一种用于生产马丁靴的滚压机的制作方法

本实用新型涉及鞋类生产领域，特别涉及一种用于生产马丁靴的滚压机。

背景技术：

马丁靴是一种皮靴，它需要机械化的制作工艺，因此会用到滚压机，滚压机采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度；现有的生产马丁靴的滚压机在使用时存在一定的弊端，进料时容易造成材料的挤压，导致材料损坏，滚压效果有待提高，不能保证大小不同的材料受到滚压后内缩的距离相同，容易导致生产出来的靴子尺寸有误差，在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于生产马丁靴的滚压机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产马丁靴的滚压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产马丁靴的滚压机，包括主机箱与出料槽，所述主机箱的上端外侧固定安装有进料箱，所述进料箱的一侧外表面设有环形进料口，所述环形进料口的一侧外表面活动安装有翻盖，所述环形进料口的一端外侧固定安装有滑道，所述主机箱的一端穿过主机箱的内表面活动安装有传动轴，且主机箱的一端外侧固定安装有电动机，所述传动轴的一端外侧靠近电动机的垂直上方活动安装有转动齿轮，所述主机箱的一侧外表面设有启动开关与指示灯，所述启动开关活动安装在指示灯的水平一侧，所述主机箱的内部设有输送带与皮带轮组，所述皮带轮组的垂直下方靠近主机箱内部的中间位置固定安装有水平滑轨，且水平滑轨的一端外侧活动安装有滚压盘，所述滚压盘的下端外侧设有水磨石滚压轮，所述输送带的外表面活动安装有缓冲原件，所述出料槽固定安装在主机箱的一端外侧靠近指示灯的下方。

优选的，所述进料箱的内部设置有压实辊，所述环形进料口的直径为三十厘米。

优选的，所述滑道的长度为九十厘米，所述滑道与水平面的倾斜角度为三十度。

优选的，所述电动机输入功率为三千瓦，且电动机的转速为两千八百r/min。

优选的，所述水磨石滚压轮活动安装在滚压盘的下端外侧，所述滚压盘的数量为三组。

优选的，所述皮带轮组的数量为两组，所述皮带轮组分为主动轮与从动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于生产马丁靴的滚压机，通过设置的环形进料口，内置滑道，滑道光滑而且向下倾斜，可以让坯料有秩序的向下输送，避免坯料在机器内堆积被挤压而损坏，通过设置磨石滚压轮，水磨石是一种耐磨性强，不开裂的材料，表面硬度可达到到级，非常适合做滚压材料，有利于减小表面的粗糙值，可以提高滚压效果，通过设置缓冲原件，内置压缩弹簧，为被压实的材料提供一个缓冲力，平衡压实的力量，保证大小不同的材料受到滚压后内缩的距离相同，防止产品尺寸出现误差，整个装置简单，操作方便，滚压和缓冲的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产马丁靴的滚压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于生产马丁靴的滚压机的局部视图。

图3为本实用新型一种用于生产马丁靴的滚压机图2中A的放大视图。

图4为本实用新型一种用于生产马丁靴的滚压机的主机箱的内部视图。

图中：1、主机箱；2、进料箱；3、环形进料口；4、翻盖；5、滑道；6、传动轴；7、电动机；8、转动齿轮；9、出料槽；10、启动开关；11、指示灯；12、输送带；13、皮带轮组；14、水平滑轨；15、滚压盘；16、水磨石滚压轮；17、缓冲原件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于生产马丁靴的滚压机，包括主机箱1与出料槽9，主机箱1的上端外侧固定安装有进料箱2，进料箱2的一侧外表面设有环形进料口3，可以让坯料有秩序的向下输送，避免坯料在机器内堆积被挤压而损坏，环形进料口3的一侧外表面活动安装有翻盖4，环形进料口3的一端外侧固定安装有滑道5，主机箱1的一端穿过主机箱1的内表面活动安装有传动轴6，且主机箱1的一端外侧固定安装有电动机7，传动轴6的一端外侧靠近电动机7的垂直上方活动安装有转动齿轮8，主机箱1的一侧外表面设有启动开关10与指示灯11，启动开关10活动安装在指示灯11的水平一侧，主机箱1的内部设有输送带12与皮带轮组13，皮带轮组13的垂直下方靠近主机箱1内部的中间位置固定安装有水平滑轨14，且水平滑轨14的一端外侧活动安装有滚压盘15，滚压盘15的下端外侧设有水磨石滚压轮16，耐磨性强，不开裂，有利于减小表面的粗糙值，可以提高滚压效果，输送带12的外表面活动安装有缓冲原件17，保证大小不同的材料受到滚压后内缩的距离相同，防止产品尺寸出现误差，出料槽9固定安装在主机箱1的一端外侧靠近指示灯11的下方。

进料箱2的内部设置有压实辊，环形进料口3的直径为三十厘米；滑道5的长度为九十厘米，滑道5与水平面的倾斜角度为三十度；电动机7输入功率为三千瓦，且电动机7的转速为两千八百r/min；水磨石滚压轮16活动安装在滚压盘15的下端外侧，滚压盘15的数量为三组；皮带轮组13的数量为两组，皮带轮组13分为主动轮与从动轮。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产马丁靴的滚压机，在使用时，通过设置主机箱1起到稳固设备、保护内部部件的作用，工作时，先把待处理的坯料放入进料箱2外表面的环形进料口3中，环形进料口3的一侧设有滑道5，可以让坯料有秩序的向下滑动，然后被压实辊压实，放料结束以后，将环形进料口3外表面的翻盖4合上，再按下启动开关10，电动机7启动，指示灯11闪烁指示机器是否正常启动，然后电动机7高速运转带动转动齿轮8旋转，通过传动轴6将动力传递给皮带轮组13，皮带轮组13转动，通过皮带带动滚压盘15在水平滑轨14上运动，滚压盘15下方的水磨石滚压轮16受到作用力，对从输送带12下来的坯料进行压实，输送带12的一端设有缓冲原件17，可以为被压实的材料提供一个缓冲力，然后经过处理的材料通过主机箱1外侧的出料槽9被送出去，较为实用。本实用新型所述的一种用于生产马丁靴的滚压机，设有环形进料口3、水磨石滚压轮16和缓冲原件17，能够减小表面的粗糙值，提高滚压效果，并能保证大小不同的材料受到滚压后内缩的距离相同，防止产品尺寸出现误差，还可以让坯料有秩序的向下输送，避免坯料在机器内堆积被挤压而损坏，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。