制盐工艺，卤水中加入2_3mg/L聚丙烯酰胺絮凝剂，蒸发罐内的固体与液体比例为4: 11-14，卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.25-0.35Mpa、工作温度142°C _149°C、工作时间2-4小时；卤水在二效加热室的工作参数为，工作压力
0.2-0.3Mpa、工作温度130-140°C、工作时间2_4小时，得颗粒深井盐。
[0036]蒸发工艺优选为:卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.3-0.35Mpa，工作温度145-147°C，工作时间3-4小时，一效蒸发罐蒸发的卤水转入二效蒸发罐，二效加热室的工作参数为，压力0.2-0.25Mpa，工作温度135-140°C，工作时间3_4小时。
[0037]下面通过具体实施例对本发明实施方式作进一步说明。
[0038]实施例1:
[0039]—种深井盐的制备方法，其制备方法包括如下步骤:
[0040]a.准备310g/L氯化钠卤水；
[0041 ] b.卤水净化:
[0042]bl.按0.lg/L量向卤水中加入氢氧化钠和3mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得一次卤水；
[0043]b2.按0.5g/L量向卤水中加入碳酸钠和3mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得二次卤水；
[0044]b3.按0.lg/L量向卤水中加入氯化钡，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤装置过滤，得二次齒水；
[0045]c.卤水真空蒸发
[0046]采用真空制盐工艺，卤水中加入2mg/L聚丙烯酰胺絮凝剂，蒸发罐内的固体与液体比例为4:11，卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.25Mpa、工作温度142°C、工作时间2小时；卤水在二效加热室的工作参数为，工作压力0.2Mpa、工作温度130°C、工作时间2小时，得颗粒深井盐。
[0047]实施例2:
[0048]—种深井盐的制备方法，其制备方法包括如下步骤:
[0049]a.准备310g/L氯化钠卤水；
[0050]b.卤水净化:
[0051]bl.按0.1 lg/L量向卤水中加入氢氧化钠和4mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得一次卤水；
[0052]b2.按0.6g/L量向卤水中加入碳酸钠和4mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得二次卤水；
[0053]b3.按0.12g/L量向卤水中加入氯化钡，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤装置过滤，得二次齒水；
[0054]c.卤水真空蒸发
[0055]采用真空制盐工艺，卤水中加入2mg/L聚丙烯酰胺絮凝剂，蒸发罐内的固体与液体比例为4: 12，卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.3Mpa、工作温度145°C、工作时间3小时；卤水在二效加热室的工作参数为，工作压力0.25Mpa、工作温度135°C、工作时间3小时，得颗粒深井盐。
[0056]实施例3:
[0057]—种深井盐的制备方法，其制备方法包括如下步骤:
[0058]a.准备320g/L氯化钠卤水；
[0059]b.卤水净化:
[0060]bl.按0.12g/L量向卤水中加入氢氧化钠和5mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得一次卤水；
[0061]b2.按0.7g/L量向卤水中加入碳酸钠和5mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得二次卤水；
[0062]b3.按0.14g/L量向卤水中加入氯化钡，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤装置过滤，得二次齒水；
[0063]c.卤水真空蒸发
[0064]采用真空制盐工艺，卤水中加入3mg/L聚丙烯酰胺絮凝剂，蒸发罐内的固体与液体比例为4: 14，卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.35Mpa、工作温度149°C、工作时间4小时；卤水在二效加热室的工作参数为，工作压力0.3Mpa、工作温度140°C、工作时间4小时，得颗粒深井盐。
【主权项】
1.一种深井盐的制备方法，其特征在于，制备方法包括如下步骤: a.准备310— 320g/L氯化钠卤水； b.卤水净化: bl.按0.1 — 0.12g/L量向卤水中加入氢氧化钠和3 - 5mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得一次卤水； b2.按0.5 — 0.7g/L量向卤水中加入碳酸钠和3 — 5mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得二次卤水； b3.按0.1 — 0.14g/L量向卤水中加入氯化钡，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤装置过滤，得二次齒水； c.卤水真空蒸发 采用真空制盐工艺，蒸发罐内的固体与液体比例为4: 11-14，卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.25-0.35Mpa、工作温度142°C -149°C、工作时间2_4小时；卤水在二效加热室的工作参数为，工作压力0.2-0.3Mpa、工作温度130-140°C、工作时间2_4小时，得颗粒深井盐。2.根据权利要求1所述的一种深井盐的制备方法，其特征在于:步骤bl中所述絮凝剂为丙烯酰胺/丙烯酸共聚絮凝剂。3.根据权利要求1所述的一种深井盐的制备方法，其特征在于:步骤b2中所述絮凝剂为聚天冬氨酸/聚丙烯酸复配物絮凝剂。4.根据权利要求1所述的一种深井盐的制备方法，其特征在于:在真空蒸发制盐时，卤水在一效加热室的工作参数为，工作压力0.3-0.35Mpa，工作温度145_147°C，工作时间3-4小时，一效蒸发罐蒸发的卤水转入二效蒸发罐，二效加热室的工作参数为，压力0.2-0.25Mpa，工作温度135-140°C，工作时间3-4小时。5.根据权利要求1所述的一种深井盐的制备方法，其特征在于:在真空蒸发制盐时，卤水中加入2-3mg/L聚丙烯酰胺絮凝剂。
【专利摘要】本发明公开了一种深井盐的制备方法，属于盐复合调味料领域。深井盐的制备方法为：准备310－320g/L氯化钠卤水；加入0.1－0.12g/L氢氧化钠和3－5mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得一次卤水；加入0.5－0.7g/L碳酸钠和3－5mg/L的絮凝剂，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤桶过滤，得二次卤水；加入0.1－0.14g/L氯化钡，搅拌、静置沉淀2小时后，以膜过滤装置过滤，得三次卤水；采用真空制盐工艺，蒸发罐内的固体与液体比例为4∶11-14，一效加热室的压力0.25-0.35Mpa、温度142℃-149℃、时间2-4小时；二效加热室压力0.2-0.3Mpa、温度130-140℃、时间2-4小时，得颗粒深井盐。絮凝剂和膜过滤技术结合，提高了卤水净化的质量，避免了蒸发设备结垢的现象。
【IPC分类】A23L1/237
【公开号】CN105211829
【申请号】CN201510600168
【发明人】白森祥
【申请人】中盐榆林盐化有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月20日