乙醇：步骤4所得滤液经真空旋蒸去除乙醇，得浓缩液；测定浓缩液中可溶性 固形物的含量为66% ; 步骤6、干燥：向浓缩液中加入麦芽糊精，加入的麦芽糊精的量为步骤5所得的浓缩液 中可溶性固形物重量含量的10%，经喷雾干燥(喷雾干燥的进风溫度为160°C，出风溫度为 62 °C)后，得速溶红要粉。
[0029] 实施例2~37 除步骤2增香中所述的烘烤溫度及时间与实施例1不同外，其余均同实施例1。
[0030] 实施例2~37分别采用的烘烤溫度及时间见表1。
[003。 表1实施例2~37分别采用的烘烤溫度及时间
实施例38 步骤1、预处理：选取无虫害、无霉烂、新鲜健康的全熟红要，清洗干净后，擦去表面水 分，切成小于等于1mm的鲜要片； 步骤2、增香：称取红要片，折合干重为lOOg，将其放入电热烘烤箱中于100摄氏度烘 烤地； 步骤3、溶香：将步骤2经烘烤处理后的红要片W干重计按料液比Ig: 12血趁热加入 至IJ-10摄氏度的无水乙醇溶液，揽拌20min浸提溶香，所述冷的无水乙醇的溫度为-20~-10 摄氏度； 步骤4、浸提：向步骤3浸提溶香后的料液中补加软化水360ml和无水乙醇240mU此 时，浸提液中乙醇的质量浓度为90%，料液比1 :18,于60°C下进行第一次回流提取，时间为 75min，过滤，滤渣中仍然按料液比1:18,加入质量浓度为90%的乙醇溶液180血于60~80°C 下进行第二次回流提取，时间75min，过滤，合并滤液； 步骤5、除乙醇：步骤4所得滤液经真空旋蒸去除乙醇，得浓缩液；测定浓缩液中可溶性 固形物的含量为67% ; 步骤6、干燥：向浓缩液中加入麦芽糊精，加入的麦芽糊精的量为步骤5所得的浓缩液 中可溶性固形物重量含量的10%，经喷雾干燥(喷雾干燥的进风溫度为160°C，出风溫度为 62 °C)后，得速溶红要粉。
[00础 实施例39 步骤1、预处理：选取无虫害、无霉烂、新鲜健康的全熟红要，清洗干净后，擦去表面水 分，切成小于等于1mm的鲜要片； 步骤2、增香：称取红要片，折合干重为lOOg，将其放入电热烘烤箱中于105摄氏度烘 烤化； 步骤3、溶香：将步骤2经烘烤处理后的红要片W干重计按料液比lg:8血趁热加入 到-20摄氏度的无水乙醇溶液，揽拌20min浸提溶香，所述冷的无水乙醇的溫度为-20~-10 摄氏度； 步骤4、浸提：向步骤3浸提溶香后的料液中补加软化水359ml和无水乙醇42mU此 时，浸提液中乙醇的质量浓度为70%，料液比1 :12,于60°C下进行第一次回流提取，时间为 45min，过滤，滤渣中仍然按料液比1:12,加入质量浓度为70%的乙醇溶液180血于60~80°C 下进行第二次回流提取，时间45min，过滤，合并滤液； 步骤5、除乙醇：步骤4所得滤液经真空旋蒸去除乙醇，得浓缩液；测定浓缩液中可溶性 固形物的含量为65% ; 步骤6、干燥：向步骤5得到的浓缩液中加入麦芽糊精，加入的麦芽糊精的量为步 骤5所得的浓缩液中可溶性固形物重量含量的10%，经喷雾干燥(喷雾干燥的进风溫度为 160°C，出风溫度为62°C)后，得速溶红要粉。
[0033] 实施例40 步骤1、预处理：选取无虫害、无霉烂、新鲜健康的全熟红要，清洗干净后，擦去表面水 分，切成小于等于1mm的鲜要片； 步骤2、增香：称取红要片，折合干重为lOOg，将其所述的微波处理为800~1000W功率 下微波处理5~7min。
[0034] 步骤3、溶香：将步骤2经烘烤处理后的红要片W干重计按料液比Ig:10血趁 热加入到-15摄氏度的无水乙醇溶液，揽拌25min浸提溶香，所述冷的无水乙醇的溫度 为-20~-10摄氏度； 步骤4、浸提：向步骤3浸提溶香后的料液中补加软化水300ml和无水乙醇50mU此 时，浸提液中乙醇的质量浓度为80%，料液比1 :15,于70°C下进行第一次回流提取，时间为 60min，过滤，滤渣中仍然按料液比1:15,加入质量浓度为80%的乙醇溶液150血于60~80°C 下进行第二次回流提取，时间60min，过滤，合并滤液； 步骤5、除乙醇：步骤4所得滤液经真空旋蒸去除乙醇，得浓缩液；测定浓缩液中可溶性 固形物的含量为66% ; 步骤6、干燥：向步骤5制得的浓缩液中加入麦芽糊精，加入的麦芽糊精的量为步 骤5所得的浓缩液中可溶性固形物重量含量的10%，经喷雾干燥(喷雾干燥的进风溫度为 160°C，出风溫度为62°C)后，得速溶红要粉。
[003引 实施例41 步骤1、预处理：选取无虫害、无霉烂、新鲜健康的全熟红要，清洗干净后，擦去表面水 分，切成小于等于1mm的鲜要片； 步骤2、增香：称取红要片，折合干重为lOOg，将其放入电热烘烤箱中于100摄氏度烘 烤化； 包括步骤2-1、封香：将步骤2经干热处理后的红要片进行速冷处理，于20min内迅速 冷却至ο~5摄氏度后，立即封口包装备用； 步骤2-2、预热：称取经速冷处理后备用的红要片lOOg，采用80~120摄氏度烘烤15min或采用800~1000W功率下微波处理30s进行预热。
[003引步骤3、溶香：将步骤2经预热处理后的红要片W干重计按料液比Ig:10血趁 热加入到-15摄氏度的无水乙醇溶液，揽拌25min浸提溶香，所述冷的无水乙醇的溫度 为-20~-10摄氏度； 步骤4、浸提：向步骤3浸提溶香后的料液中补加软化水300ml和无水乙醇50mU此 时，浸提液中乙醇的质量浓度为80%，料液比1 :15,于70°C下进行第一次回流提取，时间为 60min，过滤，滤渣中仍然按料液比1:15,加入质量浓度为80%的乙醇溶液150血于60~80°C 下进行第二次回流提取，时间60min，过滤，合并滤液； 步骤5、除乙醇：步骤4所得滤液经真空旋蒸去除乙醇，得浓缩液；测定浓缩液中可溶性 固形物的含量为65% ; 步骤6、干燥：向步骤5得到的浓缩液中加入麦芽糊精，加入的麦芽糊精的量为步 骤5所得的浓缩液中可溶性固形物重量含量的10%，经喷雾干燥(喷雾干燥的进风溫度为 160°C，出风溫度为62°C)后，得速溶红要粉。
[0037]实施例42 步骤1、预处理：选取无虫害、无霉烂、新鲜健康的全熟红要，清洗干净后，擦去表面水 分，切成小于等于1mm的鲜要片； 步骤2、增香：称取红要片***g，折合干重为lOOg，将其放入电热烘烤箱中于100摄氏 度烘烤化； 步骤3、溶香：将步骤2经烘烤处理后的红要片W干重计按料液比Ig:10血趁热加入 至IJ -15摄氏度的无水乙醇溶液，揽拌25min浸提溶香，所述冷的无水乙醇的溫度为-20~-10 摄氏度； 步骤4、浸提：向步骤3浸提溶香后的料液中补加软化水300ml和无水乙醇50mU此 时，浸提液中乙醇的质量浓度为80%，料液比1 :15,于70°C下进行第一次回流提取，时间为 60min，过滤，滤渣中仍然按料液比1:15,加入质量浓度为80%的乙醇溶液150血于60~80°C 下进行第二次回流提取，时间60min，过滤，合并滤液； 步骤5、除乙醇：步骤4所得滤液经真空旋蒸去除乙醇，得浓缩液；测定浓缩液中可溶性 固形物的含量为66% ; 步骤6、干燥：向步骤4得到的浓缩液中加入麦芽糊精，加入的麦芽糊精的量为步 骤5所得的浓缩液中可溶性固形物重量含量的10%，经喷雾干燥(喷雾干燥的进风溫度为 160°C，出风溫度为62°C)后，得红要粉末； 步骤7、提香：将步骤6经喷雾干燥处理得到的红要粉末，分装成小袋密封后，于80°C鼓 风烘制比，即得速溶红要粉。
[00測 对比例1 步骤1、预处理：选取无虫害、无霉烂、新鲜健康的全熟红要，清洗干净后，擦去表面水 分，切成小于等于1mm的鲜要片； 步骤2、增香：称取红要片，折合干重为lOOg，将其放入电热烘烤箱中于100摄氏度烘 烤化； 步骤3、溶香：将步骤2经烘烤处理后的红要片冷却至常溫后W干重计按料液比Ig:lOmL加入到常溫下的无水乙醇溶液，揽拌25min浸提溶香； 步骤4、浸提：向步骤3浸提溶香后的料液中补加软化水300ml和无水乙醇50mU此 时，浸提液中乙醇的质量浓度为80%，料液比1 :15,于70°C下进行第一次回流提取，时间为 60min，过滤，滤渣中仍然按料液比1:15,加入质量浓度为80%的乙醇溶液150血于60~80°C 下进行第二次回流提取，时间60min，过滤，合并滤液； 步骤5、除乙醇：步骤4所得滤液经真