专利名称：粉液料自动配比装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动配料装置，特别是关于烟草薄片生产线上烟草粉末与液料按特定配比自动配料的机器。
现有的烟草薄片生产线上，粉液料配比采用容积法计量，时间继电器控制进粉进液的时间，由于输送粉料不均匀，容积计量误差大，液体流量不稳定，放粉时存在积料不能完全放干净以及时间继电器动作滞后等原因，造成粉、液配比误差较大，配比不准确，混合料水份含量波动很大，影响薄片烟丝的质量，因此急须提高粉液配比精度，以稳定薄片烟丝的质量。
本实用新型的目的是针对上述配比装置所存在的缺陷，设计一种配比准确、精度高、反应快速的粉液料自动配比的配料机器。
本实用新型所采用的技术方案是，粉液料自动配比装置，它包括称重传感器、模数转换器、工程微机、数字量输出转换器，显示器和执行机构，其特点是电子秤由重量传感器和变送器组成，电子秤通过模数转换器与微机CPU总线相连，执行机构由控制开关和粉料输送电机组成，控制开关通过数字量转换器与微机CPU总线相连。
本实用新型的显著进步是微机自动配比，在微机软件配合下，利用电子秤精确称量，微机实时采样计算配比系数，用电磁开关控制其进放动作，根据实际的进粉量，按照特定的配比系数控制实际应放的液料量，按比例严格控制配比，其配比的实际结果还由输送带上的水份检测器，返回微机监示器，显示出水份实际含量，以保持二辊压后的水份恒定，从而保证混合料水份误差在1％以内，为下道工序的稳定生产创造了条件。
图1为本实用新型整体结构框图图2为机械结构示意图图3为转换电路图图4为微机控制流程图上述图中1为电阻应变式称重传感器CIL-YB-5型，2为智能重量变送器DBZ-2型，3为A/D转换器HY6040，，4为工控微机286，5为输入数字按键，6为高清晰监示显示器，7为数字量输出转换器HY6050，8为转换电路，9为控制开关。
粉料计量筒(18)、液料计量筒(11)及其承重盘(12)和电子秤为配比装置组成部件，搅拌机(13)为粉液料混匀装置，电机(15)是搅拌机(13)的动力源，电磁阀(9)K1K2分别装于液料计量筒(11)的进液和出液管上，粉料输送电机(17)设于粉料垂直输送管(19)的下端，电磁开关K4装于粉料输送电机(17)上面，电磁开关(16)K3设于粉料计量筒出口处。承重盘(12)下面等间距设3个重量传感器(1)作为本机重量传感元件，传感器(1)输出并联入接线盒后输入重量变送器(2)，由粉计量筒(18)、承重盘(12)、重量传感器(1)和变送器(2)组成粉料称重组件。粉量计量筒(18)由椎形承重盘(12)支撑和固定，传感器(1)承受重量变化输入给重量变送器(2)。由液料计量筒(11)、承重盘(12)、称重传感器(1)和变送器(2)组成液料称重组件。液料计量筒(11)由承重盘(12)支撑固定。称重传感器(1)之间等间距设置于承重盘(12)之下。电子秤经A/D转换器(3)与微机CPU总线相连，控制开关(9)K1～K4通过数字量转换器(7)与微机CPU总线相连。输入键盘(5)采用数字按键，在需要手控操作时，准确简便。实际配比结果，由显示屏以数据和曲线同时显示，此外还同时显示，红外线水份检测仪检测传输线上薄片的水份含量，确保配比的稳定精确。
以下结合附图描述实施例的控制过程。
配比是将烟草粉末与经伍配好液料混合搅拌均匀的过程，设每次配比以固体粉末的用量G为基准，则液料每次用量M＝rG，其中r为配比系数，当给电脑输入数值G时，即可计算并输出液料用量。M、G的数值由电子秤实时采样输入电脑，控制液料的用量M达到控制薄片水份期望值范围内。例如确定比例系数r为0.45～0.50，经本装置配比和搅拌混匀后，得到混合料的期望水份为33±0.5％范围内。设K4为通状态，垂直输送电机(17)处于运行状态，粉料从垂直输送管(19)送入粉料计量筒(18)，电子秤(1、2)感重计量，若此时K1为通，K2为断状态，则液料也徐徐加入液料计量筒(11)电子秤(1、2)感重计量，信号经A/D转换输入微机，经微机的计算转换，得到粉液料的重量，微机依软件程序(图4所示)，判断粉料重量是否达到上限，达到上限后，微机输出D/O数字量信号，经过转换电路控制垂直输送电机开关K4由通变断，粉料停止进入，与此同时也在随时判断液料是否达到上限，到达上限后，微机输出给D/O数字量信号，经过转换电路控制关闭进液料电磁阀K1，延迟一段时间后，打开放料电磁开关K3和放液电磁阀K2，开始放粉放液，电子秤输入重量变化信号给微机，当微机检测到粉液重量达到下限时，分别发出已达配比要求的电信号去关闭K2和K3，然后发出打开K1K4的命令，开始下个周期的循环。
权利要求1.粉液料自动配比装置，它包括称重传感器、模数转换器、工控微机、数字量输出转换器、执行机构和显示器，其特征在于电子秤由重量传感器(1)和变送器(2)组成，电子秤经模数转换器(3)与微机(4)CPU总线相连，执行机构由控制开关(9)和粉料输送电机(17)组成，控制开关(9)通过数字量输出转换器(7)与微机(4)CPU总线相连。
2.如权利要求1所述的粉液料自动配比装置，其待征在于由粉料计量筒(18)、承重盘(12)、称重传感器(1)和变送器(2)组成粉料称重组件，粉料计量筒(18)由承盘(12)支撑固定，称重传感器之间(1)等距离设置于承重盘(12)之下。
3.如权利要求1所述的粉液料自动配比装置，其待征在于由液料计量筒(11)、承重盘(12)，称重传感器(1)和变送器(2)组成液料称重组件，液料计量筒(11)由承重盘(12)支撑固定，称重传感器(1)之间等距离设置于承重盘(12)之下。
4.如权利要求1所述的粉液料自动配比装置，其特征在于控制开关(9、 16)至少包括接于液料计量筒(11)进口端的电磁阀K1，接于液料计量筒(11)出口端的电磁阀K2，接于粉料垂直输送电机(17)之上的电磁开关K4以及接于粉料计量筒(18)出口端的电磁开关K3所组成。
专利摘要粉液料自动配比装置，它包括称重传感器、模数传换器、微机、数字量输出转换器、显示器和执行构置，电子秤由重量传感(1)和变送器(2)组成，执行机机构由控制开关K1～K4和粉料输送电机(17)组成，微机CPU的输入输出总线分别与模数转换器和数字量输出转换器相连。在微机软件配合下，按特定的比例严格控制投放的粉液料重量，搅拌器同时混均输出给下个工序。配比结果实时显示在监示器上，确保混合料水分误差在1％以内，为下道工序的稳定生产创造了条件。
文档编号A24B15/00GK2223009SQ942460
公开日1996年3月27日 申请日期1994年11月18日 优先权日1994年11月18日
发明者李光晨, 沈志昌, 陈孝军, 陈浩群 申请人:宁波金叶烟丝厂, 宁波三维技术研究所