切碎机及其传动装置的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种切碎机以及切碎机的传动装置。

背景技术：

切碎机是一种厨房用具，由电机带动切碎刀将各类蔬菜、水果、鱼肉等切成片或块等形状，使用简单且方便可靠。

中国专利申请cncn2016209879752公开了一种新型迷你切碎机，采用的是转动机头设计在搅拌杯中心的结构。然而，这种结构是无法在杯盖上设置入料口的，若需要在杯盖上设置入料口，则需要将机头移动到侧面，但由于搅拌刀位于搅拌杯中心，故需要考虑如何将设置在一侧的机头传动带动位于搅拌杯中心的搅拌刀。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本发明提出一种切碎机以及切碎机的传动装置，由传动装置实质性的解决电机的传动轴与带动搅拌刀转动的刀具连接轴不为同轴设置时如何带动搅拌刀转动的技术难题。

本发明采用如下技术方案实现：一种切碎机，包括盛料器、设于盛料器中部的刀具连接轴以及固定在刀具连接轴上的多把搅拌刀、设于盛料器上方的电机及下料筒，在电机的传动轴与刀具连接轴之间设有传动装置，该传动装置包括：与电机的传动轴同轴相连的齿轮减速装置，以及设于齿轮减速装置下方且与齿轮减速装置相连的直线齿轮组，该直线齿轮组与刀具连接轴固定相连。

其中，齿轮减速装置具体包括：与电机的传动轴同轴相连的中心齿轮；与中心齿轮同轴设置的内齿轮；若干个行星齿轮均匀分布于中心齿轮的外周，且每个行星齿轮均与中心齿轮和内齿轮啮合相连；与各个行星齿轮的上下两端分别相连的上行星支架和下行星支架。

其中，该内齿轮的外侧面向外延伸设有螺孔或/和卡位部，该内齿轮通过螺孔或/和卡位部卡位并固定在切碎机的壳体内侧。

其中，直线齿轮组设于下行星支架下方，该直线齿轮组由啮合相连的两个传动齿轮或成直线排列设置且相邻两者之间啮合相连的两个以上传动齿轮构成，其中一个传动齿轮的中心轴与下行星支架固定相连，而其中另一个传动齿轮的中心轴与刀具连接轴固定相连。

其中，其中一个传动齿轮的中心轴通过垫片、轴承1与刀具连接轴固定相连。

其中，直线齿轮组还包括齿轮箱，各个传动齿轮均设在该齿轮箱内。

其中，该齿轮箱的外侧边缘设有若干固定孔，齿轮箱通过固定孔固定在切碎机的壳体内侧。

其中，下料筒内设有便于使待切碎原料从下料筒进入盛料器的推料筒。

相应的，本发明公开一种切碎机的传动装置，设在切碎机的电机的传动轴与切碎机的刀具连接轴之间，其特征在于，该传动装置包括：与电机的传动轴同轴相连的齿轮减速装置，以及设于齿轮减速装置下方且与齿轮减速装置相连的直线齿轮组，该直线齿轮组与刀具连接轴固定相连。

本发明提出的传动装置具有结构简单、使用安全可靠的优点，实质性的解决了“电机的传动轴与带动搅拌刀转动的刀具连接轴不为同轴设置时，如何由电机带动搅拌刀转动实现切碎处理”的技术问题；基于上述，本发明还提出了一种切碎机，其电机的传动轴与带动搅拌刀转动的刀具连接轴不为同轴设置，且在电机一侧位于盛料器设有方便添加切碎原料的下料口，从而方便用户操作处理。

附图说明

图1是切碎机的立体结构示意图。

图2是切碎机的分解结构示意图。

图3是主机组件及切碎刀组件的立体结构示意图。

图4是齿轮传动装置在俯视视角的结构示意图。

图5是齿轮传动装置在仰视视角的结构示意图。

图6是图3的内部结构示意图。

图7是图6的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

结合图1和图2所示，本发明提出一种切碎机，包括：盛料器1；设于盛料器1中部的切碎刀组件6；设于盛料器1上方一侧的主机组件2，该主机组件2的下端盖上设有下料口21；设于盛料器1上方另一侧的下料筒3，该下料筒3的下末端连通下料口21，且该下料筒3的下端部带有与盛料器1的上端部相连的连接底盖，该连接底盖通过密封圈5设于盛料器1的上端部，且下料筒3内设有便于待切碎原料从下料筒3进入盛料器1的推料筒4。

结合图3所示。切碎刀组件6包括刀具连接轴61以及固定在刀具连接轴61上的多把搅拌刀62。而主机组件2内设位于盛料器1上方一侧的电机20、连接在电机20的传动轴与刀具连接轴61之间的传动装置22。肉、蔬菜等待切碎原料放入下料筒3并进入盛料器1，由电机20通过传动装置22驱动刀具连接轴61转动，通过搅拌刀62将原料切碎。

结合图4至图7所示。传动装置22具体包括：与电机20的传动轴同轴相连的中心齿轮222；与中心齿轮222同轴设置的内齿轮221，该内齿轮221的外侧面向外延伸设有螺孔2211及卡位部2212，该内齿轮221通过螺孔2211及卡位部2212卡位并固定在主机组件2的壳体内侧面；若干个行星齿轮223均匀分布于中心齿轮222的外周，且每个行星齿轮223均与中心齿轮222和内齿轮22啮合相连；为了防止各个行星齿轮223在转动过程中产生偏心出现晃动，故设置上行星支架224和下行星支架225，各个行星齿轮223的上下两端分别与上行星支架224、下行星支架225相连；设于下行星支架225下方的直线齿轮组，该直线齿轮组由啮合相连的两个传动齿轮227或成直线排列设置且相邻两者之间啮合相连的两个以上传动齿轮227构成，其中一个传动齿轮227的中心轴与下行星支架225固定相连，而另一个传动齿轮227的中心轴通过轴承2291与刀具连接轴61固定相连，且传动齿轮227的中心轴与轴承2291之间还设有垫片2292。

另外，为了将直线齿轮组固定，故在下行星支架225下方设有齿轮箱226，该齿轮箱226的外侧边缘设有若干固定孔2261，通过固定孔2261将齿轮箱226固定在主机组件2的壳体内侧。而各个传动齿轮227均设在该齿轮箱226内。

由于刀具连接轴61位于盛料器1的中部，而由于在盛料器1的上方设置下料口21导致电机20无法设置在盛料器1的中部上方，即导致电机20的传动轴无法与刀具连接轴61同轴设置，因此，需要借助直线齿轮组来实现电机20的传动轴与刀具连接轴61之间的传动连接。当电机20的传动轴无法与刀具连接轴61之间的径向距离一定时，选用齿顶圆尺寸较大的传动齿轮227时，直线齿轮组所需要的传动齿轮227的数量较小；但齿顶圆尺寸较大的传动齿轮227占用的空间较大，因此若考虑到需要使直线齿轮组在主机组件2内占用空间较小，需要选用齿顶圆尺寸较小的传动齿轮227，此时直线齿轮组所需要的传动齿轮227的数量较多，且各个传动齿轮227成直线排列设置并且相邻的传动齿轮227相互啮合连接。

该传动装置22的工作原理如下：启动电机20，电机20的传动轴带动中心齿轮222以相同转速转动；由中心齿轮222带动行星齿轮223以各个行星齿轮223各自的中心轴进行自转，同时由于行星齿轮223与内齿轮221内侧啮合相连，故各个行星齿轮223在自转过程中，同时在内齿轮221中转动，各个行星齿轮223围绕中心齿轮222进行公转，带动上行星支架224、下行星支架225同步围绕中心齿轮222为中心轴进行转动，从而带动直线齿轮组转动，由直线齿轮组带动刀具连接轴61转动，通过搅拌刀62将盛料器1内的原料切碎。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。