一种立式热定型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式热定型机，包括机身，机身设置一加热腔，加热腔内设置有加热装置，加热腔的一侧设置进料口、另一侧设置出料口，加热腔内设置有输送轨道，输送轨道的两侧分别临近进料口和出料口，输送轨道在加热腔内沿垂直方向上下曲折前进。本实用新型的热定型机的体积更小，占用空间更小，占地面积小，结构更简单，设备成本更低，生产效率高。
【专利说明】一种立式热定型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋子加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种立式热定型机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，鞋子加工过程中，需要对鞋子以及其鞋面等进行加热定型，对鞋子以及鞋面的加热定型是通过热定型机进行的，热定型机内设置有运输轨道，运输轨道横向穿过热定型机，鞋子放置在运输轨道上，由运输轨道携带鞋子横向穿过热定型机，实现对鞋子以及其鞋面的加热和定型。对鞋子以及鞋面的加热定型工艺是有工艺要求的，其中包括鞋子的输送速度、加热时间和受热程度，鞋子以及鞋面需要较长的加热时间，在保持既有的生产效率的前提下，热定型机需要具备较大的长度才能满足工艺要求，热定型机的长度至少为4-5米，热定型机体积大，占用空间大，设备成本高，因此有必要予以改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种立式热定型机，它结构简单，设置成本低，体积小，占用空间小，占地面积小，生产效率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种立式热定型机，包括机身，机身设置一加热腔，加热腔的一侧设置进料口、另一侧设置出料口，加热腔内设置有输送轨道，输送轨道的两侧分别临近进料口和出料口，输送轨道在加热腔内沿垂直方向上下曲折前进。
[0006]进一步的技术方案中，所述输送轨道的两侧分别延伸到加热腔外的进料口和出料□。
[0007]进一步的技术方案中，所述输送轨道包括若干个输送单元，各输送单元位于加热腔内，输送单元包括沿水平方向延伸的水平轨道、沿垂直方向延伸的上升轨道和沿垂直方向延伸的下降轨道，上升轨道、水平轨道和下降轨道顺次连接。
[0008]进一步的技术方案中，所述输送单元的上升轨道、水平轨道和下降轨道顺次连接成U形或倒U形。
[0009]进一步的技术方案中，所述输送轨道包括若干托盘、链条和若干固定于机身的导轮组，链条绕于各导轮组，链条连接成一闭路循环回路，各托盘分别连接于链条。
[0010]进一步的技术方案中，所述输送轨道包括一电机，电机连接链条。
[0011 ] 进一步的技术方案中，所述托盘吊挂于链条，托盘水平设置。
[0012]进一步的技术方案中，所述机身设置有湿热装置，湿热装置连接加热腔。
[0013]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0014]在保持现有技术的大型热定型机的生产速度和满足工艺要求的情况下，即具有4-5米长的热定型机的生产条件，本实用新型的热定型机能够大幅度减小机身长度，本实用新型的热定型机的长度可减少至2米左右，整机的长度缩短一半左右，而整机增加的高度不超过0.5米，整机的高度为1-2.5米左右，仍然适于安装在企业现有的常规厂房中，综上所述，本实用新型的热定型机的体积更小，占用空间更小，占地面积小，结构更简单，设备成本更低，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1、机身2、加热腔3、进料口 4、出料口 5、输送轨道6、托盘7、湿热装置。【具体实施方式】
[0018]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0019]实施例，见图1所示:一种立式热定型机，包括机身1，机身I设置一加热腔2，机身I设置有湿热装置7，湿热装置7连接加热腔2。当然，亦可以在加热腔2内设置有加热装置。加热腔2的一侧设置进料口 3、另一侧设置出料口 4，加热腔2内设置有输送轨道5，输送轨道5的两侧分别临近进料口 3和出料口 4，输送轨道5在加热腔2内沿垂直方向上下曲折前进。输送轨道5的两侧分别延伸到加热腔2外的进料口 3和出料口 4。
[0020]输送轨道5包括若干个输送单兀,各输送单兀位于加热腔2内，输送单兀包括沿水平方向延伸的水平轨道、沿垂直方向延伸的上升轨道和沿垂直方向延伸的下降轨道，上升轨道、水平轨道和下降轨道顺次连接。输送单元的上升轨道、水平轨道和下降轨道顺次连接成U形或倒U形。输送轨道5在加热腔2内是上于迂回和曲折前进的，输送轨道5在加热腔2内具有更长的行程，使热定型机在缩小机身I长度之后，能够保持较高的生产效率，同时满足对鞋子以及鞋面的加热定型工艺的工艺条件。
[0021]在保持现有技术的大型热定型机的生产速度和满足工艺要求的情况下，即具有4-5米长的热定型机的生产条件，本实用新型的热定型机能够大幅度减小机身I长度，本实用新型的热定型机的长度可减少至2米左右，整机的长度缩短一半左右，而整机增加的高度不超过0.5米，整机的高度为1-2.5米左右，仍然适于安装在企业现有的常规厂房中，综上所述，本实用新型的热定型机的体积更小，占用空间更小，占地面积小，结构更简单，设备成本更低，生产效率高。
[0022]输送轨道5包括若干托盘6、链条和若干固定于机身I的导轮组,链条绕于各导轮组，链条连接成一闭路循环回路，链条从进料口 3出发、进入加热腔2，在加热腔2内构建成若干个正U形或倒U形的输送单元，从加热腔2出来后到达出料口 4，接着再从各输送单元下方穿过，回到起始点进料口 3处，循环运转。各托盘6分别连接于链条。输送轨道5包括一电机，电机连接链条，通过电机驱动链条循环前进。托盘6吊挂于链条，托盘6水平设置，在输送鞋子以及鞋面的过程中，托盘6始终保持水平，当然，亦可以使用吊篮代替托盘6。
[0023]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种立式热定型机，包括机身(1)，机身(I)设置一加热腔(2),加热腔(2)的一侧设置进料口( 3 )、另一侧设置出料口( 4 )，其特征在于:加热腔(2 )内设置有输送轨道(5 )，输送轨道(5)的两侧分别临近进料口(3)和出料口(4)，输送轨道(5)在加热腔(2)内沿垂直方向上下曲折前进。
2.根据权利要求1所述的一种立式热定型机，其特征在于:所述输送轨道(5)的两侧分别延伸到加热腔(2)外的进料口(3)和出料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种立式热定型机，其特征在于:所述输送轨道(5)包括若干个输送单元，各输送单元位于加热腔(2)内，输送单元包括沿水平方向延伸的水平轨道、沿垂直方向延伸的上升轨道和沿垂直方向延伸的下降轨道，上升轨道、水平轨道和下降轨道顺次连接。
4.根据权利要求2所述的一种立式热定型机，其特征在于:所述输送单元的上升轨道、水平轨道和下降轨道顺次连接成U形或倒U形。
5.根据权利要求3所述的一种立式热定型机,其特征在于:所述输送轨道(5)包括若干托盘(6)、链条和若干固定于机身(I)的导轮组，链条绕于各导轮组，链条连接成一闭路循环回路，各托盘(6)分别连接于链条。
6.根据权利要求4所述的一种立式热定型机,其特征在于:所述输送轨道(5)包括一电机，电机连接链条。
7.根据权利要求4所述的一种立式热定型机，其特征在于:所述托盘(6)吊挂于链条，托盘(6)水平设置。
8.根据权利要求1所述的一种立式热定型机，其特征在于:所述机身(I)设置有湿热装置(7)，湿热装置(7)连接加热腔(2)。
【文档编号】A43D11/12GK203538517SQ201320572965
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】王文平 申请人:江西龙展机械制造有限公司