本发明涉及牛奶加工，特别涉及一种生牛奶加工工艺。
背景技术：
牛奶营养价值丰富，被营养学家称之为“接近完善食品”，但从健康牛体正常乳房挤下的生鲜牛奶是天然的乳腺分泌物，含有较高的微生物以及上皮细胞等细胞类物质，很容易引起各种疾病，因此一般的实用牛奶都要经过杀菌处理。
传统的牛奶生产方法一般包括标准化、杀菌、均质、脱气等主要工艺，常用加热杀菌法如巴氏杀菌法等进行处理。巴氏杀菌奶的保质期通常较短，受到奶源、季节、运输、储存等条件限制，而且容易造成牛奶中的部分乳糖在高温下焦化，且留下大量的细菌残体及由其引起的毒素，还释放了许多耐热性较强的酶，在杀菌后仍会残留酶活性而分解乳成分，降低了产品的质量和风味影响产品的口感。因此，寻求有效去除微生物和体细胞的方法，对改善产品风味和质量具有重要意义.同时亦可有效延长产品的货架期。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种生牛奶加工工艺，其方法简单、便于推广。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种生牛奶加工工艺，包括如下步骤：
(1)制备牛奶浓缩液：在生牛奶中加入质量分数0.2％的活性炭，加热至50-55℃，搅拌20-30分钟，过滤得到除腥的牛奶浓缩液；
(2)离心：将牛奶浓缩液冷却至45-55℃，进行离心；离心除菌机的运行参数为：4000-5000转/分钟，10-30分钟；
(3)稀释：将上述牛奶浓缩液煮沸倒入瓷罐内，加入适量的纯净水，再次加热至50-55℃，搅拌20-30分钟；
(4)微滤除菌：将稀释后的牛奶冷却至40-45℃，通过微滤膜过滤，得到牛奶成品。
作为优选的，在步骤(2)中，离心除菌机的运行参数为：4000-5000转/分钟，10-30分钟。
作为优选的，在步骤(3)中，加入的纯净水与牛奶浓缩液的重量比为1：4.5-6。
作为优选的，在步骤(4)中，微滤膜为陶瓷微滤膜或金属过滤膜中的一种。
作为优选的，在步骤(4)中，微滤膜的滤膜滤孔大小为0.8-1.4μm。
本发明的有益效果为：生产出的牛奶色泽、口感较好，达到了杀菌、安全的效果；生产过程中热处理的强度较低，因此营养成分没有热损失，几乎完全保留免疫球蛋白、乳铁蛋白和乳过氧化物酶等功能性组分的生物活性。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种生牛奶加工工艺，包括如下步骤：
(1)制备牛奶浓缩液：在生牛奶中加入质量分数0.2％的活性炭，加热至50-55℃，搅拌20-30分钟，过滤得到除腥的牛奶浓缩液；
(2)离心：将牛奶浓缩液冷却至45-55℃，进行离心；
(3)稀释：将上述牛奶浓缩液煮沸倒入瓷罐内，加入适量的纯净水，再次加热至50-55℃，搅拌20-30分钟；
(4)微滤除菌：将稀释后的牛奶冷却至40-45℃，通过微滤膜过滤，得到牛奶成品。
作为优选的，在步骤(2)中，离心除菌机的运行参数为：4000-5000转/分钟，10-30分钟。
作为优选的，在步骤(3)中，加入的纯净水与牛奶浓缩液的重量比为1：4.5-6。
作为优选的，在步骤(4)中，微滤膜为陶瓷微滤膜或金属过滤膜中的一种。
作为优选的，在步骤(4)中，微滤膜的滤膜滤孔大小为0.8-1.4μm。
本发明的有益效果为：生产出的牛奶色泽、口感较好，达到了杀菌、安全的效果；生产过程中热处理的强度较低，因此营养成分没有热损失，几乎完全保留免疫球蛋白、乳铁蛋白和乳过氧化物酶等功能性组分的生物活性。
实施例一：
一种生牛奶加工工艺，包括如下步骤：
(1)制备牛奶浓缩液：在生牛奶中加入质量分数0.2％的活性炭，加热至50-55℃，搅拌20分钟，过滤得到除腥的牛奶浓缩液；
(2)离心：将牛奶浓缩液冷却至45-55℃，进行离心；离心除菌机的运行参数为：4500转/分钟，25分钟；
(3)稀释：将上述牛奶浓缩液煮沸倒入瓷罐内，加入牛奶浓缩液1/5重量的纯净水，再次加热至50-55℃，搅拌25分钟；
(4)微滤除菌：将稀释后的牛奶冷却至40-45℃，通过滤膜滤孔大小为0.5μm的陶瓷微滤膜，微滤得到牛奶成品。
实施例二：
一种生牛奶加工工艺，包括如下步骤：
(1)制备牛奶浓缩液：在生牛奶中加入质量分数0.2％的活性炭，加热至50-55℃，搅拌25分钟，过滤得到除腥的牛奶浓缩液；
(2)离心：将牛奶浓缩液冷却至45-55℃，进行离心；离心除菌机的运行参数为：4000转/分钟，20分钟；
(3)稀释：将上述牛奶浓缩液煮沸倒入瓷罐内，加入牛奶浓缩液1/5重量的纯净水，再次加热至50-55℃，搅拌25分钟；
(4)微滤除菌：将稀释后的牛奶冷却至40-45℃，通过滤膜滤孔大小为1.0μm的陶瓷微滤膜，微滤得到牛奶成品。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。