本实用新型涉及粮食谷物烘干设备，属于烘干设备技术领域。
背景技术：
为了提升谷物的保存期，需要降低谷物的水分,一般都是靠人工将农作物放在阳光下暴晒，采用这种方法，热能直接辐射到产品上，产品物受热不均匀，而且粉尘污染大，产品脱水时间较长，热量不能循环对热，热量损失大，工作效率低,且受到天气和晾晒场地的限制，常常会因为这些情况造成谷物发霉的情况，现有的粮食谷物烘干设备，无法对处于烘干时候的谷物进行梳理，谷物堆积再在一起，不能将谷物摊平，不利于谷物的烘干，且无法实现自动循环烘干的功能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供粮食谷物烘干设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型粮食谷物烘干设备，包括烘干仓主体、出料收集箱、倾斜输送装置和举升机构，所述烘干仓主体外侧设有进料口和漏斗出料口，所述进料口和所述漏斗出料口分别位于所述烘干仓主体的顶部和底部，所述烘干仓主体内部对应所述进料口的正下方设有摆动轮，所述烘干仓主体内部对应所述漏斗出料口的位置上设有多个拨料轮，且多个所述拨料轮呈水平直线依次设置，所述烘干仓主体外部设有烘干风机，所述烘干仓主体外部相对的两个侧面上对应所述烘干风机的位置上分别设有进风口和出风口，所述出料收集箱位于所述烘干仓主体的底部，且所述漏斗出料口与所述出料收集箱连通，所述举升机构包括第一举升机构和第二举升机构，所述第一举升机构一端上设有漏斗进料口，所述第一举升机构的另一端与所述进料口连通，所述倾斜输送装置的一端与所述出料收集箱连通，所述倾斜输送装置的另一端与所述第一举升机构上设有所述漏斗进料口的一端连通，所述第一举升机构的内部设有转轴、输送带和运料斗，所述转轴设置为一对，且一对所述转轴分别位于所述第一举升机构内部两端上，所述输送带设置在一对所述转轴上，所述运料斗设置为多个，且多个所述运料斗均匀的设置在所述输送带上。
优选的，所述第一举升机构上与所述进料口连接的一端均设有驱动电机，且所述驱动电机与其中对应的所述转轴连接。
优选的，所述出料收集箱的另一侧设有第二出料口。
优选的，所述烘干仓主体底部设有底架。
优选的，所述出风口设有多个百叶窗叶片。
优选的，所述第二举升机构采用带风吸的提升机。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过采用将烘干仓主体、倾斜输送装置和举升机构三者结构设计，能够实现自动循环烘干的功能，可以反复多次对谷物风干，使谷物风干效果更好，且烘干仓主体内增添的摆动轮结构设计，能够对谷物进行引导，避免聚成锥形。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型采用第二举升机构时的外部结构示意图；
图2是本实用新型采用第一举升机构时的内部结构示意图；
图3是本实用新型采用第一举升机构时的外部结构示意图。
图中：1-烘干仓主体，2-出料收集箱，3-倾斜输送装置，4-举升机构，5- 进料口，6-漏斗出料口，7-摆动轮，8-拨料轮，9-烘干风机，10-进风口，11- 出风口，12-漏斗进料口，13-转轴，14-驱动电机，15-第二出料口，16-底架， 17-百叶窗叶片，18-输送带，19-运料斗,20-第一举升机构，21-第二举升机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，粮食谷物烘干设备，包括烘干仓主体1、出料收集箱2、倾斜输送装置3和举升机构4，所述烘干仓主体1外侧设有进料口5和漏斗出料口 6，所述进料口5和所述漏斗出料口6分别位于所述烘干仓主体1的顶部和底部，所述烘干仓主体1内部对应所述进料口5的正下方设有摆动轮7，所述烘干仓主体1内部对应所述漏斗出料口6的位置上设有多个拨料轮8，且多个所述拨料轮 8呈水平直线依次设置，所述烘干仓主体1外部设有烘干风机9，所述烘干仓主体1外部相对的两个侧面上对应所述烘干风机9的位置上分别设有进风口10和出风口11，所述出料收集箱2位于所述烘干仓主体1的底部，且所述漏斗出料口6与所述出料收集箱2连通，所述举升机构4包括第一举升机构20和第二举升机构21，所述第一举升机构20一端上设有漏斗进料口12，所述第一举升机构 20的另一端与所述进料口5连通，所述倾斜输送装置3的一端与所述出料收集箱2连通，所述倾斜输送装置3的另一端与所述第一举升机构20上设有所述漏斗进料口12的一端连通，所述第一举升机构20的内部设有转轴13、输送带18 和运料斗19，所述转轴13设置为一对，且一对所述转轴13分别位于所述第一举升机构20内部两端上，所述输送带18设置在一对所述转轴13上，所述运料斗19设置为多个，且多个所述运料斗19均匀的设置在所述输送带18上。
所述举升机构4上与所述进料口5连接的一端均设有驱动电机14，且所述驱动电机14与其中对应的所述转轴13连接，所述出料收集箱2的另一侧设有第二出料口15，所述烘干仓主体1底部设有底架16，所述出风口11设有多个百叶窗叶片17，所述第二举升机构21采用带风吸的提升机。
工作原理：首先本装置分为两种情况，第一种情况是采用第一举升机构20 作为粮食的主运送装置时，启动驱动电机14和烘干风机9，再将需要进行烘干的谷物有序的倒进漏斗进料口12，在第一举升机构20内的运料斗19的作用下，将谷物输送到烘干仓主体1的内部，当谷物从进料口5进入烘干仓主体1内部时，在摆动轮7的作用下，对谷物进行引导，避免聚成锥形，在烘干风机9的作用下对烘干仓主体1内的谷物进行烘干，观察经过一次烘干后的谷物是否达到储存要求，如果没有达到，在倾斜输送装置3的作用下，将经过一次烘干后的谷物输送到第一举升机构20内设有漏斗进料口12的一端，再在第一举升机构20内的运料斗19的作用下进行二次烘干，直至谷物达到储存要求，最后将烘干的谷物集中在谷物收集箱2内，通过第二出料口15排出。
第二种情况是采用第二举升机构21作为粮食的主运送装置时，启动烘干风机9，再将需要进行烘干的谷物有序的倒进漏斗进料口12，在第二举升机构21 内的风吸装置的作用下，将谷物输送到烘干仓主体1的内部，当谷物从进料口5 进入烘干仓主体1内部时，在摆动轮7的作用下，对谷物进行引导，避免聚成锥形，在烘干风机9的作用下对烘干仓主体1内的谷物进行烘干，观察经过一次烘干后的谷物是否达到储存要求，如果没有达到，在倾斜输送装置3的作用下，将经过一次烘干后的谷物输送到第二举升机构21内设有漏斗进料口12的一端，再在第二举升机构21内的风吸装置的作用下进行二次烘干，直至谷物达到储存要求，最后将烘干的谷物集中在谷物收集箱2内，通过第二出料口15排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。