一种面包加工用推料装置的制作方法

本发明涉及食品加工装置技术领域，尤其涉及一种面包加工用推料装置。

背景技术：

面包是备受人们喜爱的食物，将加水的面粉制作成面团，进行烘烤后制成面包，通常情况下，面团是呈条状被送入烤箱中，烘烤完成的面包初坯也呈条状，条状的面包初坯需要切成片状，最终可以完成加工，现有的切片加工均是由人工完成，其加工效率较低，为了克服人工制作面包的缺陷，逐渐出现了一些用于替代人工的专用于面包制作的食品加工机械。

但现有的一些推料装置的驱动装置一般采用气缸或者油缸驱动为动力，带动推板推动，但是这种装置的成本较高，体型大，占用空间，且维修繁琐，使用时间久，会出现泄漏液压油的弊端，会对面包造成污染，影响加工质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面包加工用推料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种面包加工用推料装置，包括两个纵梁，两个所述纵梁呈平行对称设置，且两个纵梁之间固定连接有支架，所述支架的上端侧壁固定连接有机壳，且机壳中固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离电机的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述机壳的上端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述支架靠近纵梁的一侧侧壁固定连接有横向设置的壳体，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿机壳的侧壁并延伸至壳体中设置，所述壳体靠近支架的一侧内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述螺纹杆远离第二转动件的一端套设并螺纹连接有螺母柱，且螺母柱呈矩形设置，所述螺母柱远离螺纹杆的一端侧壁固定连接有固定杆，且固定杆远离螺母柱的一端侧壁固定连接有推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述纵梁的上端侧壁均开设有安装槽，且安装槽中固定连接有横向设置的支杆，所述支杆上套设有滑套，且滑套的一侧侧壁与固定杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆呈圆柱型设置，且支杆的外侧壁与滑套的贯穿孔内壁之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的下端内壁通过第三转动件与蜗杆的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于壳体中的所述螺母柱的两侧侧壁均固定连接与挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆的外侧壁与第二锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外侧壁与蜗轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机采用双向伺服电机系统。

本发明具有如下有益效果：通过启动电机，带动与转轴固定的第一锥齿轮转动，可带动与第二锥齿轮固定的蜗杆转动，此时可带动与蜗轮固定的螺纹杆转动，且螺母柱贯穿壳体设置，由于螺母柱为矩形设置的特性，此时，螺母柱的轴向转动受到壳体的限制，因此，当螺纹杆转动时，此时螺母柱强制位移，推动固定杆位移，从而实现推料板进行推料工作，替代了由油缸或气缸为驱动力的推料装置，便于维修，零件成本低，不会产生漏油弊端，提高面包加工质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种面包加工用推料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种面包加工用推料装置的支架处内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种面包加工用推料装置的纵梁处结构示意图。

图例说明：

1、纵梁；2、支架；3、机壳；4、电机；5、转轴；6、第一锥齿轮；7、第一转动件；8、蜗杆；9、第二锥齿轮；10、壳体；11、第二转动件；12、螺纹杆；13、蜗轮；14、螺母柱；15、固定杆；16、推料板；17、安装槽；18、支杆；19、滑套；20、第三转动件；21、挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种面包加工用推料装置，包括两个纵梁1，两个纵梁1呈平行对称设置，且两个纵梁1之间固定连接有支架2，通过螺栓可拆卸连接，支架2的上端侧壁固定连接有机壳3，且机壳3中固定连接有电机4，电机4的驱动端转动连接有横向设置的转轴5，且转轴5远离电机4的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮6，机壳3的上端内壁通过第一转动件7转动连接有竖直设置的蜗杆8，且蜗杆8上套设有与第一锥齿轮6啮合连接的第二锥齿轮9，启动电机4，带动与转轴5固定的第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合，可带动与第二锥齿轮9固定的蜗杆8转动，支架2靠近纵梁1的一侧侧壁固定连接有横向设置的壳体10，且蜗杆8远离第一转动件7的一端贯穿机壳3的侧壁并延伸至壳体10中设置；

壳体10靠近支架2的一侧内壁通过第二转动件11转动连接有横向设置的螺纹杆12，且螺纹杆12上套设有与蜗杆8啮合连接的蜗轮13，由于蜗杆8与蜗轮13啮合连接，此时可带动与蜗轮13固定的螺纹杆12转动，螺纹杆12远离第二转动件11的一端套设并螺纹连接有螺母柱14，且螺母柱14呈矩形设置，螺母柱14远离螺纹杆12的一端侧壁固定连接有固定杆15，且固定杆15远离螺母柱14的一端侧壁固定连接有推料板16，由于螺纹杆12与螺母柱14螺纹连接，且螺母柱14贯穿壳体10设置，由于螺母柱14为矩形设置的特性，此时，螺母柱14的轴向转动受到壳体10的限制，因此，当螺纹杆12转动时，此时螺母柱14强制位移，推动固定杆15位移，从而实现推料板16进行推料工作；

两个纵梁1的上端侧壁均开设有安装槽17，且安装槽17中固定连接有横向设置的支杆18，支杆18上套设有滑套19，且滑套19的一侧侧壁与固定杆15固定连接，支杆18呈圆柱型设置，且支杆18的外侧壁与滑套19的贯穿孔内壁之间滑动连接，滑套19起到对固定杆15支撑作用，使其位移时更稳定，壳体10的下端内壁通过第三转动件20与蜗杆8的侧壁固定连接，起到支撑作用，使其转动时更稳定；

位于壳体10中的螺母柱14的两侧侧壁均固定连接与挡块21，防止螺母柱14与螺纹杆12分离，蜗杆8的外侧壁与第二锥齿轮9的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，螺纹杆12的外侧壁与蜗轮13的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，电机4采用双向伺服电机系统，可双向转动，从而可控制推料板16往复运动。

工作原理：当需要推动物料时，启动电机4，带动与转轴5固定的第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合，可带动与第二锥齿轮9固定的蜗杆8转动，由于蜗杆8与蜗轮13啮合连接，此时可带动与蜗轮13固定的螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与螺母柱14螺纹连接，且螺母柱14贯穿壳体10设置，由于螺母柱14为矩形设置的特性，此时，螺母柱14的轴向转动受到壳体10的限制，因此，当螺纹杆12转动时，此时螺母柱14强制位移，推动固定杆15位移，从而实现推料板16进行推料工作，替代了由油缸或气缸为驱动力的推料装置，便于维修，零件成本低，不会产生漏油弊端，提高面包加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。