一种面点食品外皮成型装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种面点食品外皮成型装置。

背景技术：

面点食品是中华民族的传统美食之一，在我国传统的饮食习惯中，是不可或缺的组成部分，且全国各地的面食种类不一，包括馅类不同，外形不同。对于面点食品的制作，制作外皮是一个必备的制作步骤，外皮的制作，除了传统手作的方式外，也逐渐形成各类自动化的面食外皮成型设备，以满足批量生产的需求，但是现有的面点食品外皮成型装置，其结构和功能比较单一，一般采用一个挤压装置将放置于挤压台面的面团挤压成面皮，因面团的大小和形状存在差异，故而挤出的面皮形状不够均一，成型效果差。

鉴于上述技术问题，有必要提出一款新的面点食品外皮成型装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种面点食品外皮成型装置，其结构简单，设计合理，成型效果好。

本实用新型采用的技术方案是：一种面点食品外皮成型设置，包括机架，还包括送料通道、工位转盘和控制装置，控制装置与工位转盘电连接，工位转盘安装于机架，送料通道与工位转盘连通，送料通道设有输送辊，输送辊安装于机架，工位转盘设有成型工位，工位转盘还设有若干个切皮组件，工位转盘可带动切皮组件转动至成型工位，切皮组件设有成型凹槽，切皮组件还设有顶升杆，顶升杆顶部设有切刀，顶升杆装设于成型凹槽内，外皮成型时，工位转盘带动切皮组件转动至成型工位，顶升杆伸出成型凹槽，对外皮切割成型。

对上述技术方案的进一步改进为，工位转盘设有旋转机构，旋转机构包括成形模转盘、转盘轴、法兰和电机，法兰固定安装于机架上，转盘轴一端固定在成形模转盘底部，另一端贯穿法兰与电机连接，成形模转盘为间歇式步进运动。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括进料传送带和余料传送带，进料传送带设于机架上方，余料传送带设于机架下方，进料传送带和余料传送带分别与送料通道连通。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括存料盒，存料盒靠近余料传送带设置。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括挡板和料刷，挡板和料刷分别安装于机架、且挡板靠近工位转盘设置，料刷贴近送料通道设置。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括用于推出成型后面皮的推料组件，推料组件安装于机架。

对上述技术方案的进一步改进为，推料组件设有底座、推杆和推动气缸，底座安装于机架，推杆与推动气缸连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括机架，还包括送料通道、工位转盘和控制装置，控制装置与工位转盘电连接，工位转盘安装于机架，送料通道与工位转盘连通，送料通道设有输送辊，输送辊安装于机架，工位转盘设有成型工位，工位转盘还设有若干个切皮组件，工位转盘可带动切皮组件转动至成型工位，切皮组件设有成型凹槽，切皮组件还设有顶升杆，顶升杆顶部设有切刀，顶升杆装设于成型凹槽内，外皮成型时，工位转盘带动切皮组件转动至成型工位，顶升杆伸出成型凹槽，对外皮切割成型，本实用新型结构简单，设计合理，通过在工位转盘设置若干切皮组件，可通过切皮组件的形状，限制切皮的形状，成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1.机架、2.送料通道、21.输送辊、3.工位转盘、31.切皮组件、32.成型凹槽、4.进料传送带、5.余料传送带、6.存料盒、7.挡板、8.料刷、9.推料组件、91.底座、92.推杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实施例所述的面点食品外皮成型设置，包括机架1，还包括送料通道2、工位转盘3和控制装置，控制装置与工位转盘电连接，工位转盘3安装于机架1，送料通道2与工位转盘3连通，送料通道2设有输送辊21，输送辊21安装于机架1，工位转盘3设有成型工位，工位转盘3还设有若干个切皮组件31，工位转盘3可带动切皮组件31转动至成型工位，切皮组件31设有成型凹槽32，切皮组件31还设有顶升杆，顶升杆顶部设有切刀，切刀匹配成型凹槽32大小设置，顶升杆装设于成型凹槽32内，外皮成型时，控制装置控制工位转盘3带动切皮组件31转动至成型工位，顶升杆伸出成型凹槽32，对外皮切割成型，本实用新型结构简单，设计合理，通过在工位转盘3设置若干切皮组件31，可通过切皮组件31的形状，限制切皮的形状，成型效果好。

在一些具体示例中，工位转盘3设有旋转机构，旋转机构包括成形模转盘、转盘轴、法兰和电机，法兰固定安装于机架1上，转盘轴一端固定在成形模转盘底部，另一端贯穿法兰与电机连接，成形模转盘为间歇式步进运动，结构简单，设计合理，工位转盘3旋转方便。

在一些具体实施例中，还包括进料传送带4和余料传送带5，进料传送带4设于机架1上方，余料传送带5设于机架1下方，进料传送带4和余料传送带5分别与送料通道2连通，结构简单，设计合理，便于进料和存料的传送，此外，在本实施例中，进料传送带4可与压面机连接，将压制好的面直接经进料传送带4送入送料通道2，进行切皮，这样可以增加使用的方便性，本实施例中的余料传送带5可与压面机的进料组件连接，从而进一步增加使用便利性。

另一具体示例中，还包括存料盒6，存料盒6靠近余料传送带5设置，这样的设置，可以将切皮之后的余料进行收集。

在一些可选具体实施例中，还包括挡板7和料刷8，挡板7和料刷8分别安装于机架1、且挡板7靠近工位转盘3设置，料刷8贴近送料通道2设置，料刷8的设置，可以进一步梳理送料通道2输送的待切皮的面皮，是输送的面皮不出现褶皱，从而确保顺利切皮；挡板7的设置，可以防止送料过快，来不及切皮的面皮直接落入工位转盘3，同时也可以对正在输送的面皮起到导位作用，对正在切割的面皮起到限位作用，防止其后移，进而有效保证成型效果。

另一些可选具体实施例中，还包括用于推出成型后面皮的推料组件9，推料组件9安装于机架1，推料组件9设有底座91、推杆92和推动气缸，底座91安装于机架1，推杆92与推动气缸连接，在推出面皮的时，控制装置控制工位转盘3带动切皮组件转动至推料组件9一侧，推动气缸推动推杆92将成型好的面皮推入下一加工工序，面皮推出后，顶升杆伸入成型凹槽32复位，并经工位转盘3带动至成型工位，进行下一次的外皮成型，增加使用便利性，在本实施例，可设置传送带或存料盒，来输送或储放成型好的外皮。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种面点食品外皮成型装置，包括机架，其特征在于，还包括送料通道、工位转盘和控制装置，控制装置与工位转盘电连接，工位转盘安装于机架，送料通道与工位转盘连通，送料通道设有输送辊，输送辊安装于机架，工位转盘设有成型工位，工位转盘还设有若干个切皮组件，工位转盘可带动切皮组件转动至成型工位，切皮组件设有成型凹槽，切皮组件还设有顶升杆，顶升杆顶部设有切刀，顶升杆装设于成型凹槽内，外皮成型时，工位转盘带动切皮组件转动至成型工位，顶升杆伸出成型凹槽，对外皮切割成型。

2.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于，工位转盘设有旋转机构，旋转机构包括成形模转盘、转盘轴、法兰和电机，法兰固定安装于机架上，转盘轴一端固定在成形模转盘底部，另一端贯穿法兰与电机连接，成形模转盘为间歇式步进运动。

3.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于，还包括进料传送带和余料传送带，进料传送带设于机架上方，余料传送带设于机架下方，进料传送带和余料传送带分别与送料通道连通。

4.根据权利要求3所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于，还包括存料盒，存料盒靠近余料传送带设置。

5.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于，还包括挡板和料刷，挡板和料刷分别安装于机架、且挡板靠近工位转盘设置，料刷贴近送料通道设置。

6.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于，还包括用于推出成型后面皮的推料组件，推料组件安装于机架。

7.根据权利要求6所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于，推料组件设有底座、推杆和推动气缸，底座安装于机架，推杆与推动气缸连接。

技术总结
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种面点食品外皮成型装置，包括机架，还包括送料通道、工位转盘和控制装置，控制装置与工位转盘电连接，工位转盘安装于机架，送料通道与工位转盘连通，送料通道设有输送辊，输送辊安装于机架，工位转盘设有成型工位，工位转盘还设有若干个切皮组件，工位转盘可带动切皮组件转动至成型工位，切皮组件设有成型凹槽，切皮组件还设有顶升杆，顶升杆顶部设有切刀，顶升杆装设于成型凹槽内，外皮成型时，工位转盘带动切皮组件转动至成型工位，顶升杆伸出成型凹槽，对外皮切割成型，本实用新型结构简单，设计合理，通过在工位转盘设置若干切皮组件，可通过切皮组件的形状，限制切皮的形状，成型效果好。

技术研发人员：钟承达
受保护的技术使用者：东莞万好食品有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.10.27