3运动到达一个止动元件，以引起夹紧件7中的至少一个的平移，使得后者离开阻挡位置。
[0044]驱动装置5可通过使得相对彼此不同的部分能够相对移动的任何合适方式形成。在有利的方式中，驱动装置5包括至少一个连接器，其被固定到彼此附接的所述元件(即操作盖3、主体4和夹紧件7)中的一个上，并且其在布置于另外两个元件中的空腔内移动。
[0045]作为例子，如图所示，可能有固定到夹紧件7的连接器，并且其在分别布置于操作盖3和主体4中的空腔3b和4d内移动。
[0046]在一个可选实施例中，可能有固定到操作盖3的连接器，并且其在分别设置于主体4和夹紧件7中的空腔内移动。
[0047]作为变体，还可能有固定到操作盖3的第一连接器，并且其在设置于主体4内的空腔中移动。主体4具有在设置于夹紧件7的空腔中移动的第二连接器。在一定条件下还存在连接操作盖3与夹紧件7的连接器。
[0048]可以实现相反的结构，其中，第一连接器固定到主体4并与操作盖3协作，第二连接器固定到夹紧件7并与主体4协作，而最后一个连接器被固定到操作盖3或夹紧件7。
[0049]这些不同的实施例可以组合，例如，以形成固定到操作盖3和夹紧件7的连接器。这些连接器在形成于主体4中的不同空腔或同一个空腔中移动。如果这两个空腔是不同的，则使用附加连接器连接操作盖3相对于所述夹紧件7的移动。
[0050]如将进一步看到的，间隙可通过位于所述操作盖3的壁上的一个长方形孔3c来限定(参见图4和5)。间隙也可以由在夹紧件7中的孔来限定。提供由两个连接器之间的位置差限定的间隙也是可能的。
[0051]在图4和图5所示的实施例中，连接器通过在长方形孔3c中移动的杆5而形成。杆5也在布置于主体4中的孔4c中移动。可以观察到，在第一结构中杆5在孔4c中移动而不抵靠由长方形孔3c形成的止动件。因此，有可能存在夹紧件7在主体4内并且相对于操作盖3的移动。
[0052]当操作盖3被致动时，长方形孔3c移动，直到它与杆5接触。通过操作盖3的继续运动，夹紧件7移离阻挡位置。
[0053]当操作盖3优选在释放方向上相对于主体4移动超过阈值位置时，这些驱动装置5被构造用于驱动夹紧件7与操作盖3。以这种方式，当操作盖3在特定的区域中时，所述夹紧件7可独立于操作盖3移动。例如夹紧件7位于线元件或多个线元件2的阻挡位置，除非线元件或多个线元件2倾向于将它移离阻挡位置。
[0054]当达到该阈值位置时，夹紧件7与操作盖3之间存在机械连接，使得操作盖3能引起夹紧件7相对于主体4的运动，以离开线元件2的阻挡位置。
[0055]如果夹紧件7不在阻挡位置，则夹紧件7与操作盖3之间的机械耦合在阈值位置之外实现。
[0056]因此，在某些条件下，操作盖3与夹紧件7之间可能存在机械连接，以使操作盖3的运动导致夹紧件7的运动。在其他情况下，夹紧件7可以相对于操作盖3自由移动一在这两个元件之间没有直接的机械连接。在此配置中，操作盖3相对于主体4的移动使得线元件2上的应力能够被简单地释放。
[0057]当夹紧设备I被构造成用户通过操作盖3来抓紧夹紧设备时，包括运动间隙或允许夹紧件7相对于所述操作盖3自由移动的驱动装置5的使用是特别有利的。在现有技术的设备中，操作盖3实际上只用于执行释放，而主体4专门用于线元件2的夹紧。当执行夹紧步骤时，操作盖3的致动使得线元件2难以运动。
[0058]为了强制夹紧件或多个夹紧件7将其自身置于阻挡位置，可以设想在主体4的壁部与夹紧件或多个夹紧件7之间添加弹性装置8。随后，当夹紧件或多个夹紧件7处于阻挡位置时，弹性装置8在静止位置，并且当夹紧件或多个夹紧件7不在阻挡位置时它们被压缩。弹性装置8可通过任何适当的装置来形成，例如弹簧、用于弯曲的叶片、变形以恢复到其初始形状的管子。
[0059]当该线元件或元件2是条带时，在夹紧设备中添加弹性装置8可以是有利的。条带实际上具有当施加牵引力时不变形的属性，并可以有助于夹紧件7远离阻挡位置的运动。
[0060]在相反的方式中，当夹紧设备I用于收紧鞋带时，弹性装置不一定是有用的。当它们被拉紧时，鞋带实际上通常具有比它们在静止时更小的横截面。因此，当他们不再被拉紧时鞋带横截面的增加足以导致被夹紧件7夹紧。
[0061]在一般方式中，如果在阻挡位置的方向上的线元件2的致动足以导致夹紧件7朝向阻挡位置运动，弹性装置8是不必要的。
[0062]图1至图5描绘了能够被安装在防护头盔的颈带上的夹紧设备的实施例的详细图。
[0063]为了被固定到颈带上，所述夹紧设备包括固定装置6。在此配置中，主体4被固定到颈带，这有利于力在夹紧设备I的不同元件上的施加。
[0064]固定装置6可包括能够穿过布置在主体4中的一个或多个孔的杆。所述杆或其他元件可放置在主体4的出口 4b的水平，以便于线元件在主体4中的定位。这里，每个条带直接从杆中穿过。固定装置6使夹紧设备I相对于它固定在其上的对象的运动能够被限制，所述对象在这里是头盔。夹紧设备I在待调整的对象上的固定由主体4执行。在这种配置中，力被施加至压在头盔上的线元件2上。
[0065]在一个具体的实施例中，固定装置可用于防止操作盖3从主体4的松动。杆6可以被配置为当达到行程终点时形成止动件。作为变体，行程终点的止动件可以通过待调整的部分形成。
[0066]在图中所示的实施例中，有利地，操作盖3设置有空腔3b，其形状适合于容纳主体4，并且适合于使线元件2的至少一个能够通过主体4和操作盖3 二者。更具体地，操作盖3被构造成允许两个条带的通过，主体4的每一侧上各一个。为了便于使用者抓握操作盖3，盖可以有利地设置有凸部3a。
[0067]螺旋弹簧8使得偏置力能够从主体4施加到夹紧件7上，以将其放置在线元件2的阻挡位置。在图示实施例中，螺旋弹簧被布置在主体4的顶壁与夹紧件7之间，以及更精确地在主体4中的导轨4e内。
[0068]夹紧件7例如可以是具有三角形或梯形基座(未示出)的棱柱，其大基座被定位在线元件的入口 4a的相同侧上。线元件2的阻挡是由空腔4d的壁与棱柱的侧面之间的摩擦执行的。
[0069]根据在附图中所示的可选实施例，夹紧件7可为沿杆5的纵向轴线自由旋转的轮子。使用轮子作为夹紧件7使得几个线元件2能够被同时阻断，即使各线元件2上的牵引力是不同的。该轮子可以设有齿以增加导致线元件或元件2被夹紧的摩擦力。
[0070]夹紧件7还包括若干阻挡部件，例如几个轮子或几个棱柱，并且也可将这两个实施例结合起来。
[0071]在这里，夹紧件7具有通孔(未示出)，其轴线BB垂直于该杆5插入通过的轴线AA。杆5与布置在主体4上的孔4c和布置在操作盖3中的孔3c配合，以允许夹紧件7相对于这两个部件中的孔移动。孔3c和4c充当杆5的导轨。有利地孔4c是贯通的，其中，孔3c可以是贯通的或者不是。
[0072]特别有利的是，使用杆5穿过主体4和操作盖3中的贯通空腔，由此便于夹紧设备7的制造和修理。
[0073]在此配置中，操作盖3相对于主体4的移动可被执行，而无需将夹紧件7移动到某个点。当操作盖3相对于所述主体被移动至超过阈值的位置时，杆5碰到由孔3c形成的止动件，使得操作盖3与夹紧件7机械接触。从这时起，夹紧件由操作盖3驱动，这导致夹紧件7的运动。然而，如果该夹紧件7已经处于释放位置时，则不需要与操作盖3的任何接触。
[0074]有利地，孔3c和4c形成在操作盖3和主体4中，使得夹紧件7的移动行程由孔的边缘形成。在一个优选实施例中，孔4c限定了两个止动件，其限定主体4与夹紧件7之间的极限相对位置，并且所述孔3c限定了两个止动件，其限定夹紧件7与操作盖3之间的极限相对位置。
[0075]在有利的方式中，为限制夹紧件7在主体的空腔4d中的侧向运动，有利地，杆5在主体4的导轨4e内平移。该导轨4e优选地布置在主体4的中心，以便如果施加大的力例如当执行收紧时限制所述夹紧件的变形。侧向运动沿垂直于轴线AA和轴线BB的一个轴线被限制。优选地，导轨4e形成弹性装置8的容纳区域。
[0076]据观察，特别有利的是，设定操作盖4d和主体4的空腔3b的尺寸，以确保各部分固定到彼此和/或执行夹紧件7与操作盖3的驱动。在这种