用于处置复杂流体的吸附剂的制作方法

专利名称：用于处置复杂流体的吸附剂的制作方法
背景技术：
本发明涉及将吸附颗粒用于吸收结构和一次性吸收制品中。更具体地讲，本发明涉及具有处置复杂流体效力的吸附颗粒。
吸附颗粒在一次性吸收制品中的应用是公知的。所述吸附颗粒在诸如女性卫生制品之类的一次性个人护理吸收制品上，于臭味控制方面通常受到某些限制。而所述吸附颗粒在吸收结构和一次性制品中的更广泛应用，更受到该吸附颗粒在处置复杂流体方面效力不足的限制。因此，希望改进吸附颗粒在处置复杂流体方面的效力，有可能拓宽所述吸附颗粒在吸收结构和一次性吸收制品中的用途。
发明概述本发明人业已认识到现有技术所固有的困难和问题，并针对这些问题进行了深入研究，以便开发能处置复杂流体的高效吸附颗粒。在进行这些研究时，本发明人发现某些吸附材料具有处置复杂流体的效力。所述吸附材料的所述效力可以通过适当选择合适的孔径分布而得以改善。由于具有这种改善的效力，本发明的吸附材料拓宽了吸附颗粒在吸收结构和一次性吸收制品中的应用。
在本发明的一种实施方案中，吸收制品包括容纳器件和至少一种吸附材料的颗粒。在所述容纳器件中，大约20-大约50％的吸附颗粒其孔体积来自大于约100微米的孔，用于复杂流体吸收和复杂流体分布。大约80％-大约50％的孔体积来自小于约100微米吸附颗粒的孔，用于复杂流体保留。所述吸附颗粒在所述容纳器件中的用量，占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-100％。
在本发明另一种实施方案中，吸收制品包括容纳器件和至少一种吸附材料的颗粒。在所述容纳器件中，大约10-大约100％的吸附颗粒的渗透性至少为大约1000K。所述吸附颗粒在所述容纳器件中的用量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-100％。
在本发明另一种实施方案中，吸收制品包括容纳器件和至少一种吸附材料的颗粒。所述容纳器件中的吸附颗粒对复杂流体的保留能力为至少2g/g。所述吸附颗粒在所述容纳器件中的用量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-100％。
在本发明另一种实施方案中，吸收制品包括容纳器件和至少一种吸附材料的颗粒。所述容纳器件中吸附颗粒的最小平均粒度为至少大约200微米，标准偏差为所述平均粒度的至少大约25％。所述吸附颗粒在所述容纳器件中的用量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-100％。
在本发明另一种实施方案中，吸收制品包括容纳器件和至少一种吸附材料的颗粒。所述容纳器件中吸附颗粒具有多种形式的粒度分布，并且在所述容纳器件中的用量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-100％。
附图简介通过以下详细说明、所附权利要求书和附图可以更好地理解本发明的上述及其他特征、要点和优点，其中

图1表示适于用毛细管张力法测定吸附材料孔径分布的装置。
图2表示适于测定吸附材料的凝胶床渗透性(GBP)值的装置。
图3表示图2所示装置的活塞头俯视图。
发明详述本发明的吸附剂材料包括吸附颗粒和用表面改性剂处理过的吸附颗粒。“颗粒”(particle，particles，particulates等)表示通常为分立单元形式的材料，颗粒可以包括粒子、粉尘、粉末、或球体。因此，颗粒可以具有任何需要的形状，例如，立方形、棒状、多边形、球形或半球形、圆形或半圆形、角形、不规则形状。最大尺寸/最小尺寸比例很大的形状，如针状、饼状和纤维状也可用于本发明中。“颗粒”或“粒状物”的使用，还可用于说明包括一种以上颗粒、粒状物等的附聚体并可以包括一种以上类型的吸附剂。
术语“非织造织物”是指有单个纤维或长丝交织结构的织物，但其交织形式不是有规则的或可识别的形式。
术语“纺粘物”或“纺粘纤维”是指以长丝形式，从纺丝头上的圆形或其它形状的多个小毛细管中挤出熔融热塑性材料而制成的纤维，然后其挤出时的纤丝直径迅速降低。
“共形成”材料是指熔喷纤维和纤维素纤维的混合物，它是通过以气流成型熔喷聚合物材料，同时将空气悬浮的纤维素纤维吹入该熔喷纤维流中而制成的。将含有木质纤维的熔喷纤维被收集在有孔的带上，该带表面上可被放置纺粘织物材料之类的渗透性材料。
术语“熔喷纤维”是指通过以下方式制成的纤维通过多个精细、通常为圆形的模孔将熔融热塑性材料以熔融纱线或长丝形式挤入高速加热气(例如空气)流中，由该气流使所述熔融热塑性材料的长丝变细，降低其直径。然后，由所述高速气流携带所述熔喷纤维，并将其沉积在收集表面上，形成随机分布的熔喷纤维构成的织物。
在本文中，术语“复杂流体”表示一种通常被认为是含有具有不一致的物理和/或化学特性的特殊成分的粘弹性流体。正是由于所述特殊成分的不一致的特性，对超强吸附材料在控制诸如血液、月经、排泄物、鼻腔排泄物等复杂流体的效力方面构成了威胁。与复杂流体不同，诸如尿液、生理盐水、和水之类的简单流体，通常被认为是具有较低粘性，它包括具有一致性物理和/或化学特性的一种或多种成分。由于具有一致的特性，简单流体的一种或多种成分在吸收或吸附期间表现出基本上相似的特性。
虽然本文中复杂流体一般特性是包括性质不一致的特定成分，但一种复杂流体的每一种特殊成分通常具有一致的特性。例如，一种假定的复杂流体具有三种特殊成分红血细胞、血蛋白分子和水分子。在检查时，根据其总体上的不一致特性，本领域技术人员可以很容易区分这三种特殊成分中的每一种。另外，在检查红血细胞成分等一种特定成分时，本领域技术人员能很容易识别红血细胞的总体上的一致性特性。
术语“表面”及其复数形式，在这里通常是指物体、材料、结构或颗粒等的外部或最上面的边界。
在本文中，术语“吸收制品”是指能吸收并容纳体液的器件，更具体地讲，是指可紧贴或靠近皮肤放置的用于吸收并容纳由身体排出的各种流体的器件。本文所使用的术语“一次性的”表示在用过一次之后不打算作为吸收制品加以清洗或以其他方式复原或重新使用的吸收制品。所述一次性吸收制品的例子包括(但不限于)与保健相关的产品包括手术单、罩衣、和消毒抹布；个人保健吸收制品，如女性卫生制品(例如，卫生巾、和裤子衬里等)、尿布、训练裤、和失禁制品等；以及面巾纸。
一次性吸收制品，如许多个人保健吸收制品，通常包括流体可渗透的表层，与所述表层结合的流体不可渗透的背层，以及位于表层和背层之间的吸收芯。一次性吸收制品及其成分包括表层、背层、吸收芯和上述成分的任意单层，具有一个朝向身体的表面和朝向衣服的表面。在本文中，“朝向身体的表面”是指朝向使用者身体佩带或靠近使用者身体放置的所述制品或成分的表面，而“朝向衣服的表面”是其相反的一面，即在使用该一次性吸收制品时朝向使用者的内衣或靠近使用者的内衣放置的一面。
因有多种已知的吸附材料，本发明一方面涉及适用于处置诸如血液、月经、排泄物、和鼻腔分泌物之类的复杂流体的吸附材料的正确选择。适用于处置复杂流体的吸附材料优选为基本上是复杂流体可湿的，或亲水性的，从而使得复杂流体能够在该吸附材料表面扩散。另外，希望本发明的吸附材料为颗粒形式，并基本上不溶于复杂流体。还希望本发明的吸附材料基本上是惰性的，并且，在吸收期间基本上不会变软并且基本上不会膨胀。所有此类合适的吸附材料优选其表面积与重量之比较大，该比例可通过气体吸收法、十六烷基三甲基溴化铵吸收法或汞侵入孔径测定法之类方法测定出。
适用于本发明的吸附材料包括(但不限于)有机材料、无机材料及其混合物。例如，合适的无机材料包括活性炭、硅酸盐、金属氧化物、沸石、碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐、气凝胶及其混合物。例如，合适的有机材料包括纤维素材料、淀粉、壳多糖、藻酸盐、合成聚合物及其混合物。
在将其掺入任何容纳器件之前，所述吸附材料可视需要用一种表面活性剂或其他表面改性剂进行处理。很多材料都可用于这一目的，例如磺化烷基和芳基化合物，乙氧基化醇和胺，聚酰胺及其衍生物，多糖及其衍生物，聚乙二醇及其衍生物，甜菜碱及其他两性离子化合物，和甲硅烷基化合物。合适的涂敷方法为本领域技术人员所熟知。
当用于女性卫生制品时，本发明的吸附材料应当具有某些理想的孔径分布。在吸附材料床上，该分布包括颗粒之间的空隙(间隙)，以及颗粒本身的内部孔结构。所述间隙连接在一起，形成被称为间隙网络的结构。当流体进入或通过颗粒床时，所述流体通常通过所述间隙运动。所述流体通过的间隙还可以被称作间隙孔。
由于间隙孔壁是颗粒本身的表面，间隙孔的形状和大小通常是由颗粒本身决定的。通过改变颗粒的平均尺寸或其尺寸分布而改变颗粒的大小，从而改变间隙孔的形状和大小。间隙孔在吸附材料的吸收速度和复杂流体保留量方面起着重要作用。
适用的吸附材料优选对复杂流体有可接受的吸收速度。这种可接受的吸收速度，可以通过孔径的不均匀分布而实现。如上文所述，不同粒度的组合，可以提供孔径的适当的不均匀分布。所述孔径分布可以通过毛细张力、汞孔径测定法测定，并可以通过渗透性测试间接地测定，所有这些方法都披露于本文中。本发明人业已发现，孔径的合适范围为大约1000-大约0.2微米，介于大约1000-大约100微米之间的孔径主要用于复杂流体的快速吸收和分布，而介于大约100-大约0.2微米之间的孔径主要用于分离和保留复杂流体各成分。
吸附颗粒能够将流体限制在颗粒之间的间隙孔中，以及限制在单个颗粒的内部孔中。希望各颗粒的孔从颗粒的表面一直通进去，以便吸附流体。流体能够通过毛细力进入单个颗粒的内部孔空间。增加内部孔，可以使得流体或复杂流体的液体部分能通过内部孔里面的毛细力保持住。这样可以使身体产生干爽感，并减少吸附颗粒床的自由液体量，并因此降低再湿性。合适的吸附剂的内部孔径为大约100-大约0.2微米，以便吸附复杂流体的不同大小的成分，并因此降低流体的再湿性，这种降低是通过本文所披露的再湿性和离心保留测试法测定的。
如果小孔太多的话，复杂流体的液体成分被过快地除去，而复杂流体的其余成分(对月经来说，主要是细胞)不能扩散。本发明人业已确定，优选小于1微米的孔的体积应当少于总孔体积的2％。
基于上文所述，适用于本发明的吸附材料必须至少具有下列参数之一可湿性、对接触流体的稳定性、合适的间隙孔径分布(以便具有可接受的吸收速度)、以及合适的内部孔径分布(以便具有理想的保留能力)。
在本发明的各种实施方案中，可能需要所述吸附材料的其他特定参数。例如，当复杂流体是月经，而用于女性卫生制品的吸附材料是本发明的吸附材料时，希望其粒度为大约1000-大约100；更优选大约850-大约150微米。本发明人业已确定，超过大约1000微米的吸附材料颗粒，通常容易被本发明吸附材料的任何容纳器件的使用者感觉到，而小于100微米的吸附材料的颗粒，难于容纳在用于使复杂流体渗透到吸附材料中的任何容纳器件中。可以理解的是，落入本文所确定的范围之内的吸附材料颗粒可以包括有孔颗粒，或者是包括一种或多种吸附材料的许多较小颗粒的附聚颗粒。
另一种需要的特定参数是每克吸附剂在复杂流体保留能力测试方法中保留复杂流体量、以重量克数计的保留能力。例如，当复杂流体是月经，而吸附材料被用于女性卫生制品中时，希望该吸附剂对复杂流体的保留能力为大约1-大约15；或者为大约2-大约8；最后，或者为大约2-大约6g/g。据信，保留能力低于2g/g的吸附材料，使用量需很大，以至于使用者会认为该制品太重。复杂流体保留能力，可以通过将直径为大约100-大约0.2微米的孔体积加在一起估算出，例如，通过毛细张力或孔侵入空隙测定法测定。复杂流体保留能力受孔壁材料的强度限制。
如上文所述，以不同粒度混合，希望改善流体吸收和保留性。需要颗粒之间有足够的间隙孔，以便月经能迅速进入吸附颗粒床，并分布在颗粒之间。这一特征可以通过吸附材料的粒度分布而进行控制。总的来说，宽的粒度分布是理想的。在本文中，宽的粒度分布表示标准偏差大于平均值的25％的分布。
如果需要让流体较快地进入并通过颗粒床，优选使间隙孔径和形状沿间隙孔长度的改变降至最小。因此，较宽的粒度分布能使其产生的间隙孔让流体较快地进入并通过该颗粒床。如果颗粒的大小和堆积变化太大，使得某些颗粒实际上能够在间隙孔本身之内运动，这样流体在所述床内部和通过该床的运动不是比较快，而是比较慢。
本发明人业已发现，孔径的组合能影响复杂流体的吸附。双模式或多模式粒度分布，特别适用于产生改善复杂流体吸收和保留所需要的孔径组合。获得这种理想的孔径分布的一种方法是将各种大小吸附颗粒加以混合。
由于对流体吸收有影响的特征是孔径及其分布，产生适用于快速吸收复杂流体的孔径分布的另一种方法包括使用较大的球形颗粒。例如，较大的球形颗粒通常其堆积较差。较大的球形颗粒的这种较差的堆积，会导致较大间隙孔的产生，这种孔使得复杂流体能快速通过较大球形颗粒的床。本文所披露的凝胶床渗透性测试法可测定颗粒在床上的堆积。本发明人认为，较大的球形颗粒床的超过1000K的渗透性值，表明其具有较差的堆积，并因此预示其能较快地吸收复杂流体。
应当指出的是，本发明并不局限于仅使用本文所列举的一种吸附材料，而是可以包括两种或两种以上吸附材料的混合。如上文所述，所述吸附材料为颗粒形式，因此，在说明书和所附权利要求书中术语“吸附材料”的使用包括吸附材料的单个颗粒或吸附材料的一个以上颗粒的附聚体。
本发明的吸附材料可以用合适的容纳器件合适地包容。任何能容纳所述吸附材料，并能放置在一次性吸收制品中的器件，都适用于本发明。有多种这样的容纳器件为本领域技术人员所公知。例如，所述容纳器件可以包括一个纤维基质，如纤维素纤维的气流成网或湿成网织物。合成聚合纤维的熔喷织物，合成聚合纤维的纺粘织物，包括纤维素和合成聚合材料制成的纤维的共形成基质，合成聚合材料的气流成网热熔合织物，和开放式蜂窝泡沫等。
另外，所述容纳器件可以包括连接在一起的两层材料，以便形成至少一个装有吸附材料的囊或室。在这种情况下，至少一层材料应当是流体可渗透的。而另一层材料可以是流体可渗透的或流体不可渗透的。所述材料层可以是布样织物和非织造织物，以及封闭式或开放式蜂窝泡沫，穿孔薄膜，弹性材料，或者可以是纤维材料纤网。当所述容纳器件包括材料层时，所述材料应当具有足够小或者足够曲折的孔结构，以便能容纳大部分吸附材料。另外，所述容纳器件可以包括一个支撑结构，如纤维或聚合物薄膜，所述吸附材料就粘接在该结构上。所述吸附材料可以粘接在所述支撑结构的一面或两面，所述支撑结构可以是液体可渗透的或液体不可渗透的。
所述吸附材料在容纳器件中的用量，占容纳器件和吸附材料总重量的大约10-大约100％；或者大约20-大约100％；或者大约30-大约100％；或者大约40-大约100％；或者大约50-大约100％；或者大约60-大约100％；或者大约70-大约100％；或者大约80-大约100％；最后，或者大约90-大约100％。
在本发明的一种实施方案中，所述容纳器件包括连接在一起的两层材料，以便形成容纳所述吸附材料的囊。以上两层材料可以由能够容纳吸附材料的任何材料制成，包括纺织材料和非织造材料，如气流成网或湿成网纤维、熔喷纤维、纺粘纤维、共形成纤维、和粘接纤维(如双组分纤维)等，并通过热融合、超声粘接、和粘接剂(如水溶性或水敏性粘接剂、胶乳粘接剂、热熔粘接剂、或基于溶剂的粘接剂)等连接在一起，以便形成一个囊。很显然，有多种材料可用于形成以上两个层，并用于将两层粘接在一起形成所述囊。吸附材料在所述囊中的用量，占该囊中吸附材料和构成该囊的两个层的总重量的大约10-大约100％；或者大约20-大约100％；或者大约30-大约100％；或者大约40-大约100％；或者大约50-大约100％；或者大约60-大约100％；或者大约70-大约100％；或者大约80-大约100％；最后，或者大约90-大约100％。除了所述吸附材料之外，所述囊还可以装有不会对该吸附材料的吸附特性造成负面影响的纤维材料或其他填充材料。
在另一种实施方案中，所述容纳器件包括纤维基质，所述吸附材料与该纤维基质混合。在纤维和吸附材料的混合物中，吸附材料占该混合物总重量的大约20-大约95％；或者大约30-大约85％；最后，或者大约50-大约75％。
能够容纳吸附材料，并在与吸附材料组合形成复合材料的任何纤维，都被认为适用于本发明。通常优选所述纤维是亲水性的。在本文中，如果一种纤维在空气中的水接触角小于90度的话，就认为该纤维是“亲水性的”。对于本申请来说，接触角测定是通过Good和Stromberg在“表面和胶体科学”11卷(Plenum出版社，1979)中所披露的方法进行的。
适用于本发明的纤维包括纤维素纤维，如木浆绒、棉花、棉毛、人造丝、和纤维素乙酸酯等，以及合成聚合物纤维。合成聚合物纤维可以用本身为亲水性的聚合材料制成，或者用本身是疏水性的聚合材料(在空气中的水接触角大于90度)制成，然后对这种疏水性纤维进行处理，以便使得至少该纤维的外表面变成亲水性的。例如，亲水性纤维可以用尼龙嵌段共聚物等本身为亲水性的聚合物制成，例如尼龙-6和聚氧乙烯二胺。所述嵌段共聚物由Allied-Signal公司以HYDROFIL为商标出售。另外，所述纤维可以用本身是疏水性的聚合物制成，如用聚烯烃或聚酯制成，将所述聚合物进行过表面改性，以便提供基本上不消失的亲水性表面。所述表面改性的聚乙烯是由Dow化学公司以ASPUN可湿性聚乙烯为商标出售的。
当所述亲水性纤维是通过将亲水性表面处理剂涂敷在基本为疏水性的聚合物上而制成的时，据信，需要采用一种基本上不消失的表面处理剂，以便获得所需的性能。
适用于本发明的合成物聚合纤维，可以通过熔融挤压工艺制成，其中，将一种聚合材料的纤维挤出，并使其变细，产生具有所需直径的纤维。另外，所需纤维可以通过纺丝工艺制成。本领域技术人员所公知的任何纤维生产工艺都被认为适用于本发明。
适用于本发明的纤维的长度通常至少为大约1毫米。所述纤维可以具有接近无限长的最大长度。就是说，所述纤维可以基本上是连续的，如通过熔喷工艺，在本领域技术人员所公知的某种条件下所生产的纤维。
纤维和吸附材料的混合物是指这种情况其中，吸附材料与纤维直接接触，或者可以基本上不受限制地移动到与纤维接触。因此，举例来说，在一种多层吸附芯中，其中，第一层包括木浆和吸附材料的气流成网混合物，而第二层仅包括气流成网的木浆绒，只有所述第一层被认为是纤维和吸附材料的混合物，不过，吸附材料在两层之间的明显干燥转移可避免。避免所述转移的方法是公知的，包括通过纸包装层、高密度纤维层、或类似物件将其隔开，以防止吸附材料在两层之间明显干燥转移。吸附材料和纤维的混合物可以是相对均匀的或相对不均匀的。对于不均匀的混合物来说，所述吸附材料可以呈梯度排列或与所述纤维一起分层。
当所述容纳器件包括纤维和吸附材料的混合物时，该纤维和吸附材料的混合物可以用多种方法制成。例如，该混合物可以用本领域已知的工艺通过所述纤维和吸附材料的气流成网和湿成网而制成，以便形成所述混合物的垫。纤维和吸附材料混合物的气流成网包括以下两种情况其中，将预成型的纤维与吸附材料气流成网；在已形成的纤维与吸附材料混合，如通过熔喷工艺混合。
本发明的吸附材料特别适用于一次性吸收制品。一般，吸附材料可以与常规臭味控制吸附材料相同的方式使用，例如，以层叠物、较高密度的芯(即压实的芯、压延的芯、密集化的芯等)、或较低密度的芯(即未压实的芯，例如气流成网的芯)。不过，本发明的吸附材料与常规吸附材料相比具有某些优点。一般，与常规吸附材料相比，本发明的吸附材料在控制复杂流体方面表现出改善的效力。具体地讲，本发明的吸附材料在控制月经方面表现出效力改善。由于这种改善效力，为产品开发商提供了一定的灵活性，要么通过添加足够量的本发明吸附材料来补偿常规一次性吸收制品中所包含的吸附材料，要么用足够量的本发明吸附材料取代常规一次性吸收制品中所包含的某些吸附材料。
测试方法吸收速度和再湿性测试方法在本文中，吸收速度和再湿性测试方法至少测定材料的以下两种特征1.吸收速度——已知量的材料对已知量流体的多次浸损进行吸收所用的时间，以秒计；和2.再湿性——当把吸水纸放在所述材料顶部并施加已知压力、保持预定的时间后，从所述材料中释放出的流体量，以克计。
按照该方法进行的测试，包括用计时表测定20毫升材料吸收流体的多次浸损(1或2毫升)所需要的时间，以秒计。将一台Harvard注射泵进行编程，以便将2毫升流体分配到20毫升材料上，同时启动计时表。当所述2毫升流体被吸收到所述材料中时使计时表停止。然后分配2毫升的第二次浸损并计时。在第二次浸损之后接着进行第三次浸损，第三次浸损包括1毫升流体，同样进行计时。这样产生了一共5毫升的3次计时的浸损。在吸收第三次浸损之后等待大约60秒，然后将预先称重的吸水纸放在所述20毫升材料上，并施加0.5psi的压力60秒。在60秒之后，再次称吸水纸的重量，被吸水纸所吸收的流体(以克计)被视为再湿性量。测试通常是在TAPPI标准条件下进行的。设备和材料●Harvard装置可编程注射泵，型号44，由Harvard Apparatus(South Natick，MA01760，USA)出售。
●该例的流体(仅仅是举例，而不是限定)是人工配制月经(模拟物)，披露于1999年3月16日授予Achter等的US5,883,231中，该专利的内容以与本说明书一致(即不矛盾)的程度收作本文参考。US5,883,231中披露并要求保护的所述模拟物由Cocalico生物学公司出售(449Stevens Rd.，邮政信箱265，Reamstown，PA17567USA)。
●一次性塑料称量皿，由威斯康逊的NCL公司出售(Birnamwood，WI54414USA)，部件编号W-D80055。
●60cc一次性注射器由Becton Dickinson出售(Franklin Lakes，NJ07417USA)；聚乙烯管，尺寸16，内径为0.12英寸，部件编号6409-16，由Cole-Parmer仪器公司出售(芝家哥，IL60648USA)；而1/8英寸外径的软管，倒钩号型，部件编号R-3603，也是由Cole-Parmer仪器公司出售。
●5.5厘米吸水纸，由VWR科学制品公司出售(1145Conwell Ave.，Willard，OH44890USA)，目录号28310-015。
●砝码，取一个100毫升的Pyrex烧杯，并用任何合适的物质填充到重717.5克，以便获得0.5psi的负荷。
●天平，可精确到0.001克(注标准应当是NIST类型研究用的，并且应当以适于确保精确度的频度进行再校正)。
●计时表，可精确到0.1秒(注计时表应当是NIST类型研究用的)。
●20毫升量筒。
●透明的丙烯酸平板(其大小足于支撑在一次性塑料称量皿的顶部)，在其大致中央部位钻有一个孔，以便插入所述聚乙烯管。样品制备将模拟物从制冷藏装置中取出，放在一个转子上，并轻轻转动大约30分钟，以便充分混合其内含物，让该模拟物回温到室温。
将量筒放到天平上称重。将20毫升材料放入该量筒中。从天平上取下所述量筒，将量筒底部在实验台或类似的硬表面上轻轻扣击大约10次，以使材料沉降。进行肉眼检查，以确保该量筒中有20毫升材料。将所述20毫升材料注入称量皿，并轻轻将材料展平。
将Harvard注射泵设定为Program模式。将注射速度设定为12毫升/分钟，目标体积设定为2毫升。将直径设定为正确的注射器尺寸。所述Harvard注射泵装有大约60毫升模拟物。
该测试方法的步骤如下
1.将聚乙烯管的一端插入所述丙烯酸平板上的孔中。
2.将所述丙烯酸平板放在装有20毫升吸附材料的称量皿上。所述聚乙烯管应当大体上位于材料中央的上方。
3.启动计时表同时开始分配第一个2毫升的模拟物浸损。
4.当所述模拟物被材料吸收时停止计时表。计时表上的读数被记录为“浸损1”，以秒计。如果5分钟之内，被测试的材料不能吸收所述模拟物(即模拟物存在于材料的顶部)终止该测试，并记录为300+秒数。
5.启动计时表同时开始分配第二个2毫升的模拟物浸损。
6.当所述模拟物被材料吸收时停止计时表。计时表上的读数被记录为“浸损2”，以秒计。如果在5分钟之内，被测试的材料不能吸收所述模拟物(即模拟物存在于材料的顶部)终止该测试，并记录为300+秒数。
7.启动计时表同时开始分配模拟物。不过，此时，在业已分配1毫升模拟物之后，停止Harvard注射泵。
8.当1毫升的模拟物被材料吸收之后停止计时表。计时表上的读数被记录为“浸损3”，以秒计。同样，如果在5分钟内被测试的材料不能吸收所述模拟物(即模拟物存在于材料的顶部)，终止该测试，并记录为300+秒数。
9.在吸收所述第三次浸损之后等待60秒。
10.称出两张吸水纸的重量，并将该重量记录为“BP干重”。
11.在步骤9中所说的60秒结束时，将所述吸水纸轻轻放在材料上，然后在吸水纸上轻轻放置0.5psi的砝码，并启动计时表。
12.60秒种之后，取下砝码，并再次称吸水纸的重量，吸水纸的这一重量被记录为“BP湿重”。
重复上述步骤3-12，直到所述材料不再吸收模拟物(即模拟物位于材料顶部，并在5分钟之内不被吸收)。
该测试方法的再湿性部分的结果以克计，并按以下公式计算(BP湿重)-(BP干重)＝再湿性测定保留量的方法在本文中，测定保留量的方法，系测定在施加一定离心力之后一种材料的样品所保留的测试流体的量。所保留的流体量以克/克保留量计算。该测试通常是在TAPPI标准条件下进行。当测试流体是血液、月经、人工月经(模拟物)、排泄物、和鼻腔排泄物之类的复杂流体时，材料的保留能力有时被称为复杂流体保留能力(CFRC)。
一般，该方法的测试是这样进行的将0.5克材料样品放入一个改进的量筒中，让该材料样品接触一种希望的流体60分钟，然后将量筒放入离心机中，除去多余的流体。对结果进行计算，以便获得每克材料样品所保留的流体克数。
设备和材料●人工月经流体(模拟物)，披露于1999年3月16日授予Achter等的US5,883,231中，该专利的内容以与本说明书一致(即不矛盾)的程度收作本文参考。US5,883,231中披露并要求保护的所述模拟物由Cocalico生物学公司出售(449Stevens Rd.，邮政信箱265，Reamstown，PA17567USA)。
●Sorvall RT6000D离心机，由环球医用仪器公司出售(3874Bridgewater Dr.，St.Paul，MN55123USA)。
●4个200毫升的螺纹盖离心瓶，由国际仪器公司出售(300SecondAve.，Needham Heights，MA02494USA)。
●天平，可精确到0.001克(注标准应当是NIST类型的，并且应当以适于确保精确度的频度进行再校正)。
●4个50毫升的Prex烧杯。
●实验室计时器，度量范围60分钟，可精确到1秒，由VWR科学制品公司出售(1145Conwell Ave.，Willard，OH44890USA)。
●4个改进的Lexan筒，高9厘米，内径3.1厘米，外径4.8厘米，在其底部连接一个300孔/平方英寸的屏网。
●美国标准30和50目筛，直径8英寸，高度2英寸，由VWR科学制品公司出售(1145Conwell Ave.，Willard，OH44890USA)，目录号分别为57334-456和57334-464。
●不锈钢筛，每英寸4个孔，或具有足够的敞口间距，以便模拟物能够流出。
样品制备用美国标准30和50目筛将样品筛分成300-600微米大小，将分离的材料样品储存在密封的、大体上为气密性的容器中，由次准备要使用的样品。将所述改进的量筒放在天平上，并称其重量。将0.5±0.005克筛分的样品放入一个改进的量筒中。记录样品重量。称已装有所述材料样品的改进的量筒的重量，并将该重量记录为干量筒重量。按照以上步骤将其他样品放入其余三个改进的量筒中。
从冷藏装置中取出模拟物，放在一个转子上，并轻轻转动大约30分钟，以便充分混合其内含物，并让该模拟物回温到室温。
该测试方法的步骤如下1.将大约10毫升模拟物放入一个50毫升Pyrex烧杯中。
2.将装有所述材料样品的改进量筒放入所述50毫升Pyrex烧杯中。
3.将大约15毫升模拟物注入所述改进量筒中。这样确保所述材料样品从上部和下部均能接触所述模拟物。
4.必要时用任何需要的其他材料样品重复步骤1-3。
5.在步骤4结束之后，将所述计时器设定为60分钟，并启动。
6.在60分钟之后，将所述改进的量筒从Pyrex烧杯中取出，并放在不锈钢筛上60秒。
7.60秒后，将所述改进的量筒从不锈钢筛上取走并放入200毫升的离心瓶中。
8.将离心瓶放入离心机，并以1200rpm的速度离心3分钟。
9.3分钟之后，将所述改进的量筒从离心瓶中取出，并称装有所述样品的改进量筒的重量，该重量被记录为湿量筒重量。
然后按以下公式计算每一种吸附剂样品对复杂流体的保留能力(CFRC) 下面所有实施例中所说的保留能力都是两个样品的平均值(即n＝2)。
毛细管张力测试方法毛细管张力测试(CTT)是指在施加负荷或约束力并同时经受负压梯度的条件下，测定吸收材料吸收液体(溶解在蒸馏水中的重量比0.9％的氯化钠溶液)能力的测试法。
参见图1，该图披露用于测定CTT值的装置和方法。图中所示的是处于测试状态的该装置的透视图。
图中示出实验室支柱(31)，其上刻有厘米刻度，有一个可调节的环(32)，用于升高和降低支撑环(33)，支撑环(33)支撑一个直径为6厘米的漏斗(34)。漏斗(34)中放有有孔玻璃板(35)，其标称最大孔径大约40-大约60毫米。在漏斗(34)的底部连接第一弹性塑料管(36)，该管的另一端与刚性塑料管(37)相连，该刚性塑料管(37)由夹子(38)固定。刚性塑料管(37)的另一端与第二弹性塑料管(39)连接，弹性塑料管(39)的另一端与开口的液体容器(40)连接。开口的液体容器(40)放置在与记录仪(42)连接的天平(41)上。所述记录仪用于记录当液体被测试样品吸收时所述开口液体容器(40)中液体的重量损失。
将具有液体可渗透底部的、装有测试材料样品(44)的塑料样品杯(43)放在漏斗(34)中的有孔玻璃板(35)顶上。将砝码(46)放置在位于所述材料样品顶部的垫片(45)上。样品杯(43)由内径为1英寸、外径为1.25英寸的塑料筒构成。样品杯(43)的底部是通过将具有150微米孔的100目金属网粘接在所述筒的末端而形成的，所述粘接是这样进行的加热所述金属网到超过所述塑料的熔点温度，并将所述塑料筒压在热金属网上，以便熔化所述塑料，并将金属网粘接在塑料筒上。
为了进行该测试，将体积为10.12立方厘米的样品材料(44)放入样品杯(43)。然后将100克砝码(46)放在所述垫片顶部，从而施加大约0.3磅/平方英寸的负荷。将样品杯放在所述有孔玻璃板(35)上。
负压梯度是这样建立的降低漏斗(34)直到开口液体容器(40)中的液体通过管(37、38和39)流入漏斗(34)，与所述有孔玻璃板(35)接触，然后将漏斗(34)沿所述有刻度的实验室支柱(31)升高到一定高度，直到建立所需的负压梯度(开口液体容器(40)中液位顶部与有孔玻璃板(35)高度之间的高度差，以厘米计)，然后用所述记录仪测定作为负压梯度的函数，被吸收材料从开口液体容器(40)中吸去并吸收的液体量，以每克材料所吸收的液体克数计。按照以下公式负压梯度与间隙孔的等同半径成反比R＝(2γcosθ)/(δgh)
其中，R＝间隙孔的等同半径，γ＝流体的表面张力，θ＝退缩接触角，δ＝流体密度，g＝重力加速度，而h＝负压梯度。通过该测试方法，可以列出作为间隙孔等同半径函数的累计孔体积的表。
凝胶床渗透性测试方法图2和3中示出了一种适于进行凝胶床渗透性(GBP)测试的活塞/汽缸装置。参见图2，装置(120)包括一个汽缸(122)和一个活塞(总体上用124表示)。如图2所示，活塞(124)包括一个柱形LEXAN轴(126)，沿着该轴的纵向轴线向下开有一个同心的圆柱形孔(128)。对轴(126)的两端进行机加工，以便形成第一和第二末端(130，132)。在第一末端(130)上放有一个砝码(134)，在该砝码的中央有一个圆柱形通孔(136)。将圆形活塞头(140)插在第二末端(132)上。活塞头(140)的大小使其可以在汽缸(122)内部垂直运动。如图3所示，活塞头(140)具有同心的内部和外部圆环，各自包括7个和14个大约0.375英寸(0.95厘米)的圆筒形孔(总体上用箭头142和144表示)。所述每一个圆环上的孔是从活塞头(140)上部向底部开通的。该头(140)还具有一个开在其中央的圆筒形孔(146)，用于容纳轴(126)的第二末端(132)。
将400目不锈钢筛网(148)与汽缸(122)的底部末端连接，在连接之前将该筛网沿两个轴线方向拉伸张紧。将400目不锈钢筛网(150)与活塞头(140)的底部末端连接，在连接之前将该筛网沿两个轴线方向拉伸张紧。将吸附材料样品(152)支撑在所述网(148)上。
汽缸(122)是通过在透明LEXAN棒或等同物上钻孔制成的，其内径为6.00厘米，面积＝28.27平方厘米，壁厚大约为0.5厘米，高度大约为5.0厘米。活塞头(140)是用LEXAN棒机加工而成。其高度大约为0.625英寸(1.59厘米)，其直径使它能够装在汽缸(122)内，具有最小的壁间隙，但仍然能够自由滑动。位于活塞头(140)中央的孔(146)具有一个螺纹形式的0.625英寸(1.59厘米)的开口(18圈螺纹/英寸)，用于连接轴(126)的第二末端(132)。轴(126)是用LEXAN棒机加工而成，其外径为0.75英寸(2.22厘米)，内径为0.250英寸(0.64厘米)。第二末端(132)大约为0.5英寸(1.27厘米)长，并开有螺纹，以便与活塞头(140)上的孔(146)配合。第一末端(130)大约1英寸(2.54厘米)长，直径为0.623英寸(1.58厘米)，形成一个环形肩，以便支撑不锈钢砝码(134)。所述环形不锈钢砝码(134)的内径为0.625英寸(1.59厘米)，以便它能滑进轴(126)的第一末端(130)，并停留在所形成的环形肩上。活塞(124)和砝码(134)的总重量大约＝596克，这相当于在28.27平方厘米的面积上施加0.30psi的压力(20，685达因/平方厘米)。
当流体流过所述活塞/汽缸装置时，汽缸(122)通常停留在16目的刚性不锈钢支撑网(未示出)或等同物上。将所述活塞和砝码放入一个空汽缸中，以便测定从砝码底部到汽缸顶部的高度。所述高度是用可精确到0.01毫米的卡尺测出的。该测定值随后被用于计算吸附材料样品床(152)的高度。重要的是测定每一个空汽缸并随时留意使用哪一个活塞和砝码进行测定的，在吸附材料样品膨胀时，要使用相同的活塞和砝码。
用于GBP测定的吸收层，通常是用一种流体——通常为0.9％(w/v)的氯化钠水溶液，在GBP汽缸装置中膨胀大约0.9克吸附材料样品大约15分钟而制成的(在膨胀之前，应当将干燥的吸附材料均匀分散在该汽缸的筛网上)。所述吸附材料样品是从预先通过美国标准30目筛，并保持在美国标准50目筛上的一堆吸附材料中抽取的。因此，该吸附材料的粒度为300-600微米。所述颗粒可以用手工预先筛选，或者用由W.S.Tyler公司(Mentor，OH USA)出售的Ro-Tap机械震动筛Model B进行自动预筛选。
在所述15分钟时间结束时，从所述汽缸中放出流体，并将活塞/砝码组件放在所述吸附材料样品上。通过用测微计测定从砝码底部到汽缸顶部的高度，确定膨胀的吸附材料样品的厚度。从吸附材料样品膨胀之后获得的值中扣除用空汽缸测定的值便得到膨胀的吸附材料样品床高度H。
在GPB测定开始时，向汽缸(122)中添加流体，直到流体的高度超过吸附材料样品(152)底部4厘米。在该测试期间保持这一流体高度。通过重量分析测定随时间流过吸附材料样品(152)的流体量。在测试开始后前2分钟，每隔1秒采集数据点，而其余时间每隔2秒采集数据点。在将所述数据作为随时间流过吸附材料样品床的流体量进行作图时，本领域技术人员可以了解何时达到了稳定流速。只有在流速稳定以后所采集的数据被用于流速计算。通过吸附材料样品(152)的流速Q是以g/s为单位测定的，是以流过吸附材料样品的流体(以克计)与时间(以秒计)的线性最小二次方拟合确定的。
通过以下公式获得每平方厘米的渗透性K＝[Q*(H*Mu)]/[A*Rho*P]其中，K＝凝胶床渗透性(平方厘米)；Q＝流速(g/s)；H＝吸附材料样品床的高度(厘米)；Mu＝液体粘度(泊)；A＝液体流的横截面积(平方厘米)；Rho＝液体密度(克/立方厘米)；而P＝静水压力(达因/平方厘米)(通常为大约3，923达因/平方厘米)。
实施例下面的实施例说明本发明的各种实施方案。通过了解本文所披露的本发明的说明或实践，本领域技术人员可以理解本文所要求保护范围内的其他实施方案。应当明确，该说明以及实施例仅被视为示例形的，本发明的范围和实质由实施例后面的权利要求书来限定。
例1该实施例证实了二氧化硅吸附剂十分适合处置月经之类的复杂流体。用于该实施例的吸附剂是Zeofree 5175B，由J.M.Huber(Haver deGrace，MD USA)出售的一种颗粒状沉淀二氧化硅。颗粒化是通过物理方法实现的，并且不存在除了沉淀二氧化硅颗粒以外的成分。评估所购原样的Zeofree 5175B的吸收速度和再湿性。该评估的结果在表1中给出。
表1
上述样品对复杂流体的保留能力(使用模拟物)至少为大约2.05g/g。
例2该实施例证实粒度和分布对Zeofree 5175B(由J.M.Huber公司，Haver de Grace，MD USA出售，一种颗粒状沉淀二氧化硅)吸收的影响，将Zeofree 5175B筛分成等级很细的粒度分布系列。按其“原样”及将其组合，分别测定其吸收速度和再湿性而对所述粒度分布进行评估，以便证实吸收速度可以通过具有不同粒度的颗粒的适当组合而改变。所述评估的结果在表2a中给出，并证实了窄的粒度分布不能实现流体的较快吸附。
表2a
下面的表2b说明，当窄的粒度分布被重组成两种模式粒度分布时，某些组合能够以短于150秒的吸收时间吸收，这被认为是理想的。合适的组合含有较大百分比的粗粒材料。细与粗的合适比例优选10/90；更优选20/80；最优选25/75目。这种重组比例的特征是具有大于平均值25％的标准偏差。
表2b
表2c说明通过毛细管张力测试法测定的在约30目-约50目筛之间筛分Zeofree 5175B时，其间隙孔径分布。表2d说明通过毛细管张力测试法测定的含75％大约20目-大约30目材料和25％大约40-大约50目材料的Zeofree 5175B其间隙孔径分布。表2d所示两种粒度组合所产生的孔径分布，其小孔比2c所示样品小孔百分含量低些。组合颗粒混合物中大于大约100微米的孔有较大百分比，与表2a和2b中的数据所表明的吸收改善相关。
表2c
表2d
例3该实施例说明，蛭石，一种水合层状镁-铝-铁硅酸盐(由Strong-Lite Products出售，邮政信箱8029，Pine Bluff，AR71611 USA)，具有理想的吸收时间、再湿性和复杂流体保留能力。表3b表明，蛭石具有合适的孔径分布，以便提供理想的吸收和再湿性。表3b中的孔径分布是通过毛细管张力测试法测定的。据信，正是由于蛭石的层状内部孔结构，使得这种吸附材料具有理想的吸收、再湿性和复杂流体保留能力。
表3a
表3b
蛭石所表现出的复杂流体保留能力至少为大约2.17g/g。
例4该实施例说明被称为珍珠岩的Ryolex3——主要是硅铝酸盐吸附材料(由Silbrico公司出售，6300River Rd.，Hodgkins，IL60525-4257USA)，表现出表4a所示的理想吸收时间。表4b表明，Ryolex3具有合适的孔径分布，以便提供理想的吸收。表4b中的孔径分布是通过毛细管张力测试法测定的。Ryolex3所表现出的复杂流体保留能力至少大约为4.4g/g。
表4a
表4b
例5该实施例说明，Celphere CP305，一种小球状微晶纤维素(由FMC公司出售，1735Market St.，Philadelphia，PA19103 USA)表现出表5中所示的理想吸收和再湿性。
表5
Celphere CP305是具有均匀粒度分布(即平均粒径为大约400微米)的相对球形的吸附材料例子。由于所述颗粒相当大，并且相对来说是球形的，该材料的渗透性很高(即高于1000K)。这种高的渗透性能解释所述理想的吸收。不过，由于Celphere CP305没有内部结构，复杂流体保留能力为大约0.63g/g，说明为保留复杂流体需要小于约100微米的孔。
例6该实施例说明LC200HF，一种成球纤维素纤维制成的材料(由J.Rettenmaier&Sohne GmbH&公司出售，D-73496，Rosenberg，德国)，表现出表6所示的理想吸收和再湿性。
表6
例7Cab-O-Sil M5，一种未处理过的煅制硅石(由Cabot公司出售，Boston，MA02109USA)，由于太高百分比(＞2％)小孔(小于1微米)存在导致的流体脱水而引起对复杂流体(该例中是模拟物)吸收的影响。表7a表示过多体积的小于大约1微米孔径的孔，对复杂流体吸收速度的影响。
表7a
表7b
表7b的数据说明通过汞孔径测定法所测定的Cab-O-Sil的孔径分布，其中直径小于大约1微米的孔的孔体积为大约8％。汞孔径测定数据是从Micromeritics仪器公司(One Micromeritics Dr.，NorcrossGA30093USA)获得的。所需试验为汞侵入孔径测定法的Macro和Meso体积/孔径分布试验，编号为005-65000-31。将样品放在Micromeritics仪器公司的Auto Pore汞孔径测试仪Unit750上测定，从1999年7月28日17点开始，到1999年7月29日10点结束。上文所披露的实施例并非要以任何方式限定本发明的范围。对本领域技术人员来说，显而易见，对所披露的含有超强吸收剂的复合材料的各种改进和其他实施方案和用途，也被视为属于本发明的范围。
权利要求
1.一种吸收制品，包括容纳器件和至少一种吸附材料的颗粒，所述容纳器件中，有大约20-大约50％吸附剂颗粒孔体积来自大于约100微米孔，用于复杂流体吸收和复杂流体分布，而其大约80-大约50％孔体积来自小于约100微米的孔，用于复杂流体保留，所述吸附颗粒在容纳器件中的含有量占该容纳器件和吸附颗粒总重量大约10-大约100％。
2.如权利要求1的吸收制品，其中，所述容纳器件包括表层和背层。
3.如权利要求2的吸收制品，其中，所述表层是流体可渗透的非织造织物。
4.如权利要求2的吸收制品，其中，所述表层是有孔的薄膜。
5.如权利要求2的吸收制品，其中，所述背层是非织造织物。
6.如权利要求1的吸收制品，其中，所述吸附材料包括亲水性材料。
7.如权利要求1的吸收制品，其中，所述吸附颗粒直接固定在纤维或聚合物薄膜上。
8.如权利要求6的吸收制品，其中，所述吸附材料包括无机材料。
9.如权利要求8的吸收制品，其中，所述吸附材料选自下列一组活性炭、金属氧化物、硅酸盐、沸石、碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐和气凝胶。
10.如权利要求6的吸收制品，其中，所述吸附材料包括有机材料。
11.如权利要求10的吸收制品，其中，所述吸附材料选自下列一组纤维素材料、淀粉、壳多糖、藻酸盐和合成聚合物。
12.权利要求6的吸收制品，其中所述吸附材料是有机和无机材料的混合物。
13.如权利要求1的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒间间隙为大约100-大约1000微米。
14.如权利要求1的吸收制品，其中，所述吸附材料的颗粒内孔径为大约100-大约0.2微米。
15.如权利要求1的吸收制品，其中，少于大约2％的孔体积来自小于大约1微米的孔。
16.一种包括容纳器件和至少一种吸附材料颗粒的吸收制品，在所述容纳器件中，大约10％-大约100％吸附颗粒的渗透性至少为1000K，所述吸附颗粒在容纳器件中的用量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-大约100％。
17.如权利要求16的吸收制品，其中，所述吸附颗粒的渗透性为大约1000-大约4000K。
18.如权利要求16的吸收制品，其中，所述容纳器件包括表层和背层。
19.如权利要求16的吸收制品，其中，所述吸附材料包括亲水性材料。
20.如权利要求16的吸收制品，其中，所述吸附颗粒直接固定在纤维或聚合物薄膜上。
21.如权利要求16的吸收制品，其中，所述吸附材料是有机和无机材料的混合物。
22.如权利要求16的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒间间隙为大约100-大约1000微米。
23.如权利要求16的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒内孔径为大约100-大约0.2微米。
24.如权利要求16的吸收制品，其中，少于2％的孔体积来自小于大约1微米的孔。
25.一种包括容纳器件和至少一种吸附材料颗粒的吸收制品，所述容纳器件中，所述吸附颗粒对复杂流体的保留能力至少为大约2g/g，所述吸附颗粒在容纳器件中的含有量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-大约100％。
26.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附颗粒对复杂流体的保留能力为大约1-大约15g/g。
27.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附颗粒对复杂流体的保留能力为大约2-大约8g/g。
28.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附颗粒对复杂流体的保留能力为大约2-大约6g/g。
29.如权利要求25的吸收制品，其中，所述容纳器件包括表层和背层。
30.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附材料包括亲水性材料。
31.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附颗粒直接固定在纤维或聚合物薄膜上。
32.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附材料是有机和无机材料的混合物。
33.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒间间隙为大约100-大约1000微米。
34.如权利要求25的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒内孔径为大约100-大约0.2微米。
35.如权利要求25的吸收制品，其中，少于2％的孔体积来自小于大约1微米的孔。
36.一种包括容纳器件和至少一种吸附材料颗粒的吸收制品，所述容纳器件中，所述吸附颗粒的最小平均粒度为至少大约200微米，其标准偏差至少为所述平均粒度的大约25％，所述吸附颗粒在容纳器件中的含有量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-大约100％。
37.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附颗粒的平均粒度为大约200-大约800微米。
38.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附颗粒的平均粒度为大约300-大约600微米。
39.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附颗粒的平均粒度为大约400-大约500微米。
40.如权利要求36的吸收制品，其中，所述容纳器件包括表层和背层。
41.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附材料包括亲水性材料。
42.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附颗粒直接固定在纤维或聚合物薄膜上。
43.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附材料是有机和无机材料的混合物。
44.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒间间隙为大约100-大约1000微米。
45.如权利要求36的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒内孔径为大约100-大约0.2微米。
46.如权利要求36的吸收制品，其中，少于2％的孔体积来自小于大约1微米的孔。
47.一种包括容纳器件和至少一种吸附材料颗粒的吸收制品，所述容纳器件中，所述吸附颗粒具有多种模式的粒度分布，所述吸附颗粒在容纳器件中的含有量占该容纳器件和吸附颗粒总重量的大约10-大约100％。
48.如权利要求47的吸收制品，其中，所述容纳器件包括表层和背层。
49.如权利要求47的吸收制品，其中，所述吸附材料包括亲水性材料。
50.如权利要求47的吸收制品，其中，所述吸附颗粒直接固定在纤维或聚合物薄膜上。
51.如权利要求47的吸收制品，其中，所述吸附材料是有机和无机材料的混合物。
52.如权利要求47的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒间间隙为大约100-大约1000微米。
53.如权利要求47的吸收制品，其中，所述吸附材料的粒内孔径为大约100-大约0.2微米。
54.如权利要求47的吸收制品，其中，少于2％的孔体积来自小于大约1微米的孔。
全文摘要
一种有处置复杂流体效力的吸收剂颗粒,所述颗粒适于掺入一次性吸收制品之类的用品中。
文档编号A61F13/511GK1346285SQ00806135
公开日2002年4月24日 申请日期2000年4月17日 优先权日1999年4月16日
发明者W·G·雷维斯, P·A·汉森, H·A·索雷波, J·N·林顿, W·L·哈米尔顿, E·C·达梅 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司