一种红米胚芽油的制备方法
【专利摘要】一种红米胚芽油的制备方法，其生产工艺流程为：选料→配料→膨化→粉碎→超临界萃取→成品；将红米胚芽经过膨化预处理工序后，选用超临界CO2萃取技术对预处理后的红米胚芽进行萃取即得；本发明的有益效果是：1、选用红米胚芽制备食用油，不仅满足了人们对食用油营养价值的高要求，还特别适合糖尿病病人与亚健康状态人群食用。2、选择双螺杆膨化技术对红米胚芽进行预处理，对比传统原料的烘、烤、日晒保藏处理方法，减少了烘、烤所需能源的消耗，克服了日晒方法靠天吃饭的不稳定性，大大提高了工作效率。3、采用超临界方法制备红米胚芽油，对比传统的压榨法和浸出法，具有工艺简单、高效、低耗、无毒、无污染、操作方便、反应条件温和的优点。
【专利说明】一种红米胚芽油的制备方法
[0001]【【技术领域】】本发明涉及油脂加工领域，具体地说是一种红米胚芽油的制备方法。
[0002]【【背景技术】】食用植物油是人们的生活必需品，常见的食用油品种有大豆油、花生油、菜子油、色拉油等，不同种类食用油的成分含量各异，可以满足不同人群的需要。但是，随着人们生活水平的不断提高，食用油消费呈上升趋势，多种心血管“富贵病”也随之发生，严重危害人们的生命和健康，现有的食用油已经很难满足亚健康状态人群的需求，如何研发营养价值高的新品种食用油，是广大科研人员迫切需要解决的问题。
[0003]传统的植物油制备方法有压榨法和浸出法，压榨法是通过机械作用将植物细胞破碎，使油脂从油料中分离出来，该方法出油率低、豆柏中残油含量高，对于粘性较大的物料不适合采用压榨法。浸出法是根据相似相容原理，选用符合国家相关标准的溶剂，与经过处理的固体油料中的油脂接触，从而将油脂萃取溶解出来，虽然油脂收率有所提高，但存在溶剂回收困难和产品中残留溶剂的问题。
[0004]【
【发明内容】
】本发明针对传统油脂提取方法存在的缺陷，提供一种利用超临界CO2萃取技术制备的、营养丰富的、特别适合糖尿病病人与亚健康状态人群食用的红米胚芽油的制备方法。
[0005]这种红米胚芽油的制备方法，其特征在于，生产工艺流程为:选料一配料一膨化一粉碎一超临界萃取一成品；将红米胚芽经过膨化预处理工序后，选用超临界CO2萃取技术对预处理后的红米胚芽进行萃取即得；具体的制备方法如下:
一、选料，选取优质红米胚芽；
二、配料，取90%-95%的红米胚芽和5%-10%的水在拌粉机中拌匀；
三、膨化，将拌匀的红米胚芽放入双螺杆膨化机中，在双螺杆膨化机中进行膨化技术处理，膨化后区温度90-100°C，膨化前区温度110-120°C，双螺杆转速为22-26HZ，采用旋切刀加工成为直径约3-4mm小颗粒状的半成品原料；
四、粉碎，将膨化出来的产品粉碎成20-40目粉状半成品原料；
五、超临界萃取，将粉碎好的粉状半成品原料加入萃取釜中，萃取参数为:萃取压力10-25 MPa，萃取温度35-45°C，萃取时间1.0-2.5h，分离温度35_45°C，分离压力5_8MPa，CO2流量为20-22L / h，在出料口得到产品红米胚芽油。
[0006]红米起源于中国，它外皮呈紫红色，内心红色，米质较好，营养价值也较高，微有酸味，味淡，是南方常见的一种粮食作物。红米胚芽油是用发芽后的红米胚芽作为原料制备的一种食用油，红米胚芽油中载有各种活性酶、以游离状态存在的微量元素、丰富的维生素、膳食纤维、r-氨基丁酸等。各种对人体有益的微量元素及r-氨基丁酸能有效改善脑血流量、调节血压、改善睡眠、减少体内中性脂肪，具有预防神经性老年痴呆、缓解脑血栓、心律失常和脑动脉硬化造成的头疼、耳鸣；能安定精神，有效克服儿童多动倾向，集中学习注意力，促进记忆；红米胚芽油中还含有多种体内抗氧化物质，帮助改善易长青春痘及粉刺的体质，抑制肌肤的黑色素生成，美白肌肤。长期食用红米胚芽油能帮助改善酸性体质，排泄细胞内酸性物质，恢复受酸性物质污染的细胞活性，改善便秘，轻松排便从而使人体的酸碱平衡的调整变的简单。[0007]超临界流体萃取是利用超临界流体对物质进行溶解和分离的过程，利用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO2作萃取剂。超临界CO2萃取技术有收率高，杂质含量低，萃取工艺简单，产品品质好，生产周期短的优点，可利用脂肪酸、油中聚合物与甘油酯沸点的不同，完成提取过程，起到脱酸、脱臭和脱色效果，而且萃取后的残柏保留了原样，可方便用于制取蛋白质，掺入食品或用作饲料等。
[0008]本发明的有益效果是:1、选用红米胚芽制备食用油，不仅满足了人们对食用油营养价值的高要求，还特别适合糖尿病病人与亚健康状态人群食用。2、选择双螺杆膨化技术对红米胚芽进行预处理，对比传统原料的烘、烤、日晒保藏处理方法，减少了烘、烤所需能源的消耗，克服了日晒方法靠天吃饭的不稳定性，大大提高了工作效率。3、采用超临界方法制备红米胚芽油，对比传统的压榨法和浸出法，具有工艺简单、高效、低耗、无毒、无污染、操作方便、反应条件温和的优点。4、生产红米胚芽油产生的残柏可用于制取蛋白质，掺入食品或用作饲料等，提高了原料利用率。
[0009]【【具体实施方式】】下面结合具体的实施方式阐述本发明的制作过程。
[0010]实施例1:
一、选料，选取优质红米胚芽；
二、配料，取90%的红米胚芽和10%的水在拌粉机中拌匀；
三、膨化，将拌匀的红米胚芽放入双螺杆膨化机中，在双螺杆膨化机中进行膨化技术处理，膨化后区温度90°C，膨化前区温度120°C，双螺杆转速为22HZ，采用旋切刀加工成为直径约3-4_小颗粒状的半成品原料；
四、粉碎，将膨化出来的产品粉 碎成20-40目粉状半成品原料；
五、超临界萃取，将粉碎好的粉状半成品原料加入萃取釜中，萃取参数为:萃取压力10MPa,萃取温度35°C，萃取时间1.0h,分离温度35°C，分离压力5MPa，CO2流量为20L / h，在出料口得到产品红米胚芽油。
[0011]实施例2:
一、选料，选取优质红米胚芽；
二、配料，取95%的红米胚芽和5%的水在拌粉机中拌匀；
三、膨化，将拌匀的红米胚芽放入双螺杆膨化机中，在双螺杆膨化机中进行膨化技术处理，膨化后区温度100°C，膨化前区温度110°C，双螺杆转速为26HZ，采用旋切刀加工成为直径约3-4_小颗粒状的半成品原料；
四、粉碎，将膨化出来的产品粉碎成20-40目粉状半成品原料；
五、超临界萃取，将粉碎好的粉状半成品原料加入萃取釜中，萃取参数为:萃取压力25MPa,萃取温度45°C，萃取时间2.5h，分离温度45°C，分离压力8MPa，CO2流量为22L / h，在出料口得到产品红米胚芽油。
[0012]以上记载的仅为本发明的优选实施例，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种红米胚芽油的制备方法，其特征在于，生产工艺流程为:选料一配料一膨化一粉碎一超临界萃取一成品；将红米胚芽经过膨化预处理工序后，选用超临界CO2萃取技术对预处理后的红米胚芽进行萃取即得；具体的制备方法如下: 一、选料，选取优质红米胚芽； 二、配料，取90%-95%的红米胚芽和5%-10%的水在拌粉机中拌匀； 三、膨化，将拌匀的红米胚芽放入双螺杆膨化机中，在双螺杆膨化机中进行膨化技术处理，膨化后区温度90-100°C，膨化前区温度110-120°C，双螺杆转速为22-26HZ，采用旋切刀加工成为直径约3-4mm小颗粒状的半成品原料； 四、粉碎，将膨化出来的产品粉碎成20-40目粉状半成品原料； 五、超临界萃取，将粉碎好的粉状半成品原料加入萃取釜中，萃取参数为:萃取压力10-25 MPa，萃取温度35-45°C，萃取时间1.0-2.5h，分离温度35-45°C，分离压力5-8MPa，CO2流量为20-22L / h，在出料口得到产品红米胚芽油。
【文档编号】C11B1/04GK103468393SQ201310458755
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年10月6日 优先权日:2013年10月6日
【发明者】张建平, 童鹏 申请人:常德百隆棉花油脂有限公司