一种用于鞋底的压合装置的制作方法

本发明涉及一种鞋底压合装置，尤其涉及一种用于鞋底的压合装置。

背景技术：

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用，不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

鞋底与鞋子是密不可分的，一般都需要对鞋底压合。目前的鞋底压合装置存在压合效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种压合效果好、操作简单、工作效率高的用于鞋底的压合装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的鞋底压合装置压合效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压合效果好、操作简单、工作效率高的用于鞋底的压合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于鞋底的压合装置，包括有箱体、支腿、气缸、竖杆、安装板、楔形块、导套、移动杆、接触滚轮、固定挡块、弹簧、齿条、齿轮、第一滑轨、第一滑块、摆动杆、连杆、压板和放置板，箱体底部设有支腿，箱体内侧顶部从左至右依次竖直设有气缸、竖杆和安装板，气缸、竖杆和安装板均通过螺栓连接的方式与箱体内侧顶部连接，箱体内底部右侧也通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板，下方安装板与上方安装板上下对应，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块，竖杆的底端焊接有导套，导套内水平设有移动杆，移动杆与导套滑动配合，移动杆左端转动式的安装有接触滚轮，接触滚轮位于导套左侧，接触滚轮与楔形块接触，移动杆左部设有固定挡块，固定挡块位于导套左侧，固定挡块右侧面与导套左侧面之间连接有弹簧，弹簧套在移动杆上，移动杆右端连接有齿条，齿条呈水平设置，上方安装板的下部和下方安装板的上部均安装有齿轮，齿轮分别位于齿条的上下两方，两齿轮均与齿条啮合，两齿轮上均连接有摆动杆，摆动杆的末端连接有连杆，箱体内右侧竖直设有第一滑轨，第一滑轨顶部与箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨底部与箱体内底部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨上滑动式地设有两个第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，连杆的一端与摆动杆的末端通过销轴连接，连杆的另一端与第一滑块通过销轴连接，上方第一滑块的底部通过螺栓连接的方式连接有压板，压板呈水平设置，下方第一滑块的顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板，放置板呈水平设置。

优选地，还包括有压缩缸、活塞、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，箱体内底部左侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸，压缩缸内水平设有活塞，活塞与压缩缸配合，楔形块底部竖直连接有连接杆，压缩缸顶部中间开有通孔，连接杆的末端穿过压缩缸顶部中间开有的通孔与活塞顶部连接，箱体左侧面底部也开有通孔，压缩缸左侧底部连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，进气管通过箱体左侧面底部开有的通孔伸出到箱体的左侧，进气管内设有第一单向阀，第一滑轨中部也开有通孔，压缩缸右侧底部连接有出气管，出气管与压缩缸内连通，出气管内设有第二单向阀，出气管位于第一滑轨中部开有的通孔内。

优选地，还包括有第一横板、第二横板、第二滑轨、第二滑块和第三滑块，箱体顶部右端水平设有第一横板，箱体底部右端水平设有第二横板，第一横板和第二横板的右侧之间竖直连接有第二滑轨，第二滑轨顶部通过螺栓连接的方式与第一横板底部右侧连接，第二滑轨底部通过螺栓连接的方式与第二横板顶部右侧连接，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块和第三滑块，第二滑块位于第三滑块的上方，第二滑块左侧面与压板右侧面通过螺栓连接的方式连接，第三滑块左侧面与放置板右侧面通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有压块，压板顶部中间设有压块，压块顶部通过螺栓连接的方式与压板底部连接，放置板顶部中间开有凹槽，凹槽与压块上下对应，凹槽与压块配合，压块底部刻有纹路。

优选地，还包括有壳体和电热丝，压块内设有壳体，壳体嵌入式安装在压块内，壳体呈水平设置，壳体内设有电热丝，电热丝通过螺钉连接的方式与壳体连接。

优选地，还包括有支撑杆，左侧支腿右侧面上部与箱体底部左侧之间连接有支撑杆，右侧支腿左侧面上部与箱体底部右侧之间连接有支撑杆，支撑杆呈倾斜式设置。

优选地，还包括有空气滤芯，进气管上连接有空气滤芯，空气滤芯与进气管的进气端相连接，空气滤芯通过螺栓连接的方式与进气管的进气端相连接，空气滤芯位于箱体左侧。

优选地，箱体的形状为长方体，箱体底部的四个角均设置有支腿，支腿呈竖直设置，支腿顶部通过螺栓连接的方式与箱体底部连接，支腿的材质为q235钢。

优选地，左侧支撑杆的一端通过焊接的方式与左侧支腿右侧面上部连接，左侧支撑杆的另一端通过焊接的方式与箱体底部左侧连接；右侧支撑杆的一端通过焊接的方式与右侧支腿左侧面上部连接，左侧支撑杆的另一端通过焊接的方式与箱体底部右侧连接。

工作原理：使用时，将需要压合的鞋底放置到放置板上，然后启动气缸完全伸长，气缸带动楔形块向下移动，接触滚轮沿楔形块斜面滚动，在弹簧的作用下，带动移动杆向左移动，齿条随之向左移动。齿条向左移动带动上方齿轮顺时针转动和下方齿轮逆时针转动，上方齿轮顺时针转动通过上方摆动杆和连杆带动上方第一滑块向下移动，压板随之向下移动；下方齿轮逆时针转动通过下方摆动杆和连杆带动下方第一滑块向上移动，放置板向上移动；压板与放置板配合，从而对鞋底进行压合。压合完成后，启动气缸完全缩短，气缸带动楔形块向上移动，接触滚轮沿楔形块斜面滚动，弹簧被压缩，从而带动移动杆向右移动，齿条随之向右移动。齿条向右移动带动上方齿轮逆时针转动和下方齿轮顺时针转动，压板与放置板分开，将放置板上压合完成的鞋底取走即可。

因为还包括有压缩缸、活塞、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，箱体内底部左侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸，压缩缸内水平设有活塞，活塞与压缩缸配合，楔形块底部竖直连接有连接杆，压缩缸顶部中间开有通孔，连接杆的末端穿过压缩缸顶部中间开有的通孔与活塞顶部连接，箱体左侧面底部也开有通孔，压缩缸左侧底部连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，进气管通过箱体左侧面底部开有的通孔伸出到箱体的左侧，进气管内设有第一单向阀，第一滑轨中部也开有通孔，压缩缸右侧底部连接有出气管，出气管与压缩缸内连通，出气管内设有第二单向阀，出气管位于第一滑轨中部开有的通孔内。楔形块向上移动时，带动连接杆向上移动，连接杆向上移动带动活塞向上移动，外界的空气通过进气管抽入压缩缸内；楔形块向下移动时，带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动活塞向下移动，抽入压缩缸内的空气通过出气管喷出，从而对压合的鞋底进行干燥工作，提高了压合效果。

因为还包括有第一横板、第二横板、第二滑轨、第二滑块和第三滑块，箱体顶部右端水平设有第一横板，箱体底部右端水平设有第二横板，第一横板和第二横板的右侧之间竖直连接有第二滑轨，第二滑轨顶部通过螺栓连接的方式与第一横板底部右侧连接，第二滑轨底部通过螺栓连接的方式与第二横板顶部右侧连接，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块和第三滑块，第二滑块位于第三滑块的上方，第二滑块左侧面与压板右侧面通过螺栓连接的方式连接，第三滑块左侧面与放置板右侧面通过螺栓连接的方式连接。压板向下移动，第二滑块在第二滑轨上向下滑动，起导向作用；放置板向上移动，第三滑块在第二滑轨上向上滑动，起导向作用；如此，压板和放置板移动的更加平稳。

因为还包括有压块，压板顶部中间设有压块，压块顶部通过螺栓连接的方式与压板底部连接，放置板顶部中间开有凹槽，凹槽与压块上下对应，凹槽与压块配合，压块底部刻有纹路。将需要压合的鞋底放置到凹槽内，压板与放置板配合，压块与凹槽配合，从而对鞋底进行压合，进一步的提高了压合效果。

因为还包括有壳体和电热丝，压块内设有壳体，壳体嵌入式安装在压块内，壳体呈水平设置，壳体内设有电热丝，电热丝通过螺钉连接的方式与壳体连接。在压合的过程中，启动电热丝加热，电热丝加热使得压块具有热量，更进一步的提高了压合效果。

因为还包括有支撑杆，左侧支腿右侧面上部与箱体底部左侧之间连接有支撑杆，右侧支腿左侧面上部与箱体底部右侧之间连接有支撑杆，支撑杆呈倾斜式设置。支撑杆起支撑作用，使得箱体的位置更加牢固，提高了安全性。

因为还包括有空气滤芯，进气管上连接有空气滤芯，空气滤芯与进气管的进气端相连接，空气滤芯通过螺栓连接的方式与进气管的进气端相连接，空气滤芯位于箱体左侧，外界的空气通过进气管抽入缸体内时，空气滤芯能够过滤空气中的杂质，避免了进气管出现堵塞的现象；同时提高了对鞋底干燥时鞋底的质量。

（3）有益效果

本发明通过采用气缸作为驱动，楔形块向下移动，使得压板上的压块与放置板上的凹槽配合，从而对凹槽内的鞋底进行压合，达到了压合效果好、操作简单、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明压块的立体结构示意图。

图6为本发明压块主视图的剖视示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-支腿，3-气缸，4-竖杆，5-安装板，6-楔形块，7-导套，8-移动杆，9-接触滚轮，10-固定挡块，11-弹簧，12-齿条，13-齿轮，14-第一滑轨，15-第一滑块，16-摆动杆，17-连杆，18-压板，19-放置板，20-压缩缸，21-活塞，22-连接杆，23-进气管，24-第一单向阀，25-通孔，26-出气管，27-第二单向阀，28-第一横板，29-第二横板，30-第二滑轨，31-第二滑块，32-第三滑块，33-压块，34-凹槽，35-壳体，36-电热丝，37-支撑杆，38-空气滤芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于鞋底的压合装置，如图1-7所示，包括有箱体1、支腿2、气缸3、竖杆4、安装板5、楔形块6、导套7、移动杆8、接触滚轮9、固定挡块10、弹簧11、齿条12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、摆动杆16、连杆17、压板18和放置板19，箱体1底部设有支腿2，箱体1内侧顶部从左至右依次竖直设有气缸3、竖杆4和安装板5，气缸3、竖杆4和安装板5均通过螺栓连接的方式与箱体1内侧顶部连接，箱体1内底部右侧也通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板5，下方安装板5与上方安装板5上下对应，气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块6，竖杆4的底端焊接有导套7，导套7内水平设有移动杆8，移动杆8与导套7滑动配合，移动杆8左端转动式的安装有接触滚轮9，接触滚轮9位于导套7左侧，接触滚轮9与楔形块6接触，移动杆8左部设有固定挡块10，固定挡块10位于导套7左侧，固定挡块10右侧面与导套7左侧面之间连接有弹簧11，弹簧11套在移动杆8上，移动杆8右端连接有齿条12，齿条12呈水平设置，上方安装板5的下部和下方安装板5的上部均安装有齿轮13，齿轮13分别位于齿条12的上下两方，两齿轮13均与齿条12啮合，两齿轮13上均连接有摆动杆16，摆动杆16的末端连接有连杆17，箱体1内右侧竖直设有第一滑轨14，第一滑轨14顶部与箱体1内顶部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14底部与箱体1内底部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14上滑动式地设有两个第一滑块15，第一滑块15与第一滑轨14滑动配合，连杆17的一端与摆动杆16的末端通过销轴连接，连杆17的另一端与第一滑块15通过销轴连接，上方第一滑块15的底部通过螺栓连接的方式连接有压板18，压板18呈水平设置，下方第一滑块15的顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板19，放置板19呈水平设置。

实施例2

一种用于鞋底的压合装置，如图1-7所示，包括有箱体1、支腿2、气缸3、竖杆4、安装板5、楔形块6、导套7、移动杆8、接触滚轮9、固定挡块10、弹簧11、齿条12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、摆动杆16、连杆17、压板18和放置板19，箱体1底部设有支腿2，箱体1内侧顶部从左至右依次竖直设有气缸3、竖杆4和安装板5，气缸3、竖杆4和安装板5均通过螺栓连接的方式与箱体1内侧顶部连接，箱体1内底部右侧也通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板5，下方安装板5与上方安装板5上下对应，气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块6，竖杆4的底端焊接有导套7，导套7内水平设有移动杆8，移动杆8与导套7滑动配合，移动杆8左端转动式的安装有接触滚轮9，接触滚轮9位于导套7左侧，接触滚轮9与楔形块6接触，移动杆8左部设有固定挡块10，固定挡块10位于导套7左侧，固定挡块10右侧面与导套7左侧面之间连接有弹簧11，弹簧11套在移动杆8上，移动杆8右端连接有齿条12，齿条12呈水平设置，上方安装板5的下部和下方安装板5的上部均安装有齿轮13，齿轮13分别位于齿条12的上下两方，两齿轮13均与齿条12啮合，两齿轮13上均连接有摆动杆16，摆动杆16的末端连接有连杆17，箱体1内右侧竖直设有第一滑轨14，第一滑轨14顶部与箱体1内顶部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14底部与箱体1内底部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14上滑动式地设有两个第一滑块15，第一滑块15与第一滑轨14滑动配合，连杆17的一端与摆动杆16的末端通过销轴连接，连杆17的另一端与第一滑块15通过销轴连接，上方第一滑块15的底部通过螺栓连接的方式连接有压板18，压板18呈水平设置，下方第一滑块15的顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板19，放置板19呈水平设置。

还包括有压缩缸20、活塞21、连接杆22、进气管23、第一单向阀24、出气管26和第二单向阀27，箱体1内底部左侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸20，压缩缸20内水平设有活塞21，活塞21与压缩缸20配合，楔形块6底部竖直连接有连接杆22，压缩缸20顶部中间开有通孔25，连接杆22的末端穿过压缩缸20顶部中间开有的通孔25与活塞21顶部连接，箱体1左侧面底部也开有通孔25，压缩缸20左侧底部连接有进气管23，进气管23与压缩缸20内连通，进气管23通过箱体1左侧面底部开有的通孔25伸出到箱体1的左侧，进气管23内设有第一单向阀24，第一滑轨14中部也开有通孔25，压缩缸20右侧底部连接有出气管26，出气管26与压缩缸20内连通，出气管26内设有第二单向阀27，出气管26位于第一滑轨14中部开有的通孔25内。

实施例3

一种用于鞋底的压合装置，如图1-7所示，包括有箱体1、支腿2、气缸3、竖杆4、安装板5、楔形块6、导套7、移动杆8、接触滚轮9、固定挡块10、弹簧11、齿条12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、摆动杆16、连杆17、压板18和放置板19，箱体1底部设有支腿2，箱体1内侧顶部从左至右依次竖直设有气缸3、竖杆4和安装板5，气缸3、竖杆4和安装板5均通过螺栓连接的方式与箱体1内侧顶部连接，箱体1内底部右侧也通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板5，下方安装板5与上方安装板5上下对应，气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块6，竖杆4的底端焊接有导套7，导套7内水平设有移动杆8，移动杆8与导套7滑动配合，移动杆8左端转动式的安装有接触滚轮9，接触滚轮9位于导套7左侧，接触滚轮9与楔形块6接触，移动杆8左部设有固定挡块10，固定挡块10位于导套7左侧，固定挡块10右侧面与导套7左侧面之间连接有弹簧11，弹簧11套在移动杆8上，移动杆8右端连接有齿条12，齿条12呈水平设置，上方安装板5的下部和下方安装板5的上部均安装有齿轮13，齿轮13分别位于齿条12的上下两方，两齿轮13均与齿条12啮合，两齿轮13上均连接有摆动杆16，摆动杆16的末端连接有连杆17，箱体1内右侧竖直设有第一滑轨14，第一滑轨14顶部与箱体1内顶部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14底部与箱体1内底部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14上滑动式地设有两个第一滑块15，第一滑块15与第一滑轨14滑动配合，连杆17的一端与摆动杆16的末端通过销轴连接，连杆17的另一端与第一滑块15通过销轴连接，上方第一滑块15的底部通过螺栓连接的方式连接有压板18，压板18呈水平设置，下方第一滑块15的顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板19，放置板19呈水平设置。

还包括有压缩缸20、活塞21、连接杆22、进气管23、第一单向阀24、出气管26和第二单向阀27，箱体1内底部左侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸20，压缩缸20内水平设有活塞21，活塞21与压缩缸20配合，楔形块6底部竖直连接有连接杆22，压缩缸20顶部中间开有通孔25，连接杆22的末端穿过压缩缸20顶部中间开有的通孔25与活塞21顶部连接，箱体1左侧面底部也开有通孔25，压缩缸20左侧底部连接有进气管23，进气管23与压缩缸20内连通，进气管23通过箱体1左侧面底部开有的通孔25伸出到箱体1的左侧，进气管23内设有第一单向阀24，第一滑轨14中部也开有通孔25，压缩缸20右侧底部连接有出气管26，出气管26与压缩缸20内连通，出气管26内设有第二单向阀27，出气管26位于第一滑轨14中部开有的通孔25内。

还包括有第一横板28、第二横板29、第二滑轨30、第二滑块31和第三滑块32，箱体1顶部右端水平设有第一横板28，箱体1底部右端水平设有第二横板29，第一横板28和第二横板29的右侧之间竖直连接有第二滑轨30，第二滑轨30顶部通过螺栓连接的方式与第一横板28底部右侧连接，第二滑轨30底部通过螺栓连接的方式与第二横板29顶部右侧连接，第二滑轨30上滑动式地设有第二滑块31和第三滑块32，第二滑块31位于第三滑块32的上方，第二滑块31左侧面与压板18右侧面通过螺栓连接的方式连接，第三滑块32左侧面与放置板19右侧面通过螺栓连接的方式连接。

实施例4

一种用于鞋底的压合装置，如图1-7所示，包括有箱体1、支腿2、气缸3、竖杆4、安装板5、楔形块6、导套7、移动杆8、接触滚轮9、固定挡块10、弹簧11、齿条12、齿轮13、第一滑轨14、第一滑块15、摆动杆16、连杆17、压板18和放置板19，箱体1底部设有支腿2，箱体1内侧顶部从左至右依次竖直设有气缸3、竖杆4和安装板5，气缸3、竖杆4和安装板5均通过螺栓连接的方式与箱体1内侧顶部连接，箱体1内底部右侧也通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板5，下方安装板5与上方安装板5上下对应，气缸3的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有楔形块6，竖杆4的底端焊接有导套7，导套7内水平设有移动杆8，移动杆8与导套7滑动配合，移动杆8左端转动式的安装有接触滚轮9，接触滚轮9位于导套7左侧，接触滚轮9与楔形块6接触，移动杆8左部设有固定挡块10，固定挡块10位于导套7左侧，固定挡块10右侧面与导套7左侧面之间连接有弹簧11，弹簧11套在移动杆8上，移动杆8右端连接有齿条12，齿条12呈水平设置，上方安装板5的下部和下方安装板5的上部均安装有齿轮13，齿轮13分别位于齿条12的上下两方，两齿轮13均与齿条12啮合，两齿轮13上均连接有摆动杆16，摆动杆16的末端连接有连杆17，箱体1内右侧竖直设有第一滑轨14，第一滑轨14顶部与箱体1内顶部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14底部与箱体1内底部通过螺栓连接的方式连接，第一滑轨14上滑动式地设有两个第一滑块15，第一滑块15与第一滑轨14滑动配合，连杆17的一端与摆动杆16的末端通过销轴连接，连杆17的另一端与第一滑块15通过销轴连接，上方第一滑块15的底部通过螺栓连接的方式连接有压板18，压板18呈水平设置，下方第一滑块15的顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板19，放置板19呈水平设置。

还包括有压缩缸20、活塞21、连接杆22、进气管23、第一单向阀24、出气管26和第二单向阀27，箱体1内底部左侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸20，压缩缸20内水平设有活塞21，活塞21与压缩缸20配合，楔形块6底部竖直连接有连接杆22，压缩缸20顶部中间开有通孔25，连接杆22的末端穿过压缩缸20顶部中间开有的通孔25与活塞21顶部连接，箱体1左侧面底部也开有通孔25，压缩缸20左侧底部连接有进气管23，进气管23与压缩缸20内连通，进气管23通过箱体1左侧面底部开有的通孔25伸出到箱体1的左侧，进气管23内设有第一单向阀24，第一滑轨14中部也开有通孔25，压缩缸20右侧底部连接有出气管26，出气管26与压缩缸20内连通，出气管26内设有第二单向阀27，出气管26位于第一滑轨14中部开有的通孔25内。

还包括有第一横板28、第二横板29、第二滑轨30、第二滑块31和第三滑块32，箱体1顶部右端水平设有第一横板28，箱体1底部右端水平设有第二横板29，第一横板28和第二横板29的右侧之间竖直连接有第二滑轨30，第二滑轨30顶部通过螺栓连接的方式与第一横板28底部右侧连接，第二滑轨30底部通过螺栓连接的方式与第二横板29顶部右侧连接，第二滑轨30上滑动式地设有第二滑块31和第三滑块32，第二滑块31位于第三滑块32的上方，第二滑块31左侧面与压板18右侧面通过螺栓连接的方式连接，第三滑块32左侧面与放置板19右侧面通过螺栓连接的方式连接。

还包括有压块33，压板18顶部中间设有压块33，压块33顶部通过螺栓连接的方式与压板18底部连接，放置板19顶部中间开有凹槽34，凹槽34与压块33上下对应，凹槽34与压块33配合，压块33底部刻有纹路。

还包括有壳体35和电热丝36，压块33内设有壳体35，壳体35嵌入式安装在压块33内，壳体35呈水平设置，壳体35内设有电热丝36，电热丝36通过螺钉连接的方式与壳体35连接。

还包括有支撑杆37，左侧支腿2右侧面上部与箱体1底部左侧之间连接有支撑杆37，右侧支腿2左侧面上部与箱体1底部右侧之间连接有支撑杆37，支撑杆37呈倾斜式设置。

还包括有空气滤芯38，进气管23上连接有空气滤芯38，空气滤芯38与进气管23的进气端相连接，空气滤芯38通过螺栓连接的方式与进气管23的进气端相连接，空气滤芯38位于箱体1左侧。

箱体1的形状为长方体，箱体1底部的四个角均设置有支腿2，支腿2呈竖直设置，支腿2顶部通过螺栓连接的方式与箱体1底部连接，支腿2的材质为q235钢。

左侧支撑杆37的一端通过焊接的方式与左侧支腿2右侧面上部连接，左侧支撑杆37的另一端通过焊接的方式与箱体1底部左侧连接；右侧支撑杆37的一端通过焊接的方式与右侧支腿2左侧面上部连接，左侧支撑杆37的另一端通过焊接的方式与箱体1底部右侧连接。

工作原理：使用时，将需要压合的鞋底放置到放置板19上，然后启动气缸3完全伸长，气缸3带动楔形块6向下移动，接触滚轮9沿楔形块6斜面滚动，在弹簧11的作用下，带动移动杆8向左移动，齿条12随之向左移动。齿条12向左移动带动上方齿轮13顺时针转动和下方齿轮13逆时针转动，上方齿轮13顺时针转动通过上方摆动杆16和连杆17带动上方第一滑块15向下移动，压板18随之向下移动；下方齿轮13逆时针转动通过下方摆动杆16和连杆17带动下方第一滑块15向上移动，放置板19向上移动；压板18与放置板19配合，从而对鞋底进行压合。压合完成后，启动气缸3完全缩短，气缸3带动楔形块6向上移动，接触滚轮9沿楔形块6斜面滚动，弹簧11被压缩，从而带动移动杆8向右移动，齿条12随之向右移动。齿条12向右移动带动上方齿轮13逆时针转动和下方齿轮13顺时针转动，压板18与放置板19分开，将放置板19上压合完成的鞋底取走即可。

因为还包括有压缩缸20、活塞21、连接杆22、进气管23、第一单向阀24、出气管26和第二单向阀27，箱体1内底部左侧通过螺栓连接的方式安装有压缩缸20，压缩缸20内水平设有活塞21，活塞21与压缩缸20配合，楔形块6底部竖直连接有连接杆22，压缩缸20顶部中间开有通孔25，连接杆22的末端穿过压缩缸20顶部中间开有的通孔25与活塞21顶部连接，箱体1左侧面底部也开有通孔25，压缩缸20左侧底部连接有进气管23，进气管23与压缩缸20内连通，进气管23通过箱体1左侧面底部开有的通孔25伸出到箱体1的左侧，进气管23内设有第一单向阀24，第一滑轨14中部也开有通孔25，压缩缸20右侧底部连接有出气管26，出气管26与压缩缸20内连通，出气管26内设有第二单向阀27，出气管26位于第一滑轨14中部开有的通孔25内。楔形块6向上移动时，带动连接杆22向上移动，连接杆22向上移动带动活塞21向上移动，外界的空气通过进气管23抽入压缩缸20内；楔形块6向下移动时，带动连接杆22向下移动，连接杆22向下移动带动活塞21向下移动，抽入压缩缸20内的空气通过出气管26喷出，从而对压合的鞋底进行干燥工作，提高了压合效果。

因为还包括有第一横板28、第二横板29、第二滑轨30、第二滑块31和第三滑块32，箱体1顶部右端水平设有第一横板28，箱体1底部右端水平设有第二横板29，第一横板28和第二横板29的右侧之间竖直连接有第二滑轨30，第二滑轨30顶部通过螺栓连接的方式与第一横板28底部右侧连接，第二滑轨30底部通过螺栓连接的方式与第二横板29顶部右侧连接，第二滑轨30上滑动式地设有第二滑块31和第三滑块32，第二滑块31位于第三滑块32的上方，第二滑块31左侧面与压板18右侧面通过螺栓连接的方式连接，第三滑块32左侧面与放置板19右侧面通过螺栓连接的方式连接。压板18向下移动，第二滑块31在第二滑轨30上向下滑动，起导向作用；放置板19向上移动，第三滑块32在第二滑轨30上向上滑动，起导向作用；如此，压板18和放置板19移动的更加平稳。

因为还包括有压块33，压板18顶部中间设有压块33，压块33顶部通过螺栓连接的方式与压板18底部连接，放置板19顶部中间开有凹槽34，凹槽34与压块33上下对应，凹槽34与压块33配合，压块33底部刻有纹路。将需要压合的鞋底放置到凹槽34内，压板18与放置板19配合，压块33与凹槽34配合，从而对鞋底进行压合，进一步的提高了压合效果。

因为还包括有壳体35和电热丝36，压块33内设有壳体35，壳体35嵌入式安装在压块33内，壳体35呈水平设置，壳体35内设有电热丝36，电热丝36通过螺钉连接的方式与壳体35连接。在压合的过程中，启动电热丝36加热，电热丝36加热使得压块33具有热量，更进一步的提高了压合效果。

因为还包括有支撑杆37，左侧支腿2右侧面上部与箱体1底部左侧之间连接有支撑杆37，右侧支腿2左侧面上部与箱体1底部右侧之间连接有支撑杆37，支撑杆37呈倾斜式设置。支撑杆37起支撑作用，使得箱体1的位置更加牢固，提高了安全性。

因为还包括有空气滤芯38，进气管23上连接有空气滤芯38，空气滤芯38与进气管23的进气端相连接，空气滤芯38通过螺栓连接的方式与进气管23的进气端相连接，空气滤芯38位于箱体1左侧，外界的空气通过进气管23抽入缸体内时，空气滤芯38能够过滤空气中的杂质，避免了进气管23出现堵塞的现象；同时提高了对鞋底干燥时鞋底的质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。