. 5:0. 2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的发酵剂；
[0037] (2)制备葛仙米发酵物干粉：
[0038] 取50份葛仙米，清洗，用研磨机磨成粗粉，然后用95°C热水浸泡50min，捞出沥干 后，加入12份常温纯净水，和匀，然后按照接种量1 %的比例接种微生物发酵剂，保持温度 38°C，发酵58小时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0039] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：枯草芽孢杆菌：地衣芽 孢杆菌：凝结芽孢杆菌：谷氨酸棒杆菌为：〇. 8:1:1. 2:2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的 发酵剂；
[0040] (3)取10份A组分、1份葛仙米发酵物干粉、0· 1份纳米滑石粉、0· 08份β -甘露 聚糖酶、〇. 1份β -葡聚糖酶、〇. 15份纤维素酶、0. 05份果胶酶、0. 1份木聚糖酶充分混匀既 得成品。
[0041] 所述低温干燥为控制温度为40°C以下干燥，以减少对微生物的损害。
[0042] 实施例2 :
[0043] 复合微生态饲料添加剂的制备方法：
[0044] 如下所述均为质量份；
[0045] (1)制备A组分：
[0046] 取0. 8份海藻糖、0. 4份电气石粉、13份杜仲叶、5份山楂、0. 8份黄芪、2份当归，研 磨成细粉后充分混合，继续加入〇. 2份饲料级漆酶，混匀，再加入5份水调成糊状，在常温下 放置20min后，然后按照接种量0. 5 %的比例接种微生物发酵剂，保持温度38°C，发酵20小 时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0047] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：双歧杆菌：黄色瘤胃球 菌为：1:1. 5:0. 2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的发酵剂；
[0048] (2)制备葛仙米发酵物干粉：
[0049] 取55份葛仙米，清洗，用研磨机磨成粗粉，然后用90°C热水浸泡85min，捞出沥干 后，加入10份常温纯净水，和匀，然后按照接种量1. 5%的比例接种微生物发酵剂，保持温 度38°C，发酵52小时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0050] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：枯草芽孢杆菌：地衣芽 孢杆菌：凝结芽孢杆菌：谷氨酸棒杆菌为：〇. 8:1:1. 2:2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的 发酵剂；
[0051] (3)取18份A组分、0· 5份葛仙米发酵物干粉、0· 1份纳米滑石粉、0· 08份β -甘 露聚糖酶、0. 1份β -葡聚糖酶、0. 15份纤维素酶、0. 05份果胶酶、0. 1份木聚糖酶充分混匀 既得成品。
[0052] 所述低温干燥为控制温度为40°C以下干燥，以减少对微生物的损害。
[0053] 实施例3 :
[0054] 复合微生态饲料添加剂的制备方法：
[0055] 如下所述均为质量份；
[0056] (1)制备A组分：
[0057] 取0. 6份海藻糖、0. 8份电气石粉、11份杜仲叶、7份山楂、0. 6份黄芪、3份当归，研 磨成细粉后充分混合，继续加入〇. 2份饲料级漆酶，混匀，再加入5份水调成糊状，在常温下 放置20min后，然后按照接种量0. 5 %的比例接种微生物发酵剂，保持温度38°C，发酵20小 时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0058] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：双歧杆菌：黄色瘤胃球 菌为：1:1. 5:0. 2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的发酵剂；
[0059] (2)制备葛仙米发酵物干粉：
[0060] 取51份葛仙米，清洗，用研磨机磨成粗粉，然后用94°C热水浸泡60min，捞出沥干 后，加入11份常温纯净水，和匀，然后按照接种量1. 1%的比例接种微生物发酵剂，保持温 度38°C，发酵57小时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0061] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：枯草芽孢杆菌：地衣芽 孢杆菌：凝结芽孢杆菌：谷氨酸棒杆菌为：〇. 8:1:1. 2:2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的 发酵剂；
[0062] (3)取11份A组分、0· 9份葛仙米发酵物干粉、0· 1份纳米滑石粉、0· 08份β -甘 露聚糖酶、0. 1份β -葡聚糖酶、0. 15份纤维素酶、0. 05份果胶酶、0. 1份木聚糖酶充分混匀 既得成品。
[0063] 所述低温干燥为控制温度为40°C以下干燥，以减少对微生物的损害。
[0064] 实施例4 :
[0065] 复合微生态饲料添加剂的制备方法：
[0066] 如下所述均为质量份；
[0067] (1)制备A组分：
[0068] 取0. 7份海藻糖、0. 5份电气石粉、12份杜仲叶、6份山楂、0. 7份黄芪、2份当归，研 磨成细粉后充分混合，继续加入〇. 2份饲料级漆酶，混匀，再加入5份水调成糊状，在常温下 放置20min后，然后按照接种量0. 5 %的比例接种微生物发酵剂，保持温度38°C，发酵20小 时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0069] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：双歧杆菌：黄色瘤胃球 菌为：1:1. 5:0. 2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的发酵剂；
[0070] ⑵制备葛仙米发酵物干粉：
[0071] 取54份葛仙米，清洗，用研磨机磨成粗粉，然后用91°C热水浸泡70min，捞出沥干 后，加入12份常温纯净水，和匀，然后按照接种量1. 4%的比例接种微生物发酵剂，保持温 度38°C，发酵53小时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0072] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：枯草芽孢杆菌：地衣芽 孢杆菌：凝结芽孢杆菌：谷氨酸棒杆菌为：〇. 8:1:1. 2:2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的 发酵剂；
[0073] (3)取17份A组分、0. 6份葛仙米发酵物干粉、0. 1份纳米滑石粉、0. 08份β -甘 露聚糖酶、0. 1份β -葡聚糖酶、0. 15份纤维素酶、0. 05份果胶酶、0. 1份木聚糖酶充分混匀 既得成品。
[0074] 所述低温干燥为控制温度为40°C以下干燥，以减少对微生物的损害。
[0075] 实施例5 :
[0076] 复合微生态饲料添加剂的制备方法：
[0077] 如下所述均为质量份；
[0078] (1)制备A组分：
[0079] 取0.5份海藻糖、0.7份电气石粉、10份杜仲叶、8份山楂、0.5份黄芪、3份当归，研 磨成细粉后充分混合，继续加入〇. 2份饲料级漆酶，混匀，再加入5份水调成糊状，在常温下 放置20min后，然后按照接种量0. 5 %的比例接种微生物发酵剂，保持温度38°C，发酵20小 时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0080] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：双歧杆菌：黄色瘤胃球 菌为：1:1. 5:0. 2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的发酵剂；
[0081] ⑵制备葛仙米发酵物干粉：
[0082] 取52份葛仙米，清洗，用研磨机磨成粗粉，然后用93°C热水浸泡80min，捞出沥干 后，加入10份常温纯净水，和匀，然后按照接种量1. 2%的比例接种微生物发酵剂，保持温 度38°C，发酵56小时，发酵结束后低温烘干，研磨成细粉；
[0083] 所述微生物发酵剂的成分为：按照菌株数量比乳酸杆菌：枯草芽孢杆菌：地衣芽 孢杆菌：凝结芽孢杆菌：谷氨酸棒杆菌为：〇. 8:1:1. 2:2的比例配制成1. 5*107菌株/ml的 发酵剂；
[0084] (3)取12份A组分、0. 8份葛仙米发酵物干粉、0. 1份纳米滑石粉、0. 08份β -甘 露聚糖酶、0. 1份β -葡聚糖酶、0. 15份纤维素酶、0. 05份果胶酶、0. 1份木聚糖酶充分混匀 既得成品。
[0085] 所述低温干燥为控制温度为40°C以下干燥，以减少对微生物的损害。
[0086] 实施例6 :
[0087] 葛仙米不进行发酵作为对照：
[0088] 复合微生态饲料添加剂的制备方法：
[0089] 如下所述均为质量份；
[0090] (1)制备A组分：
[0091] 取0.8份海藻糖、0.6份电气石粉、13份杜仲叶、5份山楂、0.8份黄芪、2份当归，研 磨成...