一种面制品成型装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种面制品成型装置，本发明所述的一种面制品成型装置主要适用于馄饨饺子的生产，并不局限于馄饨饺子制品，也可适用于其他的类似包合类制品。

背景技术：

随着食品生产工业化发展，人们对各类面制品食品的要求越来越高。目前的馄饨与水饺加工成型时，普遍采用馄饨或饺子模具对有馅的面筒滚压挤压成型，这种方法加工成的馄饨饺子的外形美观度相对较低，而且当包制馅的颗粒度大或馅料松散时，传统模具滚压成型的馄饨饺子成品会被菜颗粒压破，残次品高。本发明提高了工业化生产馄饨与水饺以及类似产品的品质。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述传统馄饨水饺生产品质存在的问题，本面制品成型装置采用新发明的连续自动冲压成皮，自动注馅，自动包合成型馄饨与饺子型状，所包制馄饨饺子外形美观，并可包制大颗粒或松散型馅料。

本发明采用的技术方案是由以下方案实现的：

本发明所述的一种面制品成型装置，包括注馅装置，所述注馅装置包括可上下往复移动的的冲压模切板，所述冲压模切板的下表面设置有一个以上的环形模切刀；所述冲压模切板的下方有可移动至其正下方的面皮输送带，所述面皮输送带上设置有与环形模切刀竖直方向相对应的面皮通孔；所述环形模切刀内设置有冲压模切板通孔，所述冲压模切板通孔的正上方设置有可上下往复移动的面皮下压顶柱管，所述面皮下压顶柱管通过三通管与馅料进馅嘴连通，面皮下压顶柱管的正上方设置有可在三通管内上下往复移动的馅料注馅顶杆。

所述冲压模切板的正下方固定设置有具有预成型通孔的预成型板，所述预成型通孔与环形模切刀竖直对应，冲压模切板与面皮输送带的下表面相接触。

所述三通管设置在馅料流道板内，所述面皮下压顶柱管和馅料进馅嘴固定安装在馅料流道板上，馅料流道板在驱动机构的作用下往复上下移动带动面皮下压顶柱管动作。

所述注馅装置下方设置有捏合装置，所述捏合装置包括上下安装的横向捏合装置和纵向捏合装置或者两者之一，所述横向捏合装置包括一对以上横向设置在不同连接杆上能够纵向往复相对反向移动的横向捏合板，横向捏合板上设置有横向成型模，实现注馅后的面制品横向的成型；所述纵向捏合装置包括一对以上纵向设置在不同连接杆上能够横向往复相对反向移动的纵向捏合板，纵向捏合板上设置有纵向成型模，实现注馅后面制品纵向的成型。

工作时，压制好的面皮被面皮输送带输送到预成型板与冲压模切板之间，面皮输送带上的面皮通孔与环形模切刀、预成型通孔对应；之后冲压模切板下压模切，切出馄饨或饺子皮；接着面皮下压顶柱管下压，面皮下压顶柱管把模切好的馄饨或饺子皮压进预成型板的预成型通孔内，使馄饨或饺子皮中部呈袋型凹陷，同时馅料注馅顶杆下压，把通过进馅嘴进入的馅料顶入馄饨或饺子皮凹陷部里面；之后面皮下压顶柱管，馅料注馅顶杆上移，完成面制品的注馅。带有馅料的预成型的馄饨或饺子皮被横向捏合板或者纵向捏合板或者两者共同挤压合模，包制成馄饨或饺子形状，横向捏合板、纵向捏合板复位，实现成品馄饨或饺子脱模。以上动作完成后，继续重复以上动作，实现面制品的连续自动化生产。本发明所述的一种面制品成型装置结构紧凑，各动作部件，可设置多行多排同时动作，提高生产效率。

馄饨或饺子形状由预成型通孔形状，以及横向成型模、纵向成型模形状相互作用，制成不同形状的馄饨或饺子等面制品。预成型通孔可以加个成方形、圆形、椭圆形、或花型。横向成型模、纵向成型模可根据产品形状要求分别或者共同相互动作，特别适宜于生产花朵样式馄饨或多折立体感好的水饺、蒸煎饺等面制品，且较少产生残次品。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为实施例所述成型装置的结构示意图；

图3为实施例所述成型装置中横向捏合板的结构示意图；

图4为实施例所述成型装置中纵向捏合板的结构示意图；

图5为实施例所述馅料流道板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种面制品成型装置，包括注馅装置，所述注馅装置包括可上下往复移动的的冲压模切板3，所述冲压模切板的下表面设置有多个纵横排列的环形模切刀；所述冲压模切板3的下方有可移动至其正下方的面皮输送带2，所述面皮输送带2上设置有与环形模切刀竖直方向相对应的面皮通孔；所述环形模切刀内设置有冲压模切板通孔11，所述冲压模切板通孔11的正上方设置有可上下往复移动的面皮下压顶柱管4，所述面皮下压顶柱管4通过三通管与馅料进馅嘴10连通，面皮下压顶柱管4的正上方设置有可在三通管内上下往复移动的馅料注馅顶杆5。

所述冲压模切板3的正下方固定设置有具有预成型通孔的预成型板1，所述预成型通孔与环形模切刀竖直对应，冲压模切板3与面皮输送带2的下表面相接触。

所述三通管设置在馅料流道板6内，所述面皮下压顶柱管4和馅料进馅嘴10固定安装在馅料流道板6上，馅料流道板6在驱动机构的作用下往复上下移动带动面皮下压顶柱管4动作。

所述注馅装置下方设置有捏合装置7，所述捏合装置7包括横向捏合装置，横向捏合装置包括六对横向设置在不同连接杆上能够纵向往复相对反向移动的横向捏合板8，横向捏合板8上设置有横向成型模，实现注馅后的面制品横向的成型；所述横向捏合板8的上方设置在不同连接杆上两对能够横向往复相对反向移动的纵向捏合板9，纵向捏合板9上设置有纵向成型模而构成的纵向捏合装置，实现注馅后面制品纵向的成型。

技术特征：

1.一种面制品成型装置，包括注馅装置，所述注馅装置包括可上下往复移动的的冲压模切板，所述冲压模切板的下表面设置有一个以上的环形模切刀；所述冲压模切板的下方有可移动至其正下方的面皮输送带，所述面皮输送带上设置有与环形模切刀竖直方向相对应的面皮通孔；其特征是所述环形模切刀内设置有冲压模切板通孔，所述冲压模切板通孔的正上方设置有可上下往复移动的面皮下压顶柱管，所述面皮下压顶柱管通过三通管与馅料进馅嘴连通，面皮下压顶柱管的正上方设置有可在三通管内上下往复移动的馅料注馅顶杆。

2.根据权利要求1所述的一种面制品成型装置，其特征是所述冲压模切板的正下方固定设置有具有预成型通孔的预成型板，所述预成型通孔与环形模切刀竖直对应，冲压模切板与面皮输送带的下表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种面制品成型装置，其特征是所述三通管设置在馅料流道板内，所述面皮下压顶柱管和馅料进馅嘴固定安装在馅料流道板上，馅料流道板在驱动机构的作用下往复上下移动带动面皮下压顶柱管动作。

4.根据权利要求1所述的一种面制品成型装置，其特征是所述注馅装置下方设置有捏合装置，所述捏合装置包括上下安装的横向捏合装置和纵向捏合装置或者两者之一，所述横向捏合装置包括一对以上横向设置在不同连接杆上能够纵向往复相对反向移动的横向捏合板，横向捏合板上设置有横向成型模，实现注馅后的面制品横向的成型；所述纵向捏合装置包括一对以上纵向设置在不同连接杆上能够横向往复相对反向移动的纵向捏合板，纵向捏合板上设置有纵向成型模，实现注馅后面制品纵向的成型。

技术总结
本发明公开一种面制品成型装置，包括注馅装置，所述注馅装置包括可上下往复移动的的冲压模切板，所述冲压模切板的下表面设置有一个以上的环形模切刀；所述冲压模切板的下方有可移动至其正下方的面皮输送带，所述面皮输送带上设置有与环形模切刀竖直方向相对应的面皮通孔；所述环形模切刀内设置有冲压模切板通孔，所述冲压模切板通孔的正上方设置有可上下往复移动的面皮下压顶柱管，所述面皮下压顶柱管通过三通管与馅料进馅嘴连通，面皮下压顶柱管的正上方设置有可在三通管内上下往复移动的馅料注馅顶杆。本发明适宜于生产花朵样式馄饨或多折立体感好的水饺、蒸煎饺等面制品，且较少产生残次品。

技术研发人员：王联军;王晨阳
受保护的技术使用者：漯河市邦兴机械有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2020.09.04