止转动；再对裹衣后的杏仁进行筛分机筛选，筛选出未裹衣或者裹衣不均匀的杏仁，再次进行裹粉(没有裹粉的杏仁半径会略小)。
(8)二次油炸：将步骤7中得到的二次裹粉后的杏仁放入温度为120℃的油锅中油炸3-5min。
(9)浸油：将步骤(8)得到的豆子再放入100℃热油中浸泡15min。
(10)脱油、除渣：先对7步骤得到的杏仁进行自然沥油，再用离心脱油机对油炸后的杏仁进行脱油。
(11)配制调料并拌料：对步骤9得到的杏仁进行不同需求的后续调味。
(12)成品：入袋包装。
本发明不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。