专利名称：制鞋用冷/热定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋定型机领域技术，尤其是指一种制鞋用冷/热定型机。
背景技术：
在鞋子生产过程中，当鞋子完成粘胶工序，而后进行热定型和冷定型工序，需要配备冷热定型机各一台进行冷热定型。现有的冷热定型机一般包括外壳、设置在外壳中的内箱，以及安装于内箱上并对鞋子吹风的鼓风机。该鼓风机一般只有一台，其设在内箱的顶部、左侧板或右侧板上。这种风箱的不足之处在于，不管将鼓风机设在内箱的哪个面板上，均不能均匀地对鞋子全方位进行定型，导致成品鞋子出现冷热不全面、不均匀现象，从而次品率增多。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制鞋用冷/热定型机，其可以在不同的方向对鞋子循环吹风，使鞋子快速定型，且定型效果更为理想。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:一种制鞋用冷/热定型机，包括一外壳，该外壳的前后壁板上分别设有进料口和出料口，该进料口上安装有前门，该出料口上安装有后门；一设于外壳中的内箱，该内箱为前后贯通的空心体，内箱的左、右侧板上密布有通风孔，于内箱之内腔的前半部分形成鞋子的第一定型工位，于内腔的后半部分形成鞋子的
第二定型工位；一连接于内箱上并对应第一定型工位的第一鼓风机，该第一鼓风机具有第一进风口和第一出风口，该第一进风口和第一出风口分别连通内箱的左、右侧板上的通风孔，由内箱的第一定型工位、连通于第一进风口的通风孔、第一进风口、第一鼓风机、第一出风口、连通于第一出风口的通风孔之间形成顺向风道；一连接于内箱上并对应第二定型工位的第二鼓风机，该第二鼓风机具有第二进风口和第二出风口，该第二进风口和第二出风口分别连通内箱的左、右侧板上的通风孔，且第二进风口与前述第一进风口分布在内箱的不同侧板上，第二出风口与前述第一出风口也分布在内箱的不同侧板上，由内箱的第二定型工位、连通于第二进风口的通风孔、第二进风口、第二鼓风机、第二出风口、连通于第二出风的通风孔之间形成逆向风道。优选的，所述第一鼓风机的第一进风口依次连接有第一进风管和第一进风腔体，第一出风口依次连接有第一出风管和第一出风腔体，该第一进风腔体和第一出风腔体分别贴合于内箱之左、右侧板，并且与通风孔相通。优选的，:所述第二鼓风机的第二进风口依次连接有第二进风管和第二进风腔体，第二出风口依次连接有第二出风管和第二出风腔体，该第二进风腔体和第二出风腔体分别贴合于内箱之左、右侧板，并且与通风孔相通。优选的，所述第一鼓风机的第一进风口连通内箱之右侧板的通风孔，第一出风口连通内箱之左侧板的通风孔；与此相对，所述第二鼓风机的第二进风口连通内箱之左侧板的通风孔，第二出风口连通内箱之右侧板的通风孔。优选的，所述外壳上安装有可选定功能的控制器。优选的，所述外壳的内壁面上设有隔热层。优选的，所述第一、第二鼓风机是冷风鼓风机。优选的，所述第一、第二鼓风机是热风鼓风机。优选的，所述内箱之左、右侧板上的通风孔呈轴对称，以形成平行风流。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在风箱的内箱中设置至少两个鞋子定型工位，针对每个鞋子定型工位均设置不同风向的鼓风机，从而当鞋子在第一定型工位，用第一鼓风机所形成的顺向风道对鞋子的其中一面进行冷热定型，当鞋子移动到第二定型工作时，用第二鼓风机所形成的逆向风道对鞋子的另一面进行冷热定型，藉此，鞋子的双面均得到同等的冷热定型效果，达到快速定型效果，并且定型效果理想。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；图3是本实用新型之实施例中内箱的右视图；图4是本实用新型之实施例中内箱的俯视图；图5是本实用新型之实施例中内箱的主视图；图6是图4中沿A-A线的截面图；图7是图5中沿B-B线的截面图。附图标识说明:10、外壳101、前壁板102、后壁板103、左侧壁板104、右侧壁板105、顶壁板106、底壁板11、进料口12、出料口20、内箱201、顶板202、底板203、左侧板204、右侧板21、通风孔22、风腔A、第一定型工位B、第二定型工位30、控制器31、功能按钮40、前门50、 后门[0040]60、第一鼓风机61、第一进风管62、第一进风腔体63、第一出风管64、第一出风腔体65、顺向风道70、第二鼓风机71、第二进风管72、第二进风腔体73、第二出风管74、第二出风腔体75、逆向风道。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有外壳10、内箱20、控制器30、前门40、后门50、第一鼓风机60和第二鼓风机70,该第一、第二鼓风机60、70可以是冷风或热风鼓风机。其中，该前门40、后门50和控制器30安装于外壳10上,夕卜壳10包覆于内箱20外,第一鼓风机60和第二鼓风机70固定于内箱20并分别从不同方向对内箱20鼓冷风或热风，使鞋子快速均匀定型。具体而言，该外壳10呈空心的长方体结构，其是由前壁板101、后壁板102、左侧壁板103、右侧壁板104、顶壁板105和底壁板106 —体成型而成。该前壁板101上开设有一进料口 11，该后壁板102上开设有一出料口 12，进料口 11和出料口 12位于同一直线上。还有，该外壳10的内壁面上设有隔热层，当第一、第二鼓风机60、70吹暖风或冷风时，该隔热层可以确保内箱20的温度与外部隔离。所述前门40安装于该进料口 11上，后门50安装于出料口 12上，当前、后门40、50同时闭合时，第一 、第二鼓风机60、70启动，当前门40和后门50其中有一扇门打开时，第一、第二鼓风机60、70均停止不动。所述控制器30上设有多个功能按钮31，控制器30的内部的电路与第一、第二鼓风机60、70相连，用于控制第一、第二鼓风机60、70的开启、关闭、风量大小、风速以及冷热风类的选择等，具体控制的要求和参数可以依据不同需要而设定。所述内箱20呈空心的长方体结构，该内箱20的前后贯通无遮挡，内箱20的顶板201和底板202均是光滑的平板，而左侧板203、右侧板204上密布有通风孔21，该左、右侧板203、204上的通风孔21呈轴对称，以形成平行风流，不会产生风向混乱或倾斜现象。由顶板201、底板202、左侧板203和右侧板204围合形成有一风腔22，该风腔22的前半部分形成有第一定型工位A、风腔22的后半部分形成有第二定型工位B。所述第一鼓风机60安装于风腔22的前半部分的外壁面上，并与第一定型工位A相对应，该第一鼓风机60具有第一进风口和第一出风口，该第一进风口和第一出风口分别连通内箱20的左、右侧板203、304上的通风孔21。本实施例中，该第一鼓风机60的第一进风口依次连接第一进风管61和第一进风腔体62 ;该第一鼓风机60的第一出风口连接有一第一出风管63和一第一出风腔体64 ;该第一进风腔体62和第一出风腔体64分别设置在内箱20的左、右侧板203、204上。由于内箱20的左、右侧板203、204均密布着通风孔21，从而第一鼓风机60启动后，风腔22内第一定型工位A的风流由风腔22的其中一侧壁的通风孔21流经第一进风腔体62及第一进风管61，在第一鼓风机60的抽吸风作用下，将风流鼓向第一出风管63，流经第一出风腔体64后，从风腔22的另一侧壁的通风孔21鼓向第一定型工位A，从而形成顺向风道65 (见图7)，使置于第一定型工位A的鞋子在其迎风面上可以快速地进行烘干定型。所述第二鼓风机70与第一鼓风机60逆向设置。第二鼓风机70安装于风腔22的后半部分的外壁面上，并与第二定型工位B相对应，该第一鼓风机60具有第二进风口和第二出风口，该第二进风口和第二出风口分别连通内箱20的左、右侧板203、304上的通风孔21。本实施例中，该第二鼓风机70的第二进风口依次连接第二进风管71和第二进风腔体72 ;该第二鼓风机70的第二出风口依次连接第二出风管73和第二出风腔体74 ;该第二进风腔体72、第二出风腔体74分别设置在内箱20的左、右侧板203、204上。承上，需要注意的是，该第二进风腔体72与前述第一进风腔体62分布在内箱20的不同侧板上，从而同时使第二出风腔体74与前述第一出风腔体64分布在内箱20的不同侧板上。亦即是，假如第一鼓风机60的第一进风腔体62设在内箱20的左侧板203、第一出风腔体64设在内箱20的右侧板204，则第二鼓风机70的第二进风腔体72便设在内箱20的右侧板204、第二出风腔体74便设在内箱20的左侧板203，从而使第二鼓风机70所形成的风流向与第一鼓风机60所形成的风流向相反。本实施例中，第二鼓风机70启动后，风腔22内第二定型工位B的风流由风腔22的其中一侧壁的通风孔21流经第二进风腔体72及第二进风管71，在第二鼓风机70的抽吸风作用下，将风流鼓向第二出风管73，流经第二出风腔体74后，从风腔22的另一侧壁的通风孔21鼓向第二定型工位B，从而形成逆向风道75 (见图7)。藉此，用第一鼓风机60所形成的风烘干鞋子的其中一个面，再用第二鼓风机70所形成的风烘干鞋子的另一面，使鞋子烘干定型得更全面，定型效果更理想。本实用新型之制鞋用冷/热定型机的工作原理如下:启动风箱，前、后门40、50自动开启，用推动治具将鞋子推向第一定型工位A，再闭合前、后门40、50。第一鼓风机60便会自动启动，风腔22内第一定型工位A的风流由内腔的其中一侧壁的通风孔21流经第一进风腔体62及第一进风管61，在第一鼓风机60的抽吸风作用下，将风流鼓向第一出风管63，流经第一出风腔体64后，从内腔的另一侧壁的通风孔21鼓向第一定型工位A，从而置于第一定型工位A的鞋子在其迎风面上可以快速地进行烘干定型。待鞋子在第一定型工位A上停留预设规定的时间后，自动打开前、后门40、50，推动治具将鞋子推向第二定型工位B，同时将新的待定型的鞋子补到第一定型工位A，而后自动关闭前、后门40、50，再自启动第一、第二鼓风机60、70，第一鼓风机60的工作原理同上,而第二鼓风机70的抽吸风方向与第一鼓风机60相反，从而烘干鞋子的另一面，待烘干预设规定的时间后，第二定型工位B的鞋子完成双面烘干定型，此时再次自动开启前、后门40、50，推动治具将原来位于第二定型工位B的鞋子从后门50推出、同时将原来第一定型工位A的鞋子推向第二定型工位B，将新的待烘干的鞋子推向第一定型工位A，如此反复。综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是在风箱的内箱20中设置至少两个鞋子定型工位，针对每个鞋子定型工位均设置不同风向的鼓风机，从而当鞋子在第一定型工位A，用第一鼓风机60所形成的顺向风道65对鞋子的其中一面进行风干定型，当鞋子移动到第二定型工作时，用第二鼓风机70所形成的逆向风道75对鞋子的另一面进行风干定型，藉此，鞋子的双面均得到风干定型，达到快速且良好的定型效果。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种制鞋用冷/热定型机，其特征在于:包括 一外壳，该外壳的前后壁板上分别设有进料口和出料口，该进料口上安装有前门，该出料口上安装有后门； 一设于外壳中的内箱，该内箱为前后贯通的空心体，内箱的左、右侧板上密布有通风孔，于内箱之内腔的前半部分形成鞋子的第一定型工位，于内腔的后半部分形成鞋子的第二定型工位； 一连接于内箱上并对应第一定型工位的第一鼓风机，该第一鼓风机具有第一进风口和第一出风口，该第一进风口和第一出风口分别连通内箱的左、右侧板上的通风孔，由内箱的第一定型工位、连通于第一进风口的通风孔、第一进风口、第一鼓风机、第一出风口、连通于第一出风口的通风孔之间形成顺向风道； 一连接于内箱上并对应第二定型工位的第二鼓风机，该第二鼓风机具有第二进风口和第二出风口，该第二进风口和第二出风口分别连通内箱的左、右侧板上的通风孔，且第二进风口与前述第一进风口分布在内箱的不同侧板上，第二出风口与前述第一出风口也分布在内箱的不同侧板上，由内箱的第二定型工位、连通于第二进风口的通风孔、第二进风口、第二鼓风机、第二出风口、连通于 第二出风的通风孔之间形成逆向风道。
2.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述第一鼓风机的第一进风口依次连接有第一进风管和第一进风腔体，第一出风口依次连接有第一出风管和第一出风腔体，该第一进风腔体和第一出风腔体分别贴合于内箱之左、右侧板，并且与通风孔相通。
3.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述第二鼓风机的第二进风口依次连接有第二进风管和第二进风腔体，第二出风口依次连接有第二出风管和第二出风腔体，该第二进风腔体和第二出风腔体分别贴合于内箱之左、右侧板，并且与通风孔相通。
4.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述第一鼓风机的第一进风口连通内箱之右侧板的通风孔，第一出风口连通内箱之左侧板的通风孔；与此相对，所述第二鼓风机的第二进风口连通内箱之左侧板的通风孔，第二出风口连通内箱之右侧板的通风孔。
5.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述外壳上安装有可选定功能的控制器。
6.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述外壳的内壁面上设有隔热层。
7.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述第一、第二鼓风机是冷风鼓风机。
8.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述第一、第二鼓风机是热风鼓风机。
9.根据权利要求1所述的制鞋用冷/热定型机，其特征在于:所述内箱之左、右侧板上的通风孔呈轴对称，以形成平行风流。
专利摘要本实用新型公开一种制鞋用冷/热定型机，包括有外壳、内箱、控制器、前门、后门、第一鼓风机和第二鼓风机，该第一、第二鼓风机可以是冷风或热风鼓风机。其中，该前门、后门和控制器安装于外壳上，外壳包覆于内箱外，第一鼓风机和第二鼓风机固定于内箱上，并分别从不同方向对内箱鼓冷风或热风，使鞋子快速均匀定型。
文档编号A43D25/20GK203152699SQ20132014747
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者肖宏意 申请人:东莞市天峰机械设备科技有限公司