一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氨基酸的制备工艺，尤其是涉及一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺。
【背景技术】
[0002]目前常见的过瘤胃蛋氨酸生产工艺有化学改性法以及包被法。包被法一般步骤是先向蛋氨酸中添加一些辅料(如葡萄糖、卵磷脂、高岭土)并进行造粒处理，再使用某些在瘤胃中降解率较低的壁材(如脂类、高分子聚合物)对蛋氨酸进行包被处理；通常为了达到较好的过瘤胃效果需要对产品进行多层包衣，生产工艺相对复杂且不连续，耗时较长、能耗较高，同时，需要成本较高。
[0003]喷雾冷却技术的基本原理是将芯材物质悬浮、分散于融化状态的壁材中，再由加热喷嘴喷向保持低温的干燥室内进行喷雾，使壁材固化形成微胶囊的技术。该技术通常使用中低熔点的脂类或蜡质为壁材，产品是较大颗粒的小珠，具有工艺简单(产品可一次成型)、经济节能、产品合格率高的优点。棕榈油、硬脂酸等低熔点油脂在反刍动物瘤胃中不分解，而在小肠中分解，因此以低熔点油脂为壁材，使用喷雾冷却技术对蛋氨酸进行微囊化处理，可以实现过瘤胃蛋氨酸的制备。
[0004]申请号为200910093813.9的中国专利公开了过瘤胃保护蛋氨酸及其生产方法，制备的过瘤胃保护蛋氨酸由核和壳两部分组成，壳为过瘤胃脂肪粉，核的活性成分为蛋氨酸。与其相比，1.本专利所用技术为喷雾冷却技术，不是包衣技术，产品为包埋型微胶囊；2.本专利所用壁材为氢化棕榈油，原料价格便宜易得，上述专利所用壁材为特制的过瘤胃脂肪粉，需要经特定厂家购入；3.本专利技术简化了工艺，产品可一次成型。上述专利需提前对蛋氨酸进行造粒处理，再进行包衣处理，本专利中，不需造粒处理产品即可一次成型。4.本专利技术可以做到连续化生产，上述专利技术则不能。5.包衣工艺为达到较好的包被效果，需要很长的时间，能耗相应也会很高，本工艺制备产品花费时间较短，能耗低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单同时易于生产的连续化，对环境无污染的制备过瘤胃蛋氨酸的工艺。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，将蛋氨酸分散于80_90°C的油脂中，均质2_3h，再控制冷却室温度为8-10°C，进行喷雾，过筛后即得到过瘤胃蛋氨酸。
[0008]制备过瘤胃蛋氨酸的工艺具体采用以下步骤:
[0009](I)融化壁材及投入芯材
[0010]对熔化罐进行加温，温度控制在80_90°C，然后投入占体系总质量40-60 %的油月旨，开启搅拌器，搅拌至油脂全部融化，在搅拌下慢慢加入蛋氨酸；
[0011]⑵均质
[0012]投料结束后，设置均质机转速为1300r/min-1500r/min，对步骤⑴处理得到的物料进行搅拌均质2-3h ；
[0013]⑶喷雾
[0014]在喷雾前5min开启制冷机，设置冷却室温度为8_10°C，控制雾化器转速为30-40HZ，对均质物料进行喷雾处理；
[0015](4)过筛、计量、包装
[0016]利用振动筛收集中间层产品进行计量包装，即获得过瘤胃蛋氨酸。
[0017]作为优选的实施方式，油脂采用低熔点油脂。
[0018]作为更加优选的实施方式，低熔点油脂为硬脂酸、氢化油或棕榈油。
[0019]在均质过程中采用蒸汽对物料输送管道进行预热。
[0020]在喷雾过程中均质机及搅拌机继续维持工作。
[0021]所述的振动筛为18目-60目的振动筛。
[0022]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0023](I)利用本发明的生产工艺制备得到的过瘤胃蛋氨酸，生产成本较低，操作简单同时易于生产的连续化，并且不使用有机试剂，对环境无污染；
[0024](2)利用本发明的生产工艺制备得到的过瘤胃蛋氨酸产品形状规则、粒度分布较窄，易于添加和预混，且产品合格率较高。
[0025](3)利用本发明的技术，产品可以一次成型，能耗低，工艺简单，克服了包被法制备过瘤胃蛋氨酸目前存在的壁材成本高、工艺复杂，生产工艺不连续、耗时较长、能耗较高的问题，从而达到高效制备过瘤胃蛋氨酸的目的。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0027]实施例1
[0028]将反应釜加热到90°C，开启投料阀，加入400kg硬脂酸，开启搅拌器，加速加搅拌至油全部融化后，在搅拌下慢慢加入600kg蛋氨酸。投料结束后设置均质机转速为1500r/min,均质3h。在喷雾前5min开启制冷机,设置冷却室温度为8°C,雾化器转速为40Hz,进行喷雾。产品过18-60目振动筛，收集中间层产品，对筛上物和筛下物进行计量，筛上物比例为2.8 %，筛下物比例为95.8 %，合格品比例为98.7 %。
[0029]实施例2
[0030]将反应釜加热到80°C，开启投料阎，加入600kg棕榈油，开启搅拌器，加速加搅拌至油全部融化后，在搅拌下慢慢加入400kg蛋氨酸。投料结束后设置均质机转速为1300r/min，均质2h。在喷雾前5min中，开启制冷机，设置冷却室温度为10°C，雾化器转速为30Hz，进行喷雾。产品过18-60目振动筛，收集中间层产品，对筛上物和所得产品进行计量，筛上物比例为2.1%，产品比例为96.2%，合格品比例为99.3%。
[0031]实施例3
[0032]将反应釜加热到85°C，开启投料阀，加入400kg氢化油，开启搅拌器，加速加搅拌至油全部融化后，在搅拌下慢慢加入600kg蛋氨酸。投料结束后设置均质机转速为1500r/min，均质3h。在喷雾前5min中，开启制冷机，设置冷却室温度为9°C，雾化器转速为40Hz，进行喷雾。产品过18-60目振动筛，收集中间层产品，对筛上物和产品进行计量，筛上物比例为2.5%，产品比例% 94.8%,合格品比例为982%。
【主权项】
1.一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，该工艺将蛋氨酸分散于80-90°C的油脂中，均质2-3h，再控制冷却室温度为8-10°C，进行喷雾，过筛后即得到过瘤胃蛋氨酸产品O
2.根据权利要求1所述的一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，该工艺具体采用以下步骤: (1)融化壁材及投入芯材 对熔化罐进行加温,温度控制在80-90°C，然后投入占体系总质量40-60 %的油脂，开启搅拌器，搅拌至油脂全部融化，在搅拌下慢慢加入蛋氨酸； (2)均质 投料结束后，设置均质机转速为1300r/min-1500r/min，对步骤(I)处理得到的物料进行搅拌均质2-3h ； (3)喷雾 在喷雾前5min开启制冷机，设置冷却室温度为8-10°C，控制雾化器转速为30_40Hz，对均质物料进行喷雾处理； (4)过筛、计量、包装 利用振动筛收集中间层产品进行计量包装，即获得过瘤胃蛋氨酸。
3.根据权利要求2所述的一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，所述的油脂为低熔点油脂。
4.根据权利要求3所述的一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，所述的低熔点油脂为硬脂酸、氢化油或棕榈油。
5.根据权利要求2所述的一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，在均质过程中采用蒸汽对物料输送管道进行预热。
6.根据权利要求2所述的一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，在喷雾过程中均质机及搅拌机继续维持工作。
7.根据权利要求2所述的一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，其特征在于，所述的振动筛为18目-60目的振动筛。
【专利摘要】本发明涉及一种制备过瘤胃蛋氨酸的工艺，该工艺将蛋氨酸分散于80-90℃的油脂中，均质2-3h，再控制冷却室温度为8-10℃，进行喷雾，过筛后即得到过瘤胃蛋氨酸产品。与现有技术相比，本发明生产成本较低，工艺简单同时易于生产的连续化，并且不使用有机试剂，对环境无污染，且制备得到的过瘤胃蛋氨酸产品形状规则、粒度分布较窄，易于添加和预混，产品合格率较高。
【IPC分类】A23K1-18, A23K1-16
【公开号】CN104705521
【申请号】CN201310686820
【发明人】沙晨希, 王剑飞, 黄雅, 李慧静
【申请人】上海美农生物科技股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日