一种菊花香料粉的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种菊花香料粉的制备方法，以饮用菊花为原料，采用超临界CO2萃取法提取菊花萃取物，再采用包埋剂对其进行乳化包埋，然后进行均质及喷雾干燥，制得既有菊花特征香气及口感的高倍数菊花香料粉，能够有效避免传统工艺的有机溶剂残留，生产周期长，香气萃取物香气浓度不高，香气成分易氧化，热敏性物质易破坏的问题，在较低的温度和较短的生产时间下获得品质很高的菊花香料粉。本发明制得的菊花香料粉香气持久、清新，提升食品的香味，不仅方便使用，而且具有很好的赋香效果；可以广泛应用于饼干、饮料、酱制品、面食调料等中。
【专利说明】
一种菊花香料粉的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及食品添加剂领域，具体是一种菊花香料粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]食品添加剂是指用于改善食品品质、延长食品保存期、便于食品加工和增加食品营养成分的一类化学合成或天然物质。食品添加剂大大促进了食品工业的发展，并被誉为现代食品工业的灵魂，这主要是它给食品工业带来许多好处。
[0003]目前，菊花天然香料的大多产品形式为精油、液体香料或浸膏形式，固体香料的产品较少。其中精油多采用传统的水蒸气蒸馏法，比如杭白菊的有效成分中一些低沸点、易氧化物质在水蒸气蒸馏时会发生变化和损失，使精油品质下降，且挥发油得率也很低。很大一部分菊花天然香料采用有机溶剂萃取，经加工后制的液体香料、浸膏等产品形式，存在工艺时间长、收率不尚和有机溶剂残留的一些缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种香气持久、清新，提升食品的香味的菊花香料粉的制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种菊花香料粉的制备方法，由以下步骤组成:
[0007]I)超临界CO2萃取法:以饮用菊花为原料，粉碎10-100目或不粉碎，将其置于超临界CO2萃取装置的萃取釜中，密封;对萃取釜、分离釜分别进行加热，当萃取釜温度达到40-85°C时，分离釜I和分离釜Π温度达到40-70°C，打开萃取釜阀门，当萃取釜内压力同贮罐压力相等时打开排气阀排净空气，通过高压栗对超临界CO2萃取装置进行加压，当萃取釜压力达到12-50MPa、分离釜I和分离釜Π达到4-20MPa时，控制CO2流量为10_100L/(h*kg原料)，开始循环萃取;萃取1-Sh得菊花萃取物；
[0008]2)乳化包埋:以水做溶剂，以菊花萃取物为芯材，添加质量比例为1-30%，以明胶、阿拉伯胶、麦芽糊精、环糊精、变性淀粉、玉米糖浆等的一种或两种及以上混合物为壁材，添加质量比为0-60%;水、芯材及壁材经乳化均质得乳化均质液，均质温度25-80°C，均质压力为20-100MPa，均质次数1-5遍。
[0009]3)将均质液进行喷雾干燥即得菊花香料粉，其中喷雾干燥进风温度为不少于150-240°C，出风度为40-100°C。
[0010]作为本发明进一步的方案:饮用菊花包括杭白菊、野菊花、黄菊花与贡菊中的一种或任意组合。
[0011]作为本发明进一步的方案:包埋剂包括变性淀粉、阿拉伯胶与麦芽糊精中的一种或任意组合。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]本发明以饮用菊花为原料，采用超临界CO2萃取法提取菊花萃取物，再采用包埋剂对其进行乳化包埋，然后进行均质及喷雾干燥，制得既有菊花特征香气及口感的高倍数菊花香料粉，能够有效避免传统工艺的有机溶剂残留，生产周期长，香气萃取物香气浓度不高，香气成分易氧化，热敏性物质易破坏的问题，在较低的温度和较短的生产时间下获得品质很高的菊花香料粉。本发明制得的菊花香料粉香气持久、清新，提升食品的香味，不仅方便使用，而且具有很好的赋香效果;可以广泛应用于饼干、饮料、酱制品、面食调料等中。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]本发明实施例中，一种菊花香料粉的制备方法，由以下步骤组成:
[0017]I)超临界CO2萃取法:以黄菊花与贡菊为原料，将其置于超临界CO2萃取装置的萃取釜中，密封;对萃取釜、分离釜分别进行加热，当萃取釜温度达到55°C时，分离釜I和分离釜Π温度达到45°C，打开萃取釜阀门，当萃取釜内压力同贮罐压力相等时打开排气阀排净空气，通过高压栗对超临界CO2萃取装置进行加压，当萃取釜压力达到32MPa、分离釜I和分离釜Π达到7MPa时，控制CO2流量为40L/(h*kg原料)，开始循环萃取;萃取4h得菊花萃取物。
[0018]2)乳化包埋:以水做溶剂，菊花提取物的添加比例为5%，采用阿拉伯胶与麦芽糊精作为包埋剂，添加比例分别为8%及10%;然后进行乳化均质，均质温度为40°C，均质压力为28MPa，均质处理3遍后制得乳液均质液。
[0019]3)将均质液进行喷雾干燥即得菊花香料粉，其中喷雾干燥进风温度为175°C，出风温度为80°C。
[0020]实施例2
[0021 ]本发明实施例中，一种菊花香料粉的制备方法，由以下步骤组成:
[0022]I)超临界CO2萃取法:以杭白菊为原料，粉碎粒度为40目，将其置于超临界CO2萃取装置的萃取釜中，密封;对萃取釜、分离釜分别进行加热，当萃取釜温度达到70°C时，分离釜I和分离釜Π温度达到50°C，打开萃取釜阀门，当萃取釜内压力同贮罐压力相等时打开排气阀排净空气，通过高压栗对超临界CO2萃取装置进行加压，当萃取釜压力达到38MPa、分离釜I和分离釜Π达到8MPa时，控制⑶2流量为48L/(h*kg原料)，开始循环萃取;萃取5h得菊花萃取物。
[0023]2)乳化包埋:以水做溶剂，菊花提取物的添加比例为10%，采用变性淀粉与玉米糖浆作为包埋剂，添加比例分别为10%及15%;然后进行乳化均质，均质温度为60°C，均质压力为50MPa，均质处理2遍后制得乳化均质液。
[0024]3)将均质液进行喷雾干燥即得菊花香料粉，其中喷雾干燥进口温度为185 °C，出口温度为90°C。
[0025]实施例3
[0026]本发明实施例中，一种菊花香料粉的制备方法，由以下步骤组成:
[0027]I)超临界CO2萃取法:以野菊花为原料，粉碎粒度为20目，将其置于超临界CO2萃取装置的萃取釜中，密封;对萃取釜、分离釜分别进行加热，当萃取釜温度达到60°C时，分离釜I和分离釜Π温度达到48°C，打开萃取釜阀门，当萃取釜内压力同贮罐压力相等时打开排气阀排净空气，通过高压栗对超临界CO2萃取装置进行加压，当萃取釜压力达到35MPa、分离釜I和分离釜Π达到7.5MPa时，控制CO2流量为44L/(h*kg原料)，开始循环萃取;萃取4.5h得菊花萃取物。
[0028]2)乳化包埋:以水做溶剂，菊花提取物的添加比例为10%，采用β-环糊精作为包埋剂，添加比例分别为20%;然后进行乳化均质，均质温度为50°C，均质压力为40MPa，均质处理3遍后制得乳化均质液。
[0029]3)将均质液进行喷雾干燥即得菊花香料粉，其中喷雾干燥进口温度为180 °C，出口温度为85°C。
[0030]实施例4
[0031 ]本发明实施例中，一种菊花香料粉的制备方法，由以下步骤组成:
[0032]I)超临界CO2萃取法:以饮用菊花为原料，将其置于超临界CO2萃取装置的萃取釜中，密封，其中饮用菊花包括杭白菊、野菊花、黄菊花与贡菊;对萃取釜、分离釜分别进行加热，当萃取釜温度达到65°C时，分离釜I和分离釜Π温度达到46°C，打开萃取釜阀门，当萃取釜内压力同贮罐压力相等时打开排气阀排净空气，通过高压栗对超临界CO2萃取装置进行加压，当萃取釜压力达到32-38MPa、分离釜I和分离釜Π达到7.8MPa时，控制⑶2流量为42L/(h*kg原料)，开始循环萃取;萃取4.4h得菊花萃取物。
[0033]2)乳化包埋:以水做溶剂，菊花提取物的添加比例为12%，采用变性淀粉作为包埋剂，添加比例分别为20%;然后进行乳化均质，均质温度为55°C，均质压力为45MPa，均质处理2遍后制得乳化均质液。
[0034]3)将均质液进行喷雾干燥即得菊花香料粉，其中喷雾干燥进口温度为177°C，出口温度为85°C。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种菊花香料粉的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成: 1)超临界CO2萃取法:以饮用菊花为原料，粉碎10-100目或不粉碎，将其置于超临界CO2萃取装置的萃取釜中，密封；对萃取釜、分离釜分别进行加热，当萃取釜温度达到40-85°C时，分离釜I和分离釜Π温度达到40-70°C，打开萃取釜阀门，当萃取釜内压力同贮罐压力相等时打开排气阀排净空气，通过高压栗对超临界CO2萃取装置进行加压，当萃取釜压力达到12-50MPa、分离釜I和分离釜Π达到4-20MPa时，控制⑶2流量为10-100L/(h*kg原料)，开始循环萃取;萃取1-Sh得菊花萃取物； 2)乳化包埋:以水做溶剂，以菊花萃取物为芯材，添加质量比例为1-30%，以麦芽糊精、环糊精、变性淀粉、玉米糖浆、明胶、阿拉伯胶等的一种或两种及以上混合物为壁材，添加质量比为0-60%;水、芯材及壁材乳化均质得乳化均质液，均质温度25-80°C，均质压力20-1 OOMPa，均质次数1-5遍。 3)将均质液进行喷雾干燥即得菊花香料粉，其中喷雾干燥进风温度为150-240°C，出风温度为40-100 °C。2.根据权利要求1所述的菊花香料粉的制备方法，其特征在于，饮用菊花包括杭白菊、野菊花、黄菊花与贡菊中的一种或任意组合。3.根据权利要求1所述的菊花香料粉的制备方法，其特征在于，包埋剂包括麦芽糊精、环糊精、变性淀粉、玉米糖浆、明胶、阿拉伯胶等的一种或任意组合。
【文档编号】A23L27/00GK105995903SQ201610310705
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈建华, 翁少伟, 李美
【申请人】上海旭梅香精有限公司, 旭梅（开封）生物科技有限公司