本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种卤制品冷却装置。
背景技术：
在传统酱卤制品行业进行食品卤制时往往需要很高的温度，卤制完成后需要将这些成品长时间暴露在空气中进行自然冷却，时间一久，容易滋生病菌，同时这种冷却方式自动化程度低，工人操作时也容易被烫伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供一种卤制品冷却装置，其结构简单、使用方便，自动化程度高、冷却效率高。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种卤制品冷却装置，包括传送网带、积液板、排风管、鼓风机和接近开关，所述传送网带下方设有积液板，用于收集卤制品上多余的卤水，传送网带左、右侧相对设有排风管道，排风管上均布有若干出风口，左、右侧排风管均与鼓风机相连，所述传送网带的进料端一侧设有接近开关，接近开关与PLC的输入端相连，PLC的输出端与鼓风机的开关、驱动传送网带的直流电机的开关相连。
在上述技术方案中，所述传送网带为316不锈钢材质，防止卤水腐蚀。
在上述技术方案中，所述接近开关为光电式接近开关，精确可靠。
在上述技术方案中，所述积液板的一端与固定支架铰接，积液板可绕支架转动，当冷却完成后，倾斜积液板，倒掉积液板上收集的卤水，再重新平行固定于传送网带下方。
本实用新型卤制品冷却装置，其结构简单、使用方便，自动化程度高、冷却效率高，同时卫生环保。
附图说明
图1为本实用新型卤制品冷却装置的结构示意图。
其中：1.传送网带、2.积液板、3.排风管、4.鼓风机、5.接近开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种卤制品冷却装置，包括传送网带1、积液板2、排风管3、鼓风机4和接近开关5，所述传送网带1为316不锈钢材质，防止卤水腐蚀，所述传送网带1下方设有积液板2，用于收集卤制品上多余的卤水，传送网带1左、右侧相对设有排风管3，排风管3上均布有若干出风口，左、右侧排风管均与鼓风机4相连，所述传送网带1的进料端一侧设有接近开关5，接近开关5与PLC的输入端相连，PLC的输出端与鼓风机的开关、驱动传送网带的直流电机的开关相连。
在上述实施例中，所述接近开关5为光电式接近开关，精确可靠。
在上述实施例中，所述积液板2的一端与固定支架铰接，积液板可绕支架转动，当冷却完成后，倾斜积液板，倒掉积液板上收集的卤水，再重新平行固定于传送网带下方。
本实施例使用时，卤制完成的卤制品经进料端进入传送网带1，此时接近开关5向PLC发出信号，PLC控制启动传送网带1和鼓风机4，传送网带1带动卤制品缓慢移动，传送网带1两侧的排风管3朝卤制品吹风降温，达到冷却的目的。残留在卤制品上多余的卤水经传送网带1向下渗到积液板2上，当冷却完成后，倾斜积液板2，倒掉积液板上收集的卤水，再重新平行固定于传送网带下方。本实施例整个冷却过程，高度自动化。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。