本发明涉及鱼产品加工流水线领域，尤其涉及一种鲜活鱼类前端自动化处理流水线。
背景技术：
随着人们对鱼类产品需求的增长，人工对鲜活鱼类进行包括放血、去鳞以及根据鱼的重量进行品质分类等前处理，步骤多、劳动强度大、效率低下，同时因为处理时间过长造成鱼类产品的不新鲜。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题，在于提供一种鲜活鱼类前端自动化处理流水线，利用本发明的装置，可以大批量完成杀鱼、去鳞、重量分选的自动化处理，提高工作效率，保证鱼产品新鲜；且该发明装置通用于各种鱼类的前处理，作业范围广。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种鲜活鱼类前端自动化处理流水线，包括依次连接的：前存储装置，第一传送带，第一闸门机构，计重装置，放血槽，第二传送带，第三传送带，所述第三传送带旁设置若干去鳞滚筒，每个所述去鳞滚筒与所述第三传送带连通处设置第二闸门机构；若干所述去鳞滚筒出口处设置公共的第四传送带，第四传送带末端依次连接计重器与第五传送带，所述第五传送带旁设置若干容器，每个所述容器与所述第五传送带的连通处均设置有第三闸门机构。
在一种优选的实施方式中，所述前存储装置包括真空罐。
在一种优选的实施方式中，所述第一闸门机构包括一计时器，当所述计时器达到设定的时间后，所述第一闸门机构关闭，阻隔所述第一传送带与所述计重装置之间的通路。
在一种优选的实施方式中，所述第二传送带中设置有若干挡板结构，将所述第二传送带分隔为若干容纳鱼的小格，所述挡板结构与所述第二传送带前进的方向垂直。
在一种优选的实施方式中，所述第二传送带包括水平传送段与倾斜传送段，所述倾斜传送段斜向上设置，与设置于高处的所述第三传送带相连接。
在一种优选的实施方式中，若干个所述去鳞滚筒设置在所述第三传送带下方。
在一种优选的实施方式中，所述去鳞滚筒的侧壁包括若干个棱柱体，每一个所述棱柱体有若干个尖锐棱边。
在一种优选的实施方式中，所述第一闸门机构包括升降闸门。
在一种优选的实施方式中，所述第二闸门机构、第三闸门机构包括摆臂闸门。
本发明的有益效果是：本发明通过依次连接的前处理装置、放血槽、去鳞滚筒以及流水线中多数设置的传送带装置、计重器、闸门机构，组成一种鲜活鱼类前端自动化处理流水线，大批量完成杀鱼、去鳞、重量分选的前端自动化处理，保证步骤连贯，降低操作人员劳动强度，提高工作效率，保证鱼产品新鲜；且该发明装置通用于各种鱼类的前处理，作业范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明一个实施例的组成结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
图1是本发明一个实施例的组成结构示意图，参照图1，该鲜活鱼类前端自动化处理流水线包括：
前存储装置1，第一传送带2，第一闸门机构3，计重装置4，放血槽5，第二传送带6，第三传送带7，去鳞滚筒8，第二闸门机构9；第四传送带10，计重器11，第五传送带12，容器13，第三闸门机构14。
本发明中，运鱼车将鱼转移到前存储装置1中，前存储装置1连接第一传送带2，鱼从前存储装置1的开口落至第一传送带2，由第一传送带2传送至计重装置4；第一闸门机构3位于第一传送带2的末端，当计重装置4中的鱼达到一定量时，第一闸门机构3关闭，阻挡第一传送带2上的鱼使其不再落入计重装置4中。
计重完毕后，计重装置4的开口打开，鱼从计重装置4中进入放血槽5，操作人员在放血槽5中用工具穿刺鱼的下颚进行放血操作，再将处理过的鱼放置到第二传送带6。
鱼经过第二传送带6到达第三传送带7，第三传送带7旁设置有多个去鳞滚筒8，每个去鳞滚筒8与第三传送带7连通处设置第二闸门机构9，在第二闸门机构9的作用下鱼进入到各个去鳞滚筒8当中去鳞，去鳞完成后鱼从去鳞滚筒8的出口落至第四传送带10上。
第四传送带10的末端连接有计重器11，第四传送带将鱼逐条送至计重器11上进行称重，称重完毕后传送至第五传送带12，第五传送带12旁设置多个容器13，每个容器13与第五传送带12的连通处均设置有第三闸门机构14，计重器11将称重数据信号传输给第三闸门机构14，第三闸门机构14选择性开闭容器13的开口，使不同重量的鱼落入不同容器13当中。
如此，上述的一种鲜活鱼类前端自动化处理流水线，大批量完成杀鱼、去鳞、重量分选的前端自动化处理，步骤连贯，操作人员劳动强度降低，工作效率提高，保证鱼产品新鲜；同时，该发明装置对需要前处理的鱼的种类不作限制，作业范围广，兼容性强。
本实施例中，优选地，前存储装置1包括真空罐，运鱼车中的鱼在处理前先转移到真空罐中进行集中存储，保证鱼的新鲜程度。
本实施例中，优选地，第一闸门机构3包括一计时器，对计时器设定一定的时间，当所述计时器达到设定的时间后，传输信号至第一闸门机构3，第一闸门机构3关闭，阻隔第一传送带2与计重装置4之间的通路。此处对进入流水线的待处理鱼类进行控制，调节工作节拍，待称重后的鱼进入后续装置中，第一闸门机构3开启，计重装置4出口关闭，重新计重。
其中，优选地，第一闸门机构3为气动闸门，且包括的闸门为升降闸门。气动闸门的反应速度更快，调节更为灵活；升降闸门在开启与关闭时运动行程最短。
本实施例中，优选地，第二传送带6中设置有若干挡板结构6a，将第二传送带6分隔为若干小格，挡板结构6a与第二传送带6前进的方向垂直，所述挡板结构6a在电机的作用下带动第二传送带6上的鱼向前传送；且第二传送带6包括水平传送段601与倾斜传送段602，所述倾斜传送段602斜向上设置，与设置于高处的第三传送带7连接。此处设置挡板结构6a，是为在第二传送带6前进过程中，尤其是第二传送带6斜向上的竖直传送带上升过程中，传送带6上的鱼被挡板结构6a阻隔，顺利运至高处，进入第三传送带7。
此处将第三传送带7设置在高处，优选地，在其下方设置多个去鳞滚筒8，如此，利用了高处的空间，节省了整套鲜活鱼类前端自动化处理流水线的占地面积。
每个去鳞滚筒8的开口与第三传送带7连通，二者之间设置第二闸门机构9；优选地，此处第二闸门机构9为气动闸门，且所包括的闸门为摆臂闸门，每一个摆臂闸门处有计时器为其计时；此处设定去鳞滚筒有3个，沿第三传送带7的前进方向依次排列为第一、第二、第三去鳞滚筒；首先，第一去鳞滚筒处的摆臂闸门横在第三传动带7中间，鱼在摆臂气缸的导向作用下进入第一去鳞滚筒，一段时间后，第一去鳞滚筒处的摆臂闸门闭合，合拢在第一去鳞滚筒的开口处，此时第二去鳞滚筒处的摆臂闸门打开横在第三传动带7中间，鱼在摆臂气缸的导向作用下进入第二去鳞滚筒，一段时间后，第二去鳞滚筒处的摆臂闸门闭合，合拢在第二去鳞滚筒的开口处，同理，同一批剩下的鱼进入第三去鳞滚筒。此处多个去鳞滚筒的设置有利于提高去鳞效率，并且使每个去鳞滚筒中处理的鱼的数量大致相同，将工作负荷均匀分配。
本实施例中，优选地，每个去鳞滚筒8的侧壁包括若干个棱柱体，每一个棱柱体有若干个尖锐棱边，当去鳞滚筒8转动起来后，尖锐棱边刮擦鱼鳞，以简单结构完成去鳞操作。
若干去鳞滚筒8的出口处设置公共的第四传送带10，第四传送带10末端依次连接计重器11与第五传送带12，所述第五传送带12旁设置若干容器13，每个容器13与第五传送带12的连通处均设置有第三闸门机构14，第三闸门机构14为气动闸门，且第三闸门机构14包括的闸门为摆臂闸门，称重器11对去鳞以后的鱼逐条称重，并将称重所得的数据信号传输给容器13开口处的摆臂闸门，当该条鱼通过第五传送带12到达盛装对应重量的容器13时，容器开口处的摆臂闸门打开横在第五传送带12上，鱼在摆臂闸门的导向作用下落入对应容器13后，摆臂闸门合拢；同理，只要相同重量范围的鱼进入相同容器，从而实现鱼的重量分选。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。