用于制造防伪元件的方法和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造用于有价文件、钞票或类似物品的防伪元件的方法，所述方法包括以下步骤:制备条带，所述条带为制造多个防伪元件而含有防伪元件的多个第一部件，并且沿路径输送条带，并且在路径末端将防伪元件的多个第二部件施加到条带上。
[0002]本发明还涉及一种用于制造用于有价文件、钞票或类似物品的防伪元件的设备，所述设备包括:用于沿路径输送条带的输送装置和布置在路径末端的施加装置，所述条带为制造多个防伪元件而含有防伪元件的多个第一部件，所述施加装置用于将防伪元件的多个第二部件施加在条带上。
【背景技术】
[0003]为了改进有价文件的防造假安全性，越来越多地使用防伪元件，所述防伪元件由多个部件、例如多个层组成。这种防伪元件的一个实例是所谓的摩尔波放大器(Moire-Magnifier),其中重叠施加有多个微结构和微透镜。微结构以准确定义的栅格放置在基材上，而微透镜则必须根据栅格宽度和被定义栅格的位置以相对于微结构准确预定的布置设计。这两个部件之间的套准(Register)必须保持非常准确。无论将必须相互连接在一起的第一和第二部件设计在不同的条带上或者通过依次进行的压制和/或印制工艺制造所述第一和第二部件在制备工艺方面都是非常复杂的。在按照本发明所述类型的方法或者设备中，必须将第二部件施加在准确的套准位置中或至少在保持所期望的相对于第一部件(该第一部件已存在于条带上)的长度比的情况下进行施加。
[0004]本发明所述类型的专利文献WO 2009/083149 A2研究这一系列问题。该文献规定，在施加第二部件之前输送条带时插入所谓的摆动辊，所述摆动辊根据校准需要而相对于条带的输送方向倾斜设置。通过这种方式，条带相对于后面的压制或印制滚筒的轴线倾翻，以便调整第一部件(所述第一部件已存在于条带上)与待通过压制或印制滚筒施加的第二部件(所述第二部件通过相应滚筒的滚筒表面预先规定)之间的套准位置。专利文献WO 2009/083149 A2的原理证明是正确的。
[0005]在其防造假安全性方面进一步改进的防伪元件的发展进一步提高了对第一和第二部件之间的套准准确性方面的要求。此外，出于高效生产的目的，还需要使用尽可能宽的条带。此外，越来越多地将材料混合物用于防伪元件，例如使用了由塑料带(该塑料带具有防伪元件多个第一部件)与纸带(所述纸带提供多个第二部件)构成的材料混合物。鉴于在输送条带等时的不同热膨胀和增温，这种材料混合物在制备工艺方面难以被控制，这使得在组合不同材料时不利于保持套准。此外，还希望在制备过程中选择尽可能高的条带输送速度，以便实现较高的产量。
【发明内容】
[0006]因此，本发明所要解决的技术问题在于，对本文开头所述类型的方法以及设备进行改进，从而能尽可能精确地调整在条带上已有的第一部件与第二部件的布置之间的套准准确性。
[0007]所述技术问题通过一种用于制备用于有价文件、钞票或类似物品的防伪元件的方法解决，所述方法包括以下步骤:
[0008]a)制备条带，所述条带为了制备多个防伪元件而含有防伪元件的多个第一部件，并且沿路径输送条带，和
[0009]b)在路径末端将防伪元件的多个第二部件施加到条带上，其中
[0010]c)所述条带在所述路径上借助可调节的拉伸辊横向于条带纵轴线沿纵向和/或横向不同地延展，以便调整第一部件与第二部件之间的套准位置和/或保持第一部件与第二部件之间的特定的长度比，所述拉伸辊具有双轴弯曲的外表面。
[0011]所述技术问题还通过一种用于制备用于有价文件、钞票或类似物品的防伪元件的设备解决，所述设备包括:
[0012]a)用于沿路径输送条带的输送装置，所述条带为了制备多个防伪元件而包含有防伪元件的多个第一部件，和
[0013]b)布置在路径的末端的施加装置，所述施加装置用于将防伪元件的多个第二部件施加在条带上，其中，
[0014]c)所述设备在路径上具有可调节的拉伸辊，所述拉伸辊具有双轴弯曲的外表面，以便使条带横向于条带纵轴沿纵向和/或横向不同地延展，并且调整第一部件与第二部件之间的套准位置和/或保持第一部件与第二部件之间特定的长度比。
[0015]根据本发明，使用拉伸辊，所述拉伸辊具有二维弯曲的外表面。所述拉伸辊允许调整条带中心相对于边缘的应力或拉力，例如(在优选情况下)降低或提高条带中心的拉力。通过这种方式，可以这样调整条带中的应力关系，从而能够相对于条带上的第一部件套准地施加防伪元件的多个第二部件。条带可以被进一步加工，即路径的末端通常不是加工设备的末端。
[0016]双轴弯曲(zweiachsige Kriimmung)在外表面方面可以被这样理解，即夕卜表面在两个并非相互平行而尤其可以相互正交的截面上分别具有弯曲部或曲率。双轴弯曲的概念与在此作为基础的二维弯曲面的概念在数学意义上是相同的。在每个截面上的弯曲部并不只限于满足圆形几何形状。双轴弯曲或二维弯曲的概念可以表示任意成型的外表面。拉伸辊的双轴弯曲的外表面导致拉伸辊在数学范畴内不再是纯粹的圆形滚筒。如果将闭合的条带曲线(所谓的母线)沿直线移动，则在数学的范畴内以熟知方式得到了圆柱形的外表面。传统的滚筒以沿直线移动的圆作为母线，所述滚筒是圆柱。在优选实施方式中，拉伸辊同样以圆作为母线，然而该圆不是沿直线移动，而是沿弯曲的条带曲线移动。作为母线的圆决定单轴的弯曲部，圆为了形成外表面而沿着其移动的弯曲的条带曲线则产生弯曲部的另一个轴线。
[0017]根据本发明的方法，允许在加工机器中输送条带时这样调整条带上的拉力，从而抵消或者补偿在条带宽度上的扭曲。由此可以在施加第二部件时或一般地说在条带上相互协调地实施加工步骤时避免扭曲，扭曲可能会导致次品的产生。加工步骤例如可以包括形成所期望的总体图文，其中，通过第一加工步骤将第一压制层施加在条带上。这可以是制备待输送的条带或者在设备中是位于路径起始处之前的加工装置。印制层可以例如是用于摩尔纹放大器、模制图人(Modulo-Mapper)的图文栅格(Motivraster)或者带有或不带有放大功能的倾翻图像(Kippbild)。通过第二加工步骤完成第二部件的施加。在此例如可以是施加带有微透镜栅格的微透镜层，所述微透镜栅格相对于第一图文栅格具有预先规定的比例关系，以便实现所期望的总体图文。根据本发明的拉伸辊允许抵消在条带宽度上的、即横向于输送方向的扭曲。可以避免两个图文栅格之一的干扰和总体图文的干扰。施加第一部件和第二部件的顺序可以颠倒。
[0018]因为横向于输送方向的扭曲的幅度通常随条带的宽度增加，所以根据本发明的解决方案实现了经济上特别的优点，从而能使用更宽的条带，这些条带在其它情况下鉴于例如可能由一般的输送设备和/或由条带材料的不均匀性所导致或加剧的扭曲而不适用于传统的制备设备/方法。
[0019]所述设备可以在路径的起始处具有加工装置、例如压制工具，所述加工装置在条带上形成第一部件。
[0020]在优选的实施方式中，运行中的薄膜已经含有第一部件。然后薄膜穿行过印制工具，在所述印制工具中涂覆可UV硬化的介质(可紫外线硬化介质)(压印漆)。随后条带被继续输送往压印站，所述压印站通过压印和UV照射形成第二部件。行进中的薄膜的延展必须在该处这样被校正，从而使第二部件在位置和尺寸方面都依期望地与第一部件相协调。优选地，直接在压印工具之前进行校正。取代可UV硬化的介质也可以使用热塑化介质或可热塑成型的薄膜。
[0021]加工步骤、尤其是形成第一部件和第二部件的加工步骤既可以在条带的同一侧上进行也