专利名称：拉伸生面团的方法与设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是拉伸生面团的方法与设备，在糖果和面包生产过程中，利用该设备将生面团拉伸成连续的片状。更具体地说，该设备把各种生产条件的数据，包括连续面片的产出速度、宽度和厚度贮存在一个运算和逻辑程序单元中，这样料斗中的面团可被拉伸成均匀连续的片状，然后以预定速度送至下一生产工序。
图4和图5给出了现有技术中生面团拉伸轧辊设备的实例，包括两对相对放置的压力辊40、41。辊对40和41彼此处于沿垂直方向分离开的位置。面团料斗2位于辊对40的上方，将面团1送入辊对40和辊对41之间的间隙，面团被拉伸，然后送入下一生产工序。利用该设备能将生面团拉伸成厚度均匀的片状。然而，当料斗中的面团量变化或当面团过硬或过软时，由下辊最后轧出的面团量不可避免地要变化，这导致不可能总是按预先确定的面团量轧出。
如上所述，由于从上辊对40轧出的面团量不均匀，下辊对41滚压该不均匀的面团料，因此，当由下辊对41轧出的面团量较少时，如图5中B点所示，面片趋向于间断;而当由上辊对40轧出的面团量过大时，如图4和图5中C点所示，面片趋于堆积。这样，生产出的面片的宽度与厚度都不均匀，保证不了稳定地生产面片。
本发明提出了一种拉伸生面团的设备。它包括一对上辊和一对下辊，每对辊之间均有一预定的轧距。由上辊轧出的面料进入下辊之间的间隙。上辊的转速是可控制的，下辊的转速是不变的。传感装置位于下辊间隙的上方和面料流的每侧，并且当面料进入下辊的间隙时，测量出下辊的旋转角，即由面团最外部与每一下辊表面发生接触的点至某一确定点，如下辊对最靠近的点所构成的角。在面料进入下辊间隙前，用另一传感装置来测量面团料的厚度。下辊的转度是根据来自传感装置的信号控制的，这样由下辊轧出的面团量可以保持不变。
也就是说，当上辊对和下辊对的辊对轧距和它们的转速保持恒定时，由上辊轧出的面团量的变化表现为下辊角的变化，所说的下辊角为两下辊轴心的连线与轴心和面团最外部与每一下辊表面发生接触之点的连线所构成的夹角。当该角在预定角度范围内时，面团料的内应力很小，面团处于稳定的状态，其组织结构无任何实质性的破坏，因此，面团料可以被稳定地拉伸。反之，当面料进入下辊的间隙时，要按下辊的该角的变化来改变上辊的转速，以适当调整轧出的面团量。
在本发明的一优选实施例中，当来自传感装置的信号指示出该角小于预定角度时，控制器即提高上辊的转速;当信号指示出该角大于预定角度时，控制器则降低上辊的转速。
因此，本发明的目的是提供一种使拉伸的生面团具有均匀宽度和厚度的方法和设备。
本发明的另一目的是提供一种能根据如上所定义的下辊旋转角来改变上辊转速的拉伸生面团的方法和设备。当面团进入辊对间隙时，由恒速旋转的下辊4中轧出的面片在其整个长度上具有均匀的体积。
图1给出了本发明一个实施例的结构示意图，包括存贮面团1的料斗2，一对圆柱形的上辊3位于料斗2的下方，辊对3有一预定的轧距，如图2中所示的轧距T。如箭头所示，电机8驱动辊对3以相反方向旋转，而电机8由控制器11产生的信号控制。上辊3由料斗2供料并将面料向下喂进。
一对圆柱形的下辊4位于上辊对3的下方，辊对4的轧距是预先确定的，该间隙与上辊对3的间隙位于一条直线上，辊对4由电机9驱动，并以恒速旋转。面片由下辊对4均匀进入到输送机10上，输送机10也由电机9驱动。电机9由控制器11产生的信号控制，能提高或降低面片7的生产率。下辊对4的转速决定了拉伸的面片7的生产率，输送机10为下一生产工序提供面片7。如图1所示，下辊对4的间隙小于上辊对3的间隙，下辊对4的间隙大小可作适当选择。
传感器5位于送入下辊对4的面料流的两侧，在面团料通过下辊对4的间隙前，传感器5测出面团料1的厚度。也就是说，当面团料1进入下辊对4的间隙时，面料流的厚度比之进入间隙前要求的厚度厚些或薄些，每一传感器5分别测出传感器与面团料表面的距离，并将该距离的指示信号传送到控制器11，控制器11计算出表示按触辊4表面的面团料的最外部点的角θ。在本说明书中，该角称为进入角。在图2中，通过辊对的实线表示面团料的厚度，角θ是实线所示面团料的进入角。当上辊3的相对转速缓慢时，如F所示，下辊4上的面团料趋于堆积，下辊上的虚线表示当面团堆积时，面团最外表面的实例。
为保持面团料的内应力在一适当的范围内，应预先确定进入角θ范围。例如，该范围可以是从水平位置至接触到下辊4的面料的最外端点，所说的面料来自上辊3的间隙。也就是说，当进入角θ落在预定范围内时，由下辊4轧出的面片具有均匀的宽度和厚度;当该角大于预定值时，如角θ'所示，则降低上辊3的转速，结果，由上辊3提供的面团料量降低，由此θ角变小。这样，由下辊4间隙轧出的面片在其整个长度上具有均匀的体积，而其组织结构无任何破坏。
图3给出了本发明的另一实施例，在摇臂13的自由端分别安装有小接触辊12，摇臂13安装在下辊对4的各自轴上，可旋转。当这些小接触辊12接触到由上辊3向下喂入辊4的面团料表面时，基于面团料厚度增加或减小的程度，安有小接触辊的摇臂13倾斜，这样，每一摇臂13的倾斜角即表示面料的进入角θ。
在操作中，上辊对3以预定的初速度旋转以便将料斗2中的面料向下给进，靠上辊对3的旋转，面料1进入上辊对3的间隙T，被压实，并以相对于每一下辊4的进入角θ喂入下辊4的间隙。
当电机9的转速增加以便提高被拉伸面片7的生产率时，下辊4的转速提高，输送机10的传送速度也同步提高以运送面片7。
当下辊4的转速提高导致来自上辊3间隙的面团料量的短缺时，进入角θ相应降低，由此面团往往会断裂。传感器5测出进入角θ并产生表示该进入角的输出信号，然后传感器5将该信号输入控制器11，控制器11产生一个信号来提高上辊3的转速，直到进入角与定值一致或落入预定范围内。这样，上辊3以被控制的速度旋转，并且连续地给进面料1到下辊4的间隙。
反过来，当下辊4的转速降低以降低生产率时，进入角θ增加，则面料在下辊4的间隙上方趋于堆积。传感器5测出该加大的进入角，并传送表示该增量的信号到控制器11，控制器11控制上辊3的转速以减少由上辊3轧出的面料量，结果，由下辊4的间隙能得到均匀的面片。
如果料斗2中面团量降低，上辊3的面料给进能力相应下降，则上辊3的转速增加，以便恢复面团料给进能力。
如上所述，既使上辊3的轧距T维持在预定的值，由于料斗2中的面团料量的变化，由上辊3间隙喂入的面料量不会总为常数。另外，因面团的稠度不均匀，辊3提供的面料量也不会总为常数。故由上辊3提供的面料量的任何变化都会表现为下辊4间隙上的进入角θ的相应变化，测出这些进入角θ的变化以控制上辊3的转速，这样卸出的面料量可保持常数。由此，当下辊4以恒速旋转时，由下辊4的间隙轧出的面片在其整个长度上具有均匀的体积。
从以上的解释可以了解到本发明为拉伸面团提供了一种简单和方便的设备及方法，仅仅通过连续测量出上辊间隙轧出的面料量的变化，就可很容易得到具有均匀宽度和厚度的面片，且其组织结构不会有任何破坏。
图1为本发明的一个实施例的正剖示意图。
图2为本发明的图1实施例的局部正剖示意图。
图3为另一实施例的局部正剖示意图。
图4是现有技术设备的局部侧剖示意图。
图5是图4现有技术设备的局部正剖示意图。
权利要求
1.一种拉伸生面团的方法，包括下列步骤提供一对上辊，一对位于上辊下方的下辊，每对辊之间有一预定的轧距，并以向下给料的方向旋转，上辊的转速是可变的，下辊的转速是不变的，由上辊对间隙出来的面料进入下辊对间隙，当面团料进入下辊对的间隙时，测出在每一下辊上由面料的表面与下辊最外缘部分发生接触的一点到一预定点构成的旋转角，将该角与预定角度范围比较，控制上辊的转速以使所说的角落在预定角的范围内，这样，由下辊间隙中可以轧出在整个长度上具有均匀体积的面片，且其组织结构无任何破坏。
2.一种拉伸生面团的方法，包括下列步骤提供一对上辊，一对位于上辊下方的下辊，每对辊间有一预定的轧距，并以向下给料的方向旋转，上辊的转速是可变的，下辊的转速是不变的，由上辊对间隙出来的面料进入下辊对间隙，在面料进入下辊对间隙前，测出面料的厚度，将该厚度与预定的厚度范围比较，控制上辊的转速以使旋转角落到预定角的范围内，这样，由下辊间隙轧出的面片在其整个长度上具有均匀的体积，且其薄层结构无任何破坏。
3.一种拉伸生面团的设备，包括一对上辊，该上辊对两辊间的轧距是预先确定的，一对下辊位于上辊的下方，下辊对两辊之间的轧距是预先确定的，上、下辊对的间隙位于一条直线上，料斗位于上辊对的上方，为上辊对间隙提供面团料，分别驱动上、下辊的电机，有一传感装置用来测定在每一下辊上由面料的最外端与辊表面发生接触的一点到一预定点所构成的旋转角，有一控制器，其根据传感器装置的信号控制上辊的转速。
4.按权利要求3所述的拉伸生面团的设备，其特征在于传感装置由两个传感器组成，每一传感器位于面团流的一侧，并在下辊对间隙的上方。
5.按权利要求3所述的拉伸生面团的设备，其特征在于当下辊对的旋转角小于预定角的范围时，控制器即提高上辊对的转速，当下辊对的旋转角大于预定角范围时，控制器则降低上辊对的转速。
6.一种拉伸生面团的设备，包括一对上辊，该上辊对两辊之间的轧距是预先确定的，一对下辊位于上辊的下方，下辊对两辊之间的轧距是预先确定的，上、下辊对的间隙位于一条直线上，料斗位于上辊的上方，为上辊间隙提供面团料，分另驱动上、下辊的电机，在面团料喂入下辊对间的间隙前，有一个传感装置测定面团的厚度，根据传感装置的信号，有一控制器来控制上辊的旋转速度。
7.按权利要求6所述的拉伸生面团的设备，其特征在于传感装置由两个传感器组成，每一传感器位于面团流的一侧，并在下辊对间隙的上方。
8.按权利要求6所述的拉伸生面团的设备，其特征在于当面团的厚度低于预定厚度范围时，所说的控制器提高上辊对的转速，当面团的厚度高于预定厚度范围时，所说的控制器降低上辊对的转速。
全文摘要
一种生面团拉伸辊轧设备，在糖果和面包生产过程中，用该设备连续生产面片。该设备包括一对上辊和一对下辊，一个测量与下辊接触的生面团宽度的传感装置，一个根据传感装置的信号控制驱动上辊的电机的控制器，当传感器测出面团的宽度低于预定宽度时，控制器提高上辊的转速，而当传感器测出的面团宽度大于预定的宽度时，控制器即降低上辊的转速。这样，尽管来自料斗中的生面团量不稳定，仍能连续稳定地生产出在整个长度上具有均匀体积的拉伸面片。
文档编号A21C3/04GK1057375SQ9110377
公开日1992年1月1日 申请日期1991年5月12日 优先权日1990年5月12日
发明者林虎彦 申请人:雷恩自动机株式会社