自动伸长的植入物的制作方法_2

文档序号:9220688阅读:来源:国知局
动伸长的植入物I ;100 ;200 ;300 ;400 ;500 ;600具有四个主要构件,即,可移动杆10 ;110 ;210 ;310、本体30 ;130 ;230、环形插塞70和开口环50。
[0054]可移动杆10 ;110 ;210 ;310被设计成紧固在患者的骨头中或骨头上。
[0055]本体30 ;130 ;230、环形插塞70和开口环50被设计成使植入物能够在对可移动杆10 ;110 ;210 ;310施加牵引力时伸长,并避免植入物在对可移动杆10 ;110 ;210 ;310施加压力时的任何缩短。
[0056]为此目的,本体30 ;130 ;230在内部限定出接纳开口环50的至少一个具有轴线Al的轴向壳腔31 ;231,该轴向壳腔在一端经由大口部32 ;232开放且具有变窄以形成用于开口环50的靠接面33 ;233(参看图3和7)的区段。
[0057]环形插塞70被紧固在本体30 ;130 ;230的轴向壳腔31 ;231的口部32 ;232中,且具有面向上述靠接面33 ;233(参看图3)的止挡面72,以将开口环50保持在轴向壳腔31 ;231 中。
[0058]杆10 ;111 ;210 ;310穿过环形插塞70、开口环50和本体30 ;130 ;230的轴向壳腔31 ;231。
[0059]根据本发明的一个特别有利的特征,靠接面33 ;233和止挡面72具有倒角形状,一种倒角形状凹进且另一种倒角形状突出,且开口环50具有分别面向靠接面33 ;233和止挡面72的两个止推面52,53。
[0060]当一个面的每个轴向区段都形成锐角的两面角时,该面在文中被说成是呈“突出”形状。
[0061]当一个面的每个轴向区段都形成钝角的两面角时,该面在文中被说成是呈“凹进”形状。
[0062]在此示例中,突出形状的面由环形插塞70的止挡面72形成,而凹进形状的面由本体30 ;130 ;230的靠接面33 ;233形成。
[0063]因此,当对杆10 ;110 ;210 ;310施加牵引力(沿图3中的方向SI)时,该力导致开口环50的止推面52贴靠环形插塞70的止挡面72,由此使开口环50扩张并因此释放该杆。
[0064]不同的是,当对杆10 ;110 ;210 ;310施加压缩力(沿图3中的方向S2)时,该力导致开口环50的另一个止推面52贴靠本体30 ;130 ;230的靠接面33 ;233,由此用于抵靠该杆压缩该开口环50,该杆于是被锁止。
[0065]在该示例中,且以优选方式,止推面52、53具有与靠接面33 ;233和止挡面72互补的形状。
[0066]有利地,开口环50的止推面52、53、本体30 ;130 ;230的靠接面33 ;233和环形插塞70的止挡面72具有绕轴线Al回转的截锥形表面。在此示例中,所有这些截锥形表面还具有约60度的相同顶角。
[0067]在图1至4中,可以更具体地看到自动伸长的植入物I的第一实施例。
[0068]在此实施例中,植入物构成一种使外科医生能相对于年轻患者的脊柱的另一节椎骨或相对于患者的骨盆锁止至少一节椎骨的连接系统I。
[0069]该连接系统I特别用于在患者的脊柱存在明显的脊柱后凸或脊柱侧凸时拉直患者的脊柱。
[0070]如图4所示,连接系统I具有两个杆,包括上述的可移动杆10和一静止(位置固定)杆2。
[0071]除上述轴向壳腔31外,本体30还具有管道35,该管道的轴线平行于轴向壳腔31的轴线Al。在此示例中,轴向壳腔31和管道35两者都穿过本体且分别用于供可移动杆10和静止杆2穿过。
[0072]这两个杆中的一个一在此示例中为静止杆2—设计成设置有适合紧固在患者的颈椎或背椎中的三节上的三个钩子,而这两个杆中的另一个一在此示例中为可移动杆10—设置有适合螺纹接合在患者腰椎的椎弓根中的两个螺钉4。
[0073]在颈椎或背椎从静止杆2的自由端悬挂的意义上,这可以称为“悬挂组件”。
[0074]在此示例中,静止杆2的形状为具有光滑的外表面的圆锥形回转体。
[0075]它可以制成为钛的单个式件(整体式件,一体件)。
[0076]可移动杆10具有平滑半体13和带凹口的半体12,所述平滑半体的形式为绕轴线Al回转的圆柱体并且其直径基本上等于固定杆2的直径,所述带凹口的半体形成绕轴线Al回转且直径更大的体部。
[0077]如图3中所示,凹口由规则的连续凸形和凹形形成,每种形状都在可移动杆10上形成突出的倒圆肋或凹进的弯曲沟槽。
[0078]在此示例中,且如图4中更具体地示出的,可移动杆10的带凹口的半体12具有沿其全部长度延伸的侧向平坦部11。
[0079]如图1所示,本体30的形式大体为矩形平行六面体,具有用于使可移动杆10通过的轴向通路31,而且也具有管道35,该管道用于使固定杆2通过,该固定杆沿该管道的长度方向穿过该管道。
[0080]如图4中所示,管道35具有与固定杆2的直径相等一忽略组装间隙一的直径。它因此使固定杆2能被引导而沿平行于轴线Al的轴线平移。
[0081]本体30具有两个螺孔(攻丝的孔)36,这些螺孔的轴线垂直于管道35的轴线,每个螺孔都在一端向外部开放且在另一端向管道35中开口。
[0082]在此示例中并排设置的这两个螺孔36特别用于接纳两个螺钉(未示出),以使这些螺钉的端部可以压靠在固定杆2上以便将该固定杆锁止在管道35中。
[0083]这两个螺孔36的口部在此示例中被倒角以便接纳螺钉的头部,使得螺钉不会在本体30的外部显露。
[0084]如图3中所示,轴向壳腔31在本体的相对两端开放,在一端经由大口部32开放且在另一端经由直径较小的出口 37开放。
[0085]在本体30中形成了靠接面33的、轴向壳腔31中的截面变窄部在此示例中位于沿轴向壳腔31的中途处。该轴向壳腔31的其余部分具有恒定直径的截面。
[0086]因此,轴向壳腔31的第一部分一该部分位于出口 37与截面变窄部之间一具有与可移动杆10的带凹口的半体12的外径相等(忽略组装间隙)的恒定直径。这样,轴向壳腔31的第一部分有助于引导可移动杆10沿轴线Al的平移运动。
[0087]轴向壳腔31的其它部分一即位于口部32与截面变窄部之间的部分一的直径大于可移动杆10的直径,由此使它能接纳开口环50和环形插塞70。
[0088]如图1至4中所示,本体30还具有其轴线垂直于轴线Al的另外两个螺孔38,每个螺孔都在一端朝向外侧开放并且在另一端通入轴向壳腔31的第一部分中。在此示例中,这两个螺孔38位于同一轴线上,因此在轴向壳腔31内彼此面向地相通。
[0089]这两个螺孔38用于接纳两个螺钉(未示出),使得这些螺钉的端部可以压靠在可移动杆10的相对两侧,以将该可移动杆锁止在轴向壳腔31中。
[0090]在此示例中,这两个螺孔38的口部同样被倒角以用于接纳这些螺钉的头部,使得头部不显露在本体30之外。
[0091]在此例中,本体30被制成为钛的单个式件。
[0092]环形插塞70的形式基本是绕轴线Al回转的块体。
[0093]该环形插塞因此具有形成绕轴线Al回转的圆柱形表面的中央管道71,该中央管道是平滑的以使可移动杆10通过。该中央管道71具有与可移动杆10的带凹口的半体12的外径相等(忽略组装间隙)的直径。它因此有助于引导该可移动杆10沿轴线Al的平移运
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