专利名称：流体承载床的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种床，且特别是有关于一种通过气流驱动可流动介质以承 载人体的床。
背景技术：
流体承载床已经被用来让病人卧躺有一阵子了。在流体承载床中，放入可被气流 吹动的流动介质(例如沙、玻璃、陶瓷或硅胶材质的微粒)，借以舒适地支撑病人的身体。流体承载床提供一极佳的承载面以支撑病人的身体，让身体的皮肤能均衡的承受 压力，借以避免褥疮的产生。此外，流体承载床也适合用来治疗皮肤有创伤的病人，尤其有 大面积皮肤创伤的病人。因为流体承载床能让身体的皮肤能承受均衡的压力，即使病人移 动身体时，流体承载床也不会对受伤的皮肤施加过大的压力，因此适合用来治疗皮肤有创 伤的病人。已知流体承载床为了承载几百公斤的流动介质，床体大都由强度较高的金属所构 成(例如美国专利US 6，073，289揭露的床体)，因此整个床体(流动介质除外)较重，不 利于搬运或组装于一般人的家中。而且，金属床体的成本较高，也造成流体承载床的价格过 高，不利于流体承载床的普及化。
实用新型内容因此，本实用新型的一目的是在提供一种重量减轻的流体承载床设计。根据上述的目的，提出一种流体承载床，其包含一床体、一鼓风机、一承载板、一透 气板以及一金属框。床体具有一装填凹槽以容纳一可流动介质。床体包含一保丽龙体以及 一涂层。涂层覆盖于保丽龙体所有外表面。鼓风机连接至床体的装填凹槽的底面用以提供 一气流。承载板具有多个通孔且位于装填凹槽的底面。透气板覆盖于承载板上，透气板能 够容许气流穿过，但无法容许流动介质穿过。金属框套接于装填凹槽的外缘。依据本实用新型一实施例，流体承载床还包含一垫高件位于床体的下方，借以垫 高床体的高度。依据本实用新型另一实施例，涂层为一种不会侵蚀保丽龙体的漆料。依据本实用新型另一实施例，涂层的厚度范围为约3mm至约6mm。依据本实用新型另一实施例，涂层为一种防水、抗磨且不会侵蚀保丽龙体的漆料。依据本实用新型另一实施例，保丽龙体的密度为16 18公斤/立方米。依据本实用新型另一实施例，承载板为一金属网垫或布满通气孔的金属板。依据本实用新型另一实施例，金属框为一铝、镁、钛、不锈钢或上述金属的合金的 金属框。依据本实用新型另一实施例，床体还包含一容置凹槽，借以容纳鼓风机。依据本实用新型另一实施例，装填凹槽的底面具有一通气凹槽，沿床体的长轴方 向延伸。[0016] 由上述可知，应用本实用新型的流体承载床，利用其床体的保丽龙体加上涂料的 设计，借以将床体的重量有效减轻，同时维持承载流动介质的所需强度。此外，针对床体于 装填凹槽较薄的边墙，另外增加了金属框，借以增加装填凹槽的边墙的强度。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图 的说明如下图1是绘示依照本实用新型一实施方式的-图2是绘示图1的流体承载床的上视图；图3是绘示图1的流体承载床的爆炸图；图4是绘示图3的床体的上视图；图5是绘示图3的床体的侧面透视图；图6是绘示图5沿6-6’的剖面图。主要组件符号说明100 流体承载床102a 条状凹槽102c 容置凹槽103b 螺母103d 气流通道104a 条状凸件105b:保丽龙体106 鼓风机108 底架109 抽屉[0035]112:吊绳114:装填凹槽117:拱形缺口118b:垫片119b:温度开关122a 通孔124b:金属框126a 塑料框
-种流体承载床的立体102 床体 102b 容置凹槽 103a 通气凹槽 103c 螺母 104 垫高件 104b 底孔 105a 涂层 107 连接管 108a 定位件 110 挂杆 112a 三角框 116 透气板 118a 螺丝 119a 温度传感器 122 承载板 124a 金属框 125 连接件 126b 塑料框
具体实施方式
请参照图1，其绘示依照本实用新型一实施方式的一种流体承载床的立体图。流体 承载床100基本上包含一床体102与鼓风机106。床体102具有一装填凹槽114，用以容纳 可被气流吹动的流动介质(例如沙、玻璃、陶瓷或硅胶材质的微粒)。鼓风机106连接至床 体104的装填凹槽114的底面，借以提供驱动流动介质所需的气流。流体承载床100可另包含一垫高件104位于床体102的下方，借以垫高床体102的高度，但垫高件104并非流体承载床100的必要组件。流体承载床100可另包含固定病人四肢的组件底架108、挂杆110、吊绳112以及 三角框112a(参照图3)，但这些组件亦为流体承载床选用的组件。床体102底部的拱形缺口 117为一功能性设计，设计的目的是为了配合其它的医 疗器具(例如一吊具的脚座能插入拱形缺口 117下，才能操作其功能)。若不需要配合其它 的医疗器具，拱形缺口 117亦可不设计。请参照图2，其绘示图1的流体承载床的上视图。此图是绘示床体102的装填凹槽 114尚未填入流动介质前的状态。装填凹槽114的底面具有一透气板116。透气板116能 够容许气流穿过，但无法容许该流动介质穿过。换言之，当装填凹槽114填入流动介质后， 流动介质无法渗透到透气板116下方，但气流能由透气板116穿过透气板116，并驱动透气 板116上方的流动介质。透气板116是通过螺丝118a与垫片118b固定透气板116 (螺丝 118a穿过垫片118b并锁附于装填凹槽114的底面)。请参照图3，其绘示图1的流体承载床的爆炸图。在本实施例中，床体102是由保 丽龙(Expanded Polystyrene ；EPS)制成。为了增加床体102的强度，装填凹槽114的外缘 会加上金属框(124a、124b)，借以增加装填凹槽114的边墙的强度。两U型金属框(124a、 124b)之间通过一对连接件125固定，刚好环绕装填凹槽114所有的外缘。在金属框(124a、 124b)外，可另加上塑料框(126a、126b)，借以包覆并固定金属框(124a、124b)。两塑料框 (126a、126b)接合后，刚好环绕装填凹槽114所有的外缘。床体102的装填凹槽114内基本上需衬垫透气板116与承载板122。透气板116 能够容许气流穿过，但无法容许该流动介质穿过。透气板116可以是纸或布等材料所制成 的透气平板，用以阻绝流动介质渗透到透气板116下方，但容许气流由下而上穿过透气板 116以驱动流动介质。承载板122衬垫于透气板116下方，借以承载数百公斤不等的重量。 承载板122的主要功能就是增加承载强度，并同时容许气流穿越，因此承载板122可以是一 金属网垫或布满通气孔的金属板。如图所示，通孔122a均勻的分布于承载板122上。透气 板116亦具有孔洞，但供螺丝118a穿过锁固之用。每一螺丝118a穿过一垫片118b并穿过 对应的透气板116的孔洞与承载板122的通孔122a后，锁附于装填凹槽114的底面。垫片 118b的功能在于分散螺丝118a施加于透气板116的压力，同时阻绝流动介质从透气板116 的孔洞渗透。上述透气板116的固定方式并非唯一的方式，该领域的技术人员可依不同的 需求应用不同的固定方式。床体102的外侧壁上具有一容置凹槽102b，借以装设一鼓风机106于其内。鼓风 机106利用一连接管107连接至床体102内的气流通道103d(参照图4、5)。床体102的另 一外侧壁亦可增设一抽屉109，置于容置凹槽102c内(参照图5)。流体承载床100可另包含一垫高件104，借以垫高床体102的高度。垫高件104的 顶面设计有条状凸件104a，而床体102的底面设计有条状凹槽102a。当条状凸件104a与 条状凹槽102a卡合时，床体102能较稳固的定位于垫高件104上。流体承载床100可另包含固定病人四肢的组件底架108、挂杆110、吊绳112以及 三角框112a。底架108通过其定位件108a插入垫高件104的底孔104b使底架108能固定 于床体。挂杆110插设于底架108上，同时通过吊绳112以及三角框112a以固定病人需要 悬吊的四肢。[0053]此外，流体承载床亦可增设温控的功能。加热器可装入鼓风机106内或鼓风机106 气流的路径上，并通过温度传感器119a与温度开关119b协同控制流体承载床的温度。温 度传感器119a可以固定于透气板116、承载板122或其它需求的位置，借以感测环境温度并 回馈温度讯号回加热器。温度开关11%用以控制加热器的开/关，当温度传感器119a感 测环境温度已到达目标温度，温度开关11%立刻关闭加热器。请同时参照图4、5，其中图4是绘示图3的床体的上视图(已去除透气板116与承 载板122)，图5是绘示图3的床体的侧面透视图。如前所述，床体102是保丽龙所制成，因 此螺丝无法直接锁附于保丽龙上。床体102的装填凹槽114的底面埋入多个螺母(103b ； 103c)，借以供螺丝118a(参照图3)锁入螺母(103b ； 103c)上的螺孔内。两排螺母103b大 致平行通气凹槽103a排列。螺母103c则是排列于装填凹槽114的底面的边缘。通气凹 槽103a大致沿床体的长轴方向延伸，借以让气流通道103d输出的气流能快速的沿图中的 箭头方向快速均勻的分散气流。请参照图4，当容置凹槽102b装入鼓风机106(参照图3) 后，鼓风机106所输出的气流会沿图中的箭号沿气流通道103d流动，而后输出至通气凹槽 103a (参照图4)。 请参照图6，其绘示图5沿6-6’的剖面图。在本实施中，床体102基本上由保丽 龙体105b与涂层105a所构成。涂层105a覆盖于保丽龙体105b所有外表面，借以增加床 体的强度与防水、抗磨等特性。在本实施中，保丽龙体105b的密度为16 18公斤/立方 米，增加密度有助于增加床体的强度，但床体的重量也会增加。上述的密度为保丽龙体105b 较佳重量与强度平衡的密度。此外，涂层105a也是另一个增加床体强度的因素。在本实施 中，涂层105a的厚度范围为约3mm至约6mm。当涂层105a的厚度小于3mm时，增加床体强 度的效果不明显，但涂层105a的厚度大于6mm时则增加床体的重量。涂层105a至少需为 一种不会侵蚀保丽龙体105b的漆料，较佳为一种防水、抗磨且不会侵蚀保丽龙体105b的漆 料。再者，床体102于装填凹槽114的边墙较薄，因此增加了如图3的金属框(124a、 124b)，借以增加装填凹槽114的边墙的强度。金属框(124a、124b)可以是铝、镁、钛、不锈 钢或上述金属的合金。由上述本实用新型实施方式可知，应用本实用新型的流体承载床，利用其床体的 保丽龙体加上涂料的设计，借以将床体的重量有效减轻，同时维持承载流动介质的所需强 度。此外，针对床体于装填凹槽较薄的边墙，另外增加了金属框，借以增加装填凹槽的边墙 的强度。虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟 悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用 新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种流体承载床，其特征在于，至少包含一床体，具有一装填凹槽以容纳一可流动介质，该床体包含 一保丽龙体；以及一涂层，覆盖于该保丽龙体所有外表面；一鼓风机，连接至该床体的该装填凹槽的底面，用以提供一气流；一承载板，具有多个通孔，且位于该装填凹槽的底面；一透气板，覆盖于该承载板上，该透气板能够容许气流穿过，但无法容许该流动介质穿 过；以及一金属框，套接于该装填凹槽的外缘。
2.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，还包含一垫高件位于该床体的下 方，借以垫高该床体的高度。
3.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该涂层为一种不会侵蚀该保丽龙 体的漆料。
4.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该涂层的厚度范围为3mm至6mm。
5.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该涂层为一种防水、抗磨且不会侵 蚀该保丽龙体的漆料。
6.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该保丽龙体的密度为16 18公斤/立方米。
7.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该承载板为一金属网垫或布满通 气孔的金属板。
8.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该金属框为一铝、镁、钛、不锈钢或 上述金属的合金的金属框。
9.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该床体还包含一容置凹槽，借以容 纳该鼓风机。
10.根据权利要求1所述的流体承载床，其特征在于，该装填凹槽的底面具有一通气凹 槽，沿该床体的长轴方向延伸。
专利摘要本实用新型揭露一种流体承载床，包含一床体、一鼓风机、一承载板、一透气板以及一金属框。床体具有一装填凹槽以容纳一可流动介质。床体包含一保丽龙体以及一涂层。涂层覆盖于保丽龙体所有外表面。鼓风机连接至床体的装填凹槽的底面用以提供一气流。承载板具有多个通孔且位于装填凹槽的底面。透气板覆盖于承载板上，透气板能够容许气流穿过，但无法容许流动介质穿过。金属框套接于装填凹槽的外缘。
文档编号A61G7/00GK201870843SQ20102058373
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者刘清繁 申请人:繁葵实业股份有限公司